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标题: 毛刺去除，师傅和徒弟 [打印本页]
作者: 精灵将军    时间: 2015-2-13 11:50
标题: 毛刺去除，师傅和徒弟
本帖最后由 精灵将军 于 2015-2-14 10:50 编辑
" n5 v' f# e2 I6 U7 `/ i- Z& f6 M0 _( Z% T
必威APP精装版下载能人很多，经常引发一些口水，
: x: U7 o6 H9 Q, z9 W3 Y从新人抱怨没有好的师傅到师傅抱怨没有好徒弟，9 O0 i: Q7 k. C! {

3 R; n9 C8 t" J6 Y: b站在不同的角度都是有道理的，6 A* G/ e8 G+ n. y/ o& \5 K: p8 ?
长期观察，发现很多人都没有考虑自己的问题。
/ x4 W9 \, b. z4 M; @% H6 a2 S; l* B5 `( q" Z
徒弟如此，师傅亦然！9 [, \, s7 Q2 }  E# q- S

+ p' p( U6 T$ r/ ?6 ?( X3 I[attach]345444[/attach]9 w1 q* L! ^+ y6 F
图片是我工作中遇到的问题，
$ X8 X0 L; T1 F2 f$ Q) i/ S( C
. D$ g# K5 j, y要去除红色的毛刺，. P; H- l7 s8 |. C: y* h4 Z3 R* s
作为徒弟，你会怎么做？* v9 N5 b5 ]. _2 K: [/ M
! {/ P6 _9 N) v# P  e! v, }
作为师傅，您会怎么教？
+ B/ ~0 O- K% _$ o9 @& ]4 {( \* J7 Z5 q. t, o
如果各位觉得信息不全，可以回帖询问。* S: |' M" q9 U# H
5 }/ _9 |4 U& g6 V/ \7 K) }) d
补充资料：
; k/ S5 _# }- f[attach]345535[/attach]
9 ?! |9 x& J: }* w. h( x# [
- }# n2 p; w, p" J1 a' W4 l
( ]' z* K# n3 d3 C( M6 W
! a: a+ r3 B" m' R工件加工所用共计53把刀具，; N. o  H6 f. V% |- p( @# i
孔2在4号加工机加工，/ V: e" ~9 b- l& U! M
孔1在5号加工机加工，
0 d6 S9 H+ p* _2 r6 b4 \2 ~0 [* Z$ u8 e3 o8 S; W$ [
发帖的目的不是为了解决毛刺的问题，+ K. z7 L9 W( ~" l$ n
是想询问大家，8 P) D* ?4 Z: t9 L# J# V# k: l
站在徒弟和师傅的角度，我们该如何考虑。2 ?+ B% j3 G. }* Y* a5 ]$ E# i

+ T  Y8 w2 n7 K- Z! I: O
# V' r8 _& `5 J) p+ p& A再补充) X& J' c8 r7 N# |7 H' g$ A3 n
说说我自己，
9 c6 d) x' ]! R# A7 l做为徒弟，我会先想想为什么会出现毛刺；- i4 D- j- n  p# _" Z8 r) ?, ]( G
做为师傅，我会让徒弟调查不同条件下产生的毛刺有什么差异，$ m' h/ d$ f! h3 c
例如：切削液的浓度、刀具有内冷和无内冷、粗材预铸孔位置度变化、0 f" g( ?2 ]; T7 X
刀具产生的切屑形状等。
# U, t. e) F5 a
作者: 大陆架    时间: 2015-2-13 13:22
电化学去毛刺机试试。
作者: sundy25    时间: 2015-2-13 13:40
没倒角要求的话，先加工无预铸孔的孔，再加工另一个。这样毛刺就会比另一种加工方式小很多很多。然后再回过头用钻头钻上一个孔。基本上就没什么毛刺了。# o2 F+ p1 z$ s, H& T" R% L. {
如果是在CNC上一次加工成型，自然是用内倒角刀比较好
作者: BB7290    时间: 2015-2-13 13:49
去毛刺刀具。
作者: zyz4190    时间: 2015-2-13 14:05
高压定位冲洗！
作者: cherry    时间: 2015-2-13 15:21
爆炸、电解、流动磨料
作者: Zyj12082551    时间: 2015-2-13 15:33
很想知道
作者: 漠舞    时间: 2015-2-13 16:40
学习一下 看看高人怎么说
作者: LB老沈    时间: 2015-2-13 17:24
本帖最后由 LB老沈 于 2015-2-13 17:29 编辑 5 X; \, D3 g/ g( B  i
; m9 D2 q) A1 F
材料是？毛刺要求是？干嘛用的？水道，气道，油道？* E; I# R; O5 q% L- \
要是这些要求就不高，先钻无预铸的孔，后做另一孔，基本就不用处理了。但要注意钻头的磨削，既要锋利无毛刺又要在贯穿时有导向无歪斜。
作者: 精灵将军    时间: 2015-2-13 17:58
LB老沈 发表于 2015-2-13 17:24 7 Z" @* N% V7 h* N& |6 @: y
材料是？毛刺要求是？干嘛用的？水道，气道，油道？% l+ H5 V  d8 y+ a$ D& ]
要是这些要求就不高，先钻无预铸的孔，后做另一孔，基 ...

) s! V2 t4 z( B% H  `材料为铝材，用途变速箱上部分油孔，$ {: g0 G2 R: m* v* N/ o
要求无毛刺，或者能保证30万公里不掉。
4 h* C  h! v) S9 C8 E4 T( q2 ], d7 ~( H% V' ^/ h8 b+ [+ A% r
工件清洗机所用水压为0.7MPa，不能去除毛刺。/ F+ D9 }3 H: b0 k8 \
但是如果用毛刷手工去除是能够去除的。& R, I! o+ S/ D& x: M; }
刷毛为比较硬的尼龙材质。
作者: 肉哥    时间: 2015-2-13 19:06
铝的话 用反毛刺刀 成本还能接受吧
3 v8 y0 K( [4 K8 P! f9 k类似的钢件我都是用气动磨头磨的
作者: 爱猫人士薛定谔    时间: 2015-2-13 20:12
本帖最后由 爱猫人士薛定谔 于 2015-2-13 20:14 编辑
# H2 ^8 V0 U4 r$ z7 ?0 Y3 Q( {8 h) ]- r4 e8 N
能不能把毛刷装在钻头上伸进去，或者小一号的钻头上黏一点砂纸啥的
作者: seekfor    时间: 2015-2-13 20:23
我也只能想得到先做#2孔后#1孔，加不加去毛刺刀那就看实际情况了；
3 e) W/ V9 E4 X: X; O0 d还有这种交叉孔毛刷去毛刺不知道有效果没。4 b7 b. U4 e: P6 \
#1号孔那么深，铝屑残存怎么处理，你那也不是高压（去毛刺）清洗机，也不知道你这有清洁度要求不；
% j6 I) S# Q1 L. g0 z) y3 p
, s* t9 T2 ?0 v' k1 I
作者: 门童    时间: 2015-2-13 21:35
自己做或者定制倒角刀具
作者: gyq720    时间: 2015-2-14 10:27
做为徒弟“用手工刷
$ r# @" s! g( N& H做为师夫：做个刀
作者: 中山华生    时间: 2015-2-14 11:18
内倒角
作者: ㄗァ彳ヂ余ゾ    时间: 2015-2-14 11:22
要求不高的话，丢小石头里去震震，应该可以吧
作者: addagain    时间: 2015-2-14 11:30

% n9 F0 j9 l; J! z 用手持式气动旋转工具，装个小砂轮头之类的，50mm深度完全没问题。
! ^4 o4 ^0 m) \7 s, ]
$ m& q) V2 _$ l4 e% n伸进去后，再开气旋转倒角，停转，再退出。清洗内孔。) D6 e4 p& \5 ~

2 ?( T! S5 @. r' ?2 A一切搞定。
作者: 萧mj    时间: 2015-2-14 12:09
学习学习
作者: 平欢    时间: 2015-2-14 13:46
两种方式：1.预防毛刺的产生、2.用实用简易的方式去除，
9 o! k  i: D/ x8 ]- a以徒弟方面考虑：钻孔方式的变更是否
作者: 迷茫的维修    时间: 2015-2-14 21:42
呵呵，那个公司又投新的变数箱线了，估计是又给那家的轿车做配套，猜测是国产的品牌的" H, x; e4 n. c7 d) D. K
我们是3百公斤的高压去毛刺' j1 r; `- @8 s* `: B
本来中间清洗想加毛刷的，老外觉得不靠谱& ^, t% K& O: ~0 W" ]4 M" m
就用最终清洗高压区
作者: 世间有真情    时间: 2015-2-15 02:26
学习了
作者: bbk1    时间: 2015-2-15 11:42
报告师傅，徒弟不会······
作者: lucam    时间: 2015-2-15 12:19
自制专用工具吧！
作者: 世间有真情    时间: 2015-2-15 15:42
不懂铸造
作者: 把刀用好    时间: 2015-2-15 23:41
先做D6-1孔，后做D6-2孔时加一把去毛刺牛鼻铣刀把毛刺在线去掉。说线下人工去的都是扯淡。
作者: yestwp    时间: 2015-2-16 12:04
这个东西是要求稳定性很高的产品，所以手工别考虑了( U6 F0 {" I6 ]1 T* M: R! y

5 h* ~9 s- H% ~7 t# [- h另外，拿下来二次倒角也不划算
  q; z2 r* v2 @* b/ o' ?
6 n9 J/ V# k3 u3 g) K5 g/ l# A个人建议用数控毛刷% A# |; Y; |+ _1 }$ n2 I' i
7 ~- ?6 Y: r$ l, J  n
所谓的数控毛刷，就是一种用陶瓷为材料的毛刷，很细，可以当刀具一样安装4 T; `9 ^5 o! l# M% B

/ b4 n& A" y. X) {到倒角的 工序的时候，换刀。。。直接伸入孔内，旋转，毛刷在离心力的作用下扩大，倒掉毛刺
# }: p6 j0 b1 x8 y- j: d! j/ N! h, b" g$ t/ F3 Q( P) G- d
停转，退出- H  k- c8 n: u! q

7 W3 O' ?4 F% e5 z. S- v/ J大概十几秒钟把，应该可以完成这个去毛刺工序
  ?( o7 q- U8 a0 u! f
" s6 i( I. s4 P' z. S3 z1 h
作者: zhljlyy0890    时间: 2015-2-17 21:19
我们用的刮刀刮的，这种除了化学去除，机加工去除很难
作者: 立心    时间: 2015-3-3 12:45
做等高人
作者: 念小小    时间: 2015-3-3 16:14
sundy25 发表于 2015-2-13 13:40 4 G, `, \# C& K9 k
没倒角要求的话，先加工无预铸孔的孔，再加工另一个。这样毛刺就会比另一种加工方式小很多很多。然后再回过 ...

3 Z. E, [, J+ H/ S+ u& d2 H4 S内孔倒角刀？孔1和2相交的面的毛刺是去除了，另一边的孔壁怎么办？留一道凹槽？？？
作者: 念小小    时间: 2015-3-3 16:19
ㄗァ彳ヂ余ゾ 发表于 2015-2-14 11:22 ; ]% k# B" b: G( A& H6 s( l
要求不高的话，丢小石头里去震震，应该可以吧

, u3 ?; s! k9 H- t5 J" Q这个想法不现实0 p7 J' z9 U- |5 W1 F: P% q
作者: 王可胜    时间: 2015-3-3 19:14
sundy25 发表于 2015-2-13 13:40
; \2 B1 ^+ @) y没倒角要求的话，先加工无预铸孔的孔，再加工另一个。这样毛刺就会比另一种加工方式小很多很多。然后再回过 ...
1 \8 Q4 ?& m, o
同意！增加一点，先加工没有预铸孔的孔会使加工另外一个孔的时候有断刀风险，因为刀具受力不均匀
作者: p_p_5566    时间: 2015-3-3 22:56
个人愚见，
3 w, e) \3 E" |( D6 F% S1、师傅：在完成图纸要求前提下将工件做漂亮，产生的毛刺要尽量小并提高各工序质量和效率减轻手工操作强度$ h6 X; m5 k: Z' P0 @1 D" J
2、新徒弟和笨徒弟：不知道，师傅咋说我咋做
' E& v, E3 `+ e( [' r% j% k" E: d& R3、老徒弟和聪明徒弟：听师傅安排，自己也动下脑子& H* ?* J- f3 M5 h3 K' |( U/ j* S
高速强冷，先钻有预铸孔的孔1， 再钻孔2贯穿，  c  [* H6 _9 ]) Y' e. @
钻头保持锋利，最好磨成群钻样式，毛刺小，贯穿效果好" T; [1 f8 N8 N$ T
铸铝毛刺易去除，手工可气动锉+铜丝刷（尼龙刷也可，但感觉铜（钢）丝刷的效率和寿命要好些）
+ ?, x: i, f$ p1 ?$ N9 Z; Z4 F金属铝化学性质活泼，最好还是化学去除或火焰
作者: du_best    时间: 2015-3-4 08:19
因为我是做非标设备的，按我的思路推荐一个去毛刺的小工具；$ F/ p" T! t( W, K8 W" _
如果孔位置相对固定，可以用专用机械；灵活一点的，可以用机器人夹持工具进行打磨！. @* C+ j+ `8 d) j# \2 j
* S4 c2 X, Q& g$ Z) ~
图片上传不了：内部服务器问题     s2 V+ h0 g2 b  U5 f. e, J
名字叫做陶瓷纤维球：一个韧性小轴头部有个小球 ，回转起来后，绕轴摆动回转！4 Y5 B' ]+ l7 o; ~; q/ K  X
作者: nbboweisi02    时间: 2015-8-7 00:47
磁力研磨
作者: seth4034667    时间: 2015-8-7 08:44
学习学习
作者: 美好生活001    时间: 2015-8-7 09:16
sundy25 发表于 2015-2-13 13:40
. C4 k( [' M8 `没倒角要求的话，先加工无预铸孔的孔，再加工另一个。这样毛刺就会比另一种加工方式小很多很多。然后再回过 ...

% W# l' P9 U1 e0 y; Y- ~3 ^- k( [- d' g我做的话就先做1孔，再做2孔
作者: dwlong0531    时间: 2015-8-7 16:54
注射强酸，腐蚀掉？
作者: 轩辕相濡    时间: 2015-8-15 13:18
大陆架 发表于 2015-2-13 13:22 9 @' @9 o# z0 u7 ]
电化学去毛刺机试试。
4 X7 z8 K" \+ u) q0 g0 h
第一感觉  你的头像竟然是永动机
" l) S3 l& T& j" O8 g: z4 r) a" {



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