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标题: 铣面有树纹 [打印本页]

作者: 284798178    时间: 2015-1-12 17:52
标题: 铣面有树纹
山特维克80mmR6的面铣刀(刀片宽度11mm),加工钛合金后,表面有树纹,和条纹?S300  F80余量0.1mm.是怎么回事呢?
作者: 黄河源    时间: 2015-1-12 18:41
没有遇到过。
作者: yestwp    时间: 2015-1-12 21:07
神一样的人,面铣刀余量0.1。。。。。4 a& i& W0 L. N  I! @

* z$ T" b4 c9 a' U% c2 d: d# V- @/ k8 R) E; F
# s; l$ r! g. O, Q& ]

作者: dashizuijimo    时间: 2015-1-12 21:37
发个图看看,你的问题没听懂) t; N2 j: p! n5 b: [" y- S8 L

作者: steven-02    时间: 2015-1-12 21:39
没干过。钛合金硬度比钢低,可否提高转速加大进给量 ?
作者: 5ego    时间: 2015-1-12 21:58
震纹?
作者: 小一克sheng    时间: 2015-1-13 00:30
看来山特也是人,而不是神
作者: salyncious    时间: 2015-1-13 12:57
本帖最后由 salyncious 于 2015-1-13 13:05 编辑 / x5 V9 I& O$ i: K" b- F4 r
( D* `* B. B0 ]/ ]+ B  K) c
“纹”的照片发一下,加工过后的刀片图片发一下,手机拍的就行。
0 o7 f- [" a( i2 Q- a可以换换切削条件试试,不是余量和进给越小越好的
作者: feisandao    时间: 2015-1-14 11:53
转速太低了,高转速,低进给可以增加表面光洁度,把转速提高到1000转。
作者: feisandao    时间: 2015-1-14 13:34
feisandao 发表于 2015-1-14 11:53
4 w# t7 O4 V% D) I8 d# M+ D转速太低了,高转速,低进给可以增加表面光洁度,把转速提高到1000转。

. S2 D+ m3 B2 p同样的铣刀,转速100 和转速1000加工出来的表面光洁度是不一样的。
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作者: 与燕同飞    时间: 2015-1-14 19:18
到底怎么解决啊, _+ V, y) O9 r7 `1 E; E

作者: 把刀用好    时间: 2015-1-14 22:35
feisandao 发表于 2015-1-14 13:34
3 f& u( K: n6 g( q0 P, ?$ |. O同样的铣刀,转速100 和转速1000加工出来的表面光洁度是不一样的。
3 T: H- ~$ C1 h7 e; e- P* N
       举个例子吧,一款铣刀推荐的线速度是120~200,那么只要实际线速度在120左右,那么这款刀片理论上能达到的粗糙度基本也就出来了,这个时候,你就算把转速翻倍,粗糙度也不会提高很多。当然,你给个30的线速度,这个时候的粗糙度肯定和150的时候的粗糙度不能比,因为30不在刀片的合理切削范围内。这就有点田忌赛马了。5 E; C* D% |& j# m" S% K0 Z- d9 Q
       其实,粗糙度跟刀具的转速没有必然的联系。很多人做粗糙度要求高的活时死拉转速其实走入了一个误区。比如加工钢件1.6甚至0.8的粗糙度线速度高于300能达到,线速度低于100也能达到。不同的是前者和后者使用的刀片涂层不同而已。前者是厚的CVD涂层刀片,适合走中高速。而后者是薄的PVD涂层刀片,适合走中低速。不管何种涂层的刀片,只要选型和运用得当,都能加工出良好的表面质量。( v+ V) V. }! k. E) Y  x

作者: 把刀用好    时间: 2015-1-14 22:36
你可以把切深加大试试。钛合金应该有一定的硬化层,所以切削时切深必须要超过硬化层才行。
作者: dajiafacai    时间: 2015-1-15 15:47
查表选择合适的加工参数吧。
6 S$ o( i9 s/ q
作者: sun34788    时间: 2015-1-15 16:40
刀不行啃不动。
作者: 枯藤    时间: 2015-1-15 21:33
本帖最后由 枯藤 于 2015-1-15 21:36 编辑
8 A  M4 P3 Q2 q/ y/ W- h3 r2 v3 ~% }& g
线速度的选择所依据的是刀具寿命,和所加工的工件材质及刀片材质、涂层材质有关系,因此一般刀具线速度是预先可以确定的;然后是选择切削进给量和切削深度,精加工进给量的主要依据是表面粗糙度的要求,理论粗糙度可以通过刀具每齿进给量及刀具圆角半径计算出来,当然实际还受刀具、机床、工件的振动以及工件加工粘刀引起的磷刺影响;粗加工的进给量要和切削深度综合考虑,主要考虑刀具承受能力和机床功率、机床-工件-刀具整个系统的刚度等,按最大金属去除率来选择,需要通过试验确定
作者: 284798178    时间: 2018-3-19 13:19
steven-02 发表于 2015-1-12 21:393 V9 e( A; y: X. u! i
没干过。钛合金硬度比钢低,可否提高转速加大进给量 ?
6 |* A, n" R$ o
钛合金是高温材料。转速不能高,加工难度应45#的3-5倍吧。' }6 g9 |" j( ]





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