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标题: 材料Mn13，大家看看技术要求是否合理 [打印本页]

作者: 我要成为工程师 时间: 2015-1-4 16:12
标题: 材料Mn13，大家看看技术要求是否合理
如图：没有标明要水韧处理。另外硬度能达到吗？求了解的大神普及知识。

作者: wangqing1 时间: 2015-1-4 16:48
如果钱跟上了，他就是大爷

作者: 探索号QM 时间: 2015-1-4 16:52
高锰钢的主要特性是初始表面硬度不高，但使用时受到冲击载荷后变得表面高硬度，很适合做农耕刀具。图纸上标识的硬度值，一般是在使用过程中才会达到，是设计预料到的数值。不像是初始硬度。

作者: 菜鸟hong32696 时间: 2015-1-4 18:06
可以的

作者: dove2199 时间: 2015-1-4 19:40
没有做不到的，

作者: 探索号QM 时间: 2015-1-5 02:01
本帖最后由探索号QM 于 2015-1-5 03:21 编辑

"Mn13是抵抗强冲击、大压力物料磨损等耐磨材料中的最佳选择，具有其它耐磨材料无法比拟的加工硬化特性，在较大冲击载荷或较大接触应力的作用下，钢板表层产生加工硬化，表面硬度由HB200迅速提升到HB500以上, 从而产生高耐磨的表面层，而钢板内层奥氏体仍保持良好的冲击韧性。高锰钢最大的特点有两个：一是外来冲击载荷越大，其自身表层耐磨性越高；二是随着表面硬化层的逐渐磨损，新的加工硬化层会连续不断形成。高锰钢的特殊性能，适于制作长时间经受高冲击物料磨损的耐磨构件，长期以来广泛应用于冶金、矿山、建材、铁路、电力、煤炭等机械设备中。尤其是近年来，随着现代工业的高速发展和科学技术的突飞猛进，高锰钢已成为磁悬浮列车、保险柜、防弹车、凿岩机器人、新型坦克等先进设备中首选的耐磨材料。许多新型材料和现代表面工程技术在性价比上仍无法与高锰钢相比."

作者: 探索号QM 时间: 2015-1-5 02:28
喷丸处理就是针对全部表面进行处理的。通常硬化后表面硬度达到HB300 (HRC32)以上是认可的。还有使用爆炸方式提高表面硬度值的。具体达到什么水平的硬度值，可以咨询具体的操作方面。HB600 (HRC57) 以上也是有的。
但是，容易硬化的材料，其切削加工的难度会大。机械加工的成本会高。

作者: 探索号QM 时间: 2015-1-5 02:37
本帖最后由探索号QM 于 2015-1-5 04:25 编辑

奥氏体组织的Mn13高锰钢受到冲击载荷时，金属表面发生塑性变形。形变强化的结果，在变形层内有明显的加工硬化现象，表层硬度大幅度提高。低冲击载荷时，可以达到HB300～400，高冲击载荷时，可以达到HB500～800。随冲击载荷的不同，表面硬化层深度可达10～20mm。高硬度的硬化层可以抵抗冲击磨料磨损。高锰钢在强冲击磨料磨损条件下，有优异的抗磨性能，故常用于矿山、建材、火电等机械设备中，制作耐磨件。在低冲击工况条件下，因加工硬化效果不明显，高锰钢不能发挥材料的特性。

低冲击载荷时，可以达到HB300～400，高冲击载荷时，可以达到HB500～800。

作者: 见德思齐 时间: 2015-1-8 23:10
学习了

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