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标题: 把钢管管端压扁，折弯模具设计，最近接了单子 [打印本页]
作者: 流茫    时间: 2015-2-7 13:01
标题: 把钢管管端压扁，折弯模具设计，最近接了单子
大家好，本人最近接了个单子，要求把钢管管端压扁、折弯到图示外形、尺寸。我尝试着通过压扁一次成型，但是效果不好，不知道坛子里有没有做过类似的产品，模具如何设计，望多多指导，谢谢大家！0 Y9 ]# B. h! A
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作者: 流茫    时间: 2015-2-7 13:03
望坛友多多指导，谢谢大家！
作者: 冷水黄金    时间: 2015-2-7 15:09
占位置学习
作者: 小鼠大胆    时间: 2015-2-7 16:25
楼主可以把你所做的模具实物图片，和压工件图片发出了，可以帮你看看哪里设计不合理？
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作者: 张晓刚zxg    时间: 2015-2-7 16:26
弯管机折弯，压力机压扁，但你好似没有折弯半径尺寸
作者: 张聋子    时间: 2015-2-7 19:01
必须是一次成型吗？
作者: 梦shine    时间: 2015-2-7 19:22
液压弯管器把弧度弯出来，在压扁端部就可以了
作者: 害怕伏枥    时间: 2015-2-7 19:36
本帖最后由 害怕伏枥 于 2015-2-8 06:31 编辑
: ]; _; x) z- p: ]( m, H
! @" ^# t! i+ G! L' V  k制作方法要与工件制作要求和数量相适应，也与可以使用的设备有关。
作者: 龙游大海    时间: 2015-2-7 19:50
制作方法要与工件制作要求和数量相适应。
作者: ubantun    时间: 2015-2-8 12:24
坐等答案，希望能学习学习+ q6 ?- n& D$ @
作者: 太多遗憾    时间: 2015-2-8 12:38
一次成型。。。。难度大了点吧
作者: 林123    时间: 2015-2-8 14:03
先用弯管机弯出两端圆弧，成型后用油压机进行压扁就可以，不知这个零件是不是爬梯。
作者: hc2003    时间: 2015-2-8 20:59
龙门式脚手架有那样折弯，不过没有楼主的图纸这么复杂
作者: qinghuap123    时间: 2015-2-8 21:46
@模具小侠  
作者: 流茫    时间: 2015-2-9 11:54
害怕伏枥 发表于 2015-2-7 19:36 ) \" n2 ?& m8 D( S! e$ V2 o
制作方法要与工件制作要求和数量相适应，也与可以使用的设备有关。

( S: @) P2 X7 ]感谢大家的积极讨论，下面说下我试制的过程，弯管部分不讨论，仅针对管端成型。我是直接在油压机上拿仿形的压模压管子的，做出来的管子压扁处有凹坑，位置在图片XC红圈处，不知道是什么原因引起的，另外，由于回弹，30.2°这个尺寸也超差了。假如把管子摆平了压，是否能解决凹坑问题？. U/ E1 p& f, D8 l  n! s& l
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作者: 流茫    时间: 2015-2-9 12:02
梦shine 发表于 2015-2-7 19:22
: g+ V, ]) y( B* J! C4 L6 R液压弯管器把弧度弯出来，在压扁端部就可以了
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关键就是端部压扁怎么做？压扁模具怎么设计比较好呢" I. r* g% Q4 s
作者: 害怕伏枥    时间: 2015-2-10 05:54
工件在管子弯曲时外缘受拉，内缘受压。直径19.05壁厚2.1的管子弯内缘半径16的圆弧，相对于中性层的25.525半径，压缩量太大，内缘肯定塌瘪。
1 s# l6 f- g- X- n3 D1 \楼主16楼第一张图片所说凹坑，是模具没有把两边压实的缘故。
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作者: repper    时间: 2015-2-10 08:13
    30.2角度设计回弹+1度----1.5度没什么问题。上模你做的太大，你应该在R16处直接垂直向上了，做成弹性压料于上模，也就是说吧上模的压料部分和折弯部分分开。这样压扁的时候可以通过怎加压力（模高），而不影响压料部分被压坏。
! U( ]! o6 V+ e& _   写的比较快，多看2遍哦
作者: tmac1973    时间: 2015-2-10 14:03
留下联系方式吧    电话详细说   我的号13645421218 王工$ U8 E% m. b- y( J- `" T
作者: 华尔兹HH    时间: 2015-2-11 09:11
中间凹那是因为多余的料在此堆积造成的，前是圆弧后压直，压前母线长，压后母线短。所以压后不是有凹就是起皱。解决办法想法让料往两边走，理出去！
作者: 秃鹫2013    时间: 2015-2-12 21:40
必须2次成型，我做过类似成品
作者: 流茫    时间: 2015-2-13 08:01
秃鹫2013 发表于 2015-2-12 21:40   s4 O. {, u. e+ A' V, z5 _
必须2次成型，我做过类似成品
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能留下联系方式么，想向您请教请教。
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作者: 秃鹫2013    时间: 2015-2-13 18:17
QQ1771506919
作者: 匡大匡    时间: 2015-2-26 13:40
我这里做过冷拔钢丝的 ，你的是钢管的，我觉得应该差不多一样3 H; `( \6 v* _# E6 z; @% y
作者: lvjh1978    时间: 2015-2-27 17:10
没弄过，不过两头中频加热挤压应该差不多，这样不会两次成型一致性问题，感应线圈没多麻烦。
作者: leejeans    时间: 2015-3-1 15:51
高频加热后冲压可能是解决之道！



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