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标题: 35CrMo做为小模数齿轮时怎么热处理 [打印本页]

作者: chm 时间: 2014-12-4 21:44
标题: 35CrMo做为小模数齿轮时怎么热处理
35CrMo做为小模数齿轮时怎么热处理,齿顶圆在77mm,齿数在60,齿面硬度在58~62之间,其渗层深度和全硬化层控制在多少比较合适,现在0.7的硬化层其齿变得很脆.
请有经验的发表一下看法!

作者: niufang2 时间: 2014-12-5 07:52
本帖最后由 niufang2 于 2014-12-5 08:18 编辑

35crmo用高频淬火，深度范围在0.5-2.5之间，按你齿厚，在图纸上规定淬火深度，（一定要保留一定的未淬硬层，以保持齿牙的韧性）,但是高频淬火硬度达不到你的要求

要达到你的要求，用渗碳，或碳氮共渗，但是材料应该用20crmo,碳氮共渗相对深度浅不少，具体也按保留一定未硬层原则决定，
如果用35crmo渗碳，虽然你深度渗碳只有0.7，但你本身的材料也很容易淬硬了，所以芯部也硬了，不好

作者: 毛啊毛阿毛 时间: 2014-12-5 08:28
采用碳－氮共渗工艺，温度降至860～870摄氏度，深度控制较有把握。

作者: fangyi3 时间: 2014-12-5 15:22
你模数这么小，其实可以考虑渗氮处理，深度大概0.2左右

作者: chm 时间: 2014-12-29 08:37
谢谢 !
刚开始选有的材料确实为 20CrMo,但还是出现崩齿等现象 ,不知道是不是热处理没有过关 ,总是低应力疲劳崩 ,
选了35CrMo还是一样失效 .
渗氮考虑硬化层太浅，齿轮磨损寿命不过关．
不知各位还有什么建议！

作者: 三脚猫 时间: 2014-12-29 12:09
锻打坯料?

作者: nchyl520 时间: 2015-1-10 20:47
你这个模数齿轮不管淡化还是渗碳层深都在0.2～0.3左右

作者: 陶磊taolei 时间: 2017-11-17 13:23
不错，学习了

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