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标题: 拿铣床回转工作台做自动装配机,有人这样做过吗 [打印本页]

作者: 灵感点燃蚊香    时间: 2014-12-3 16:42
标题: 拿铣床回转工作台做自动装配机,有人这样做过吗
最近要做个自动装配机,想用转盘循环动作,几千块去买专业的转盘觉得划不来,毕竟这台机生产的量不多,想用模房一台旧的回转工作台配上直流电机,到位的时候就直流电机短路刹车,有没谁用过,效果怎样呢?

请教,谢谢。


补充内容 (2014-12-9 14:29):
谢谢大家参与讨论,机器已做好,虽说是模房的旧东西,也不想把它玩坏,所以速度调慢了些,60W的直流电机光藕感应到位用继电器短路刹车基本能满足定位精度,加工的是上市公司的某个新款玩具,保密原因,图就不了
作者: 569516294    时间: 2014-12-3 16:58
这种本来是手动的,转速比较低,若机动(装配机场所)的话,输入速度会比较高,涡轮蜗杆传动的磨损会比较大,可能会导致定位不准确,建议别冒险
作者: 灵感点燃蚊香    时间: 2014-12-3 17:16
569516294 发表于 2014-12-3 16:58
这种本来是手动的,转速比较低,若机动(装配机场所)的话,输入速度会比较高,涡轮蜗杆传动的磨损会比较大 ...

嗯,要是毕竟跟凸轮或伺服还是有却别的,计划是8工位或12工位,90的传动比是有点折腾

作者: 数控转台    时间: 2014-12-3 17:58
转速不能太快 里面的蜗轮是铸铁的
作者: 爱猫人士薛定谔    时间: 2014-12-3 18:07
这个不适合吧
作者: 冷月梧桐    时间: 2014-12-3 19:08
想法不错,给你补充一点,用直流电机短路刹车在装配上是不可行的。
建议你加个法兰盘,例如是N工位,在法兰盘侧面钻需要的N个孔,利用销孔来定位比较好,销子可采气压控制前进后退。转盘用步进电机或是低速电机(转或停可通过销子来判断)
作者: 闲人南居    时间: 2014-12-3 19:53
简单的可做个槽轮机构
作者: 做快乐事    时间: 2014-12-3 19:56
定位精度?还是用凸轮分割器

作者: 成形极限    时间: 2014-12-3 20:07
耐用不耐用先不说,转盘或电机必须加定位用的传感器,否则不知道转到哪里去了
作者: 雨倾城    时间: 2014-12-3 22:06
如果精度不是很高,自己设计和棘轮机构就可以了
作者: duanyz    时间: 2014-12-3 23:18
这个回转台会有比较大的回差吧?
作者: 太多遗憾    时间: 2014-12-4 00:38
可以试试   反正也是废弃的东西嘛
作者: 大陆架    时间: 2014-12-4 08:38
可以一试,实践出真知。
作者: liuyong453    时间: 2014-12-4 08:58
不用试了。浪费时间
作者: zhangli019    时间: 2014-12-4 09:53
呵呵,看到有人说用凸轮分割器了,这个很贵的哦
作者: 781995655    时间: 2014-12-4 12:32
http://v.youku.com/v_show/id_XMjc0MTQ1NDc2.html?qq-pf-to=pcqq.c2c
试试这种结构吧。
作者: 739046455    时间: 2014-12-4 17:28
那样精度不高啊
作者: you16616    时间: 2014-12-4 23:11
铣刀盘
作者: chengyj_1982    时间: 2014-12-5 09:02
其实每个单位根据自己的产品不同,都会改造一些机床。搞一些小专机
作者: 精密凸轮分割器    时间: 2014-12-5 10:20
呵呵 貌似没听过  还不如买个便宜的分割器
作者: xinshiji666    时间: 2014-12-5 15:39
其实这个东东可以试试看的,如果对速度和精度没太高的要求的话。
可以采用小型直流电机+减速机(一体的型的),连接上输入轴,在轴上自己做个编码器盘,加个光电来检测转了多少圈,以控制是否转到位。
作者: jick    时间: 2014-12-5 20:13
用不了多久分度盘内的蜗轮齿面都会崩断,不耐用,还不如用凸轮分割器!
作者: chenny45    时间: 2014-12-5 21:23
看你定位精度要求,不高的话可以用7楼的办法,我觉得不错
作者: 龙游大海    时间: 2014-12-6 18:37
这种本来是手动的,转速比较低,不能高速的
作者: 爱飞儿    时间: 2014-12-9 10:35
没干过这个
作者: 前景钱    时间: 2014-12-9 11:32
哪果转速不高的话可以用。




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