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标题: 求教配合问题 [打印本页]
作者: ~醉了今生    时间: 2015-2-13 11:07
标题: 求教配合问题
求教此阀杆与阀芯配合问题，大侠能否提供更适合的办法，保证同心度！
" s1 O! E: N' O, M7 h8 I+ U
作者: ~醉了今生    时间: 2015-2-13 11:08
自己顶，图上12公差是-0.02——-0.08
作者: 骷髅王swh    时间: 2015-2-13 11:22
孔轴配合。。保证同心。。。骑缝螺钉固定
作者: dongst    时间: 2015-2-13 12:20
本帖最后由 dongst 于 2015-2-13 12:21 编辑
2 G  \! U- D7 {& ^: h7 k- N: N( @
  m, @" ]) h+ t* N用这种结构很难保证高要求同轴度，尤其你前面的阀杆还这么长。至于原因嘛，现在阀杆同你的止口肯定有间隙，不知道你阀芯上光孔的公差是多少，我推测间隙至少有3丝以上。螺纹连接的时候，两对象并不是一直线的，而是有一个很小的角度，现有的间隙无法保证螺纹连接后的同轴度，就会在这个约几丝的间隙里，有一个很小的偏角。这个偏角经过阀杆放大后，就远远超过几丝了。
2 _0 M3 L, z$ l2 e  A请补充一下阀芯的材料。( a( e$ [$ x+ D5 X4 H( r# r
我个人建议：, S' r' E/ y# [2 U2 D. s( Y
1，去除螺纹，阀杆前端导向加工微小锥度，比阀芯小10~15丝导入，最后过盈5~10mm长度，过盈量1~2丝。
- p# C3 o1 i& `7 ?) v2，装配好后，再车一刀。
作者: 玉娇龙    时间: 2015-2-13 13:11
攻丝没问题的话，阀杆拧进去应该很容易，可以适当放大螺纹攻丝底孔！Φ4那里是要装定位销吧！见过老外的产品有类似的结构，因该问题不大！
作者: 塔格奥    时间: 2015-2-13 13:37
螺纹连接改掉吧，对同心影响挺大的
作者: ~醉了今生    时间: 2015-2-13 14:00
dongst 发表于 2015-2-13 12:20
6 q: z( m) m6 i) q& d! ]9 u用这种结构很难保证高要求同轴度，尤其你前面的阀杆还这么长。至于原因嘛，现在阀杆同你的止口肯定有间隙， ...

$ g, @9 S9 I9 D% v8 i% V$ m感谢大侠指教，阀芯光孔和阀杆配合间隙确实是3丝。应为我们公司也参照国外的做法，老外的螺纹配合阀杆500长都没问题，我们300长已经跳动20丝。一直想怎么提高螺纹工艺。螺纹不能省略。
作者: ~醉了今生    时间: 2015-2-13 14:01
dongst 发表于 2015-2-13 12:20
9 s. q) D9 {& P! ?3 k用这种结构很难保证高要求同轴度，尤其你前面的阀杆还这么长。至于原因嘛，现在阀杆同你的止口肯定有间隙， ...

( {1 ?! w3 _% h& I; z4 Q# d; Y- b; ?' b! D阀杆材质有304,316,2CR13.5 g* P8 o' M4 p) @2 B) y

5 L8 K+ m. }$ L- R2 d& X
, @5 W6 ^# {0 L% W8 W' k2 a
作者: ~醉了今生    时间: 2015-2-13 14:06
求害怕伏枥大神指点一下
作者: 落月书灯    时间: 2015-2-13 15:49
dongst 发表于 2015-2-13 12:20 ; q3 ]. F. p' _: _! C/ B
用这种结构很难保证高要求同轴度，尤其你前面的阀杆还这么长。至于原因嘛，现在阀杆同你的止口肯定有间隙， ...
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定位销是否还有别的作用9 n! f( b8 W  ?
作者: dongst    时间: 2015-2-13 16:48
~醉了今生 发表于 2015-2-13 14:00 ( n) c9 U/ k1 c! {3 \% d1 X
感谢大侠指教，阀芯光孔和阀杆配合间隙确实是3丝。应为我们公司也参照国外的做法，老外的螺纹配合阀杆500 ...

& i/ i- s; l  y' ?0 j6 C1 `你看一下阀杆、阀芯加工工艺，螺纹是一次装夹加工出来的吗？
0 L5 {* u- M! F9 y7 n如果你的阀杆螺纹是滚压的，那就没戏了。你提到300mm阀杆跳动20多丝，那就证明了阀杆螺纹部分在阀芯装配好以后就偏了2~3丝。国内一般行业对于精度的概念，目前还停留在丝上，国外很多都进入μ级了，如果偏2~3个μ，那么跳动放大后，即得到20~30μ，即跳动3丝，这个公差就是这么出来的。5 ^: v4 Q5 d# E% ~
如果要提高螺纹加工工艺，最朴素的两条：一次性装夹，螺纹精度等级提高。4 _3 W8 ?6 ^; N2 f- c  R% }% l* U

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作者: jchon    时间: 2015-2-14 15:53
分析如下：- c2 y9 G( U8 c: A
1.公差问题：图示中只标注了轴的公差-0.02~-0.08，孔的公差没有说明，如按照基准孔来设计，则孔的公差是为0~+0.07，则最大间隙为0.15，最小间隙为0.02，当间隙在0.06~0.15范围时，同轴度将无法保证。5 [, w, e& g- [8 p+ P
2.攻丝时导向孔刮毛问题：可以设计导向孔直径大于内丝的大经，这样攻丝时就不会刮坏导向孔了。
作者: 拾三少    时间: 2015-2-14 19:27
都是高手啊
作者: ~醉了今生    时间: 2015-2-15 10:01
jchon 发表于 2015-2-14 15:53
5 }( x- H% W3 l* k% W分析如下：' u# y0 C( }9 _9 Q1 g% P2 f
1.公差问题：图示中只标注了轴的公差-0.02~-0.08，孔的公差没有说明，如按照基准孔来设计，则孔 ...
* D! D4 f' l! _& K3 s. `2 O
大侠，加大光孔段也试过，轴公差控制在-0.02~-0.06，孔i的公差+0.02~+0.03，实验过后还是差强人意。能否提供个加工工艺给我，感谢！
作者: feisandao    时间: 2015-2-15 10:25
现有配合公差太大，轴孔配合改为H7/g6，同时保证导向孔直径要大于螺纹直径才不至于挂毛。
作者: 我就看看    时间: 2015-2-16 10:22
本帖最后由 我就看看 于 2015-2-16 10:24 编辑
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dongst 发表于 2015-2-13 16:48
; i' Q* @! f# T" [8 B, C1 H你看一下阀杆、阀芯加工工艺，螺纹是一次装夹加工出来的吗？% m/ z) |. `% S% }" _6 _
如果你的阀杆螺纹是滚压的，那就没戏了。你 ...
) C0 M0 z; O0 s! U
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说的很好，要是我设计，前面小锥度配合，中间螺纹，后面3丝内的配合间隙导向作用，加工一定是同道工序。
作者: wlp92    时间: 2015-2-17 16:13
同心度一刀切的轴，同心度有偏差吗？
作者: laohu263    时间: 2015-2-22 06:54
用手机看的，看不清图上的字
作者: 风一样的神    时间: 2015-2-22 08:39
哈哈
作者: letu825    时间: 2015-3-13 19:08
螺纹连接对于这个同轴度而言，本身就是存在固有误差的。阀杆长度又不短，最终要达到目标精度，太难了点吧！即使内、外螺纹是一道工序加工完成的，要达到那个同轴度要求，也未必可以吧
作者: zlzhusr2015    时间: 2015-3-13 20:14
螺杆前段可以做成锥度的，那个后面的螺纹孔也可以改成锥孔，然后之间用楔形块连接，可以参考机床上刀具的装配关系。
作者: 王山而    时间: 2015-3-14 16:30
新人学习
作者: xjf1020080003    时间: 2015-3-16 23:25
我们做的主轴960长的   头上配个法兰盘，装配后的跳动为0.01  --0.02  。



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