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镶铸式破坏性试验,满载连续运行787小时挂了@8爷 |
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点评
我说过了,你这个破坏,就是‘椭圆碾’造成的,原因是松动,不松动一般都是剧烈磨损,就是齿磨薄了,很少轮圈会断裂,这个计算就可以知道,而出现椭圆碾,一个是松装配,一个是温差,而松装配,破坏还要早出现,
OK,最后一问,从照片上怎么看出温差大了?为什么我看不出
控制润滑温度,就可以,我以前用的大蜗轮箱,比你这个工作条件恶劣,润滑有水冷的,有控制系统,也可以长期使用,无法解决温度差,就解决结构设计问题,二者要解决一个,哪个都不解决,就一定寿命很短,
多谢8爷,又涨见识了,学习的动力来了,嘿嘿。那么那个镶铸一体式蜗轮要达到1300小时以上那是不可能了,对吗??
椭圆碾说的是瞬间冲击吧。碾路机正是利用非圆轮来实现碾压效果。
这个“椭圆碾”,是不是跟谐波减速机里面的波发生器和柔轮的关系类似。只是变形的程度不一样。
柔轮材料当然特殊材料,据说国内有从瑞士进口的。
齿做过修形,所以寿命还是能上去。
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点评
你首先要确定你在常温时需要的过盈摩擦力最小是多少。这个值不能改,否则你启动要出问题。如果这个过盈量不能保证大温差屈服,你就没法玩。就这么个事儿。
多谢了,但我说的是过盈不是大间隙;大过盈会产生什么情况呢?
这个所谓的温差不仅是说最终工作时的温度和起始时温度的差。也包括非预计内的温度浮动。楼主的问题是散热能力不够,导致持续性升温。如果选用早期大间隙来弥补后期膨胀问题,那么启动时又存在接触力不够的情况
我可能说的不太明白:你的涡轮在70度时,内圈热涨0.5mm而产生间隙过大;那是不是可以在开始就把内圈直径做小0.1或0.2mm,然后热套,这样到70度时间隙量会小于0.5mm;(数据瞎掰的)这样的方法是否可行。
热涨系数不因你的起始温度而变动。准确地说,一种材料在不同温度时的热涨率都是不一样的。整个变化也不是线形的。设计计算中一般是取工作区间的均值。但是根据温差不同,这种取法的误差就不同。
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