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标题: 模具公司的管理——当前形势下模具公司的应对办法(一) [打印本页]

作者: 模具小侠    时间: 2014-11-22 16:32
标题: 模具公司的管理——当前形势下模具公司的应对办法(一)
一直都有想法,针对模具公司的管理说说自己的一点看法,或者说自己的观点。
  w; W' X( V2 b1 J) Z% X. {5 O0 ~- i这样的题目很大,一下很难表述完整。所以准备分篇论述。6 ]! h9 {  V" U( q5 C
模具行业涉及极为广泛,本人职业生涯主要偏重塑料模具,所以很可能会挂一漏万,难免错误百出。欢迎必威体育网址同仁各位大侠提出不同的意见参入讨论,欢迎拍砖。
5 P) C+ [. _- D' A2 B必威体育网址里一直都有讨论,谈及目前的模具行业形势。基本的观点,不管是公司管理人员,还是在模具行业工作的工程师,师傅对模具行业的前景都感到忧虑。
( }/ v: Z% t0 c8 U5 |) ?" O: Y我一直觉得,模具行业从八十年代开始发展走到今天,仔细的观察其发展的轨迹,应该是符合了中国社会,特别是中国工业化进程的基本的规律。就是说,模具行业从刚开始的的疯狂发展终于回归到它自身真实的位置。! {) t: ]% e5 c3 A/ o( W
所以,每个身处模具行业的同仁,特别是我们的管理人员,应该深思,面对当前的现实,我们应该,或者说我们可以做一下什么工作,以保证我们能够在社会发展的大潮中不会死在沙滩上。' R0 e* ~3 i3 h: C* N  p
模具公司在当前的现实下,基本的方向在于专业化。
. M6 A7 t' m2 c$ J- l以往的广种薄收的模式,注定会被淘汰。: h& Y5 L& e4 @$ x8 c. q3 s
专业化的内涵在于不仅仅模具方向的专业化。其实,目前很多的模具品种已经或者正在走向专业化分工。  P4 ?2 [% T3 W
专业化更应该在为客户提供高质量的模具的同时,为客户提供与模具想匹配的一揽子配套技术。: n# J: i# b2 v) |+ O6 x4 G
86年我在德国德马克(纽伦堡)公司进修时,当时我在他们公司的研发及技术发展处。这个公司是很著名的注射机生产公司。
* N+ u6 l+ O, [8 h我们所在的办公室的任务除了研发与注射机相关的技术外,有一整套班子研发与注射机配套的工艺与技术。包括注射工艺,塑料材料,模具开发。在为客户提供高品质的注射机的同时,为客户提供配套的注射工艺,为客户提供模具的加爵办法。
3 B# l8 d  b& s3 _5 w这。。。才是专业化的正确的方向。
/ @& Q0 f3 k7 W- ^' H可以说,我国相当多数的模具公司目前没有或者很难做到这一点。, X1 \/ P" A+ B. h5 P  t- r) E  S
单就塑料注射模具来说,国外很多著名的模具公司在提供模具的同时就会提供一整套配套的模具注射工艺。并能够给客户提供高质量的工艺保证。其实,在很大的程度上,我们的模具价格之所以仍然低下,有很大一部分的原因在于此。- `- T5 ?3 a5 X8 ^
严格的分析早已证明,所有的产品的成本分析也说明,在产品的成本中,模具的分摊成本是很低的。起码,大大的低于产品的生产成本。
% ~1 Y: Z, x3 i9 j* o" E5 A! j高品质的模具的价值在于能够保证客户的生产成本保持在一个很合理的水平,从而保障客户能够依赖模具的高效,获取较低的生产成本从而获取理想的利润空间。
+ Y' M- S" Q( c1 y. H在模具界有很著名的一个口号:为客户创造价值。) [/ |: }  x0 w3 C: d: O
这不是一个空泛的口号,应该有很具体的内涵。只有当客户在其生产过程中切身的体会到你的模具的真正的价值的时候,你的模具公司就一定会获得客户的信赖。
8 g" [4 m5 \$ M/ ^$ i所以,本人在这个帖子的首要的开篇里就把真正意义的专业化作为模具公司在当前形势下的第一个话题。0 c7 m; ^  Q% a5 }* p: i- @$ Q$ ]
如何做?怎么做?! Y# e* E( g6 ?- `- S
各个不同的模具的配套技术有很大的差异。1 q& F+ \. ?9 q0 \1 P
所以也希望模具必威体育网址的各位能够提出自己的见解和看法。
2 ~% c+ r% y# `( ^$ ~) U单就塑料注射模具,我觉得在其公司里应该配备有专业技术水平的工艺研发工程师。而不是几个所谓的工艺调试人员。
0 Z# Y7 M# V: y有一定的规模的公司应该把培养自己的工艺技术工程师作为公司发展的重点。在有条件的地方,也可以与相关的大专院校的院系进行必要的技术合作。
* F7 W1 Z( K0 P4 g# B7 D在这里,有必要说明。在我国,经过三十多年的发展,注射模具的工艺研发是我们最大的短板之一!* |7 M/ F' D9 L1 x1 k# L
在日本,德国早已经有注射工程师的评级机制。也有注射工艺的专业研究机构。在我们这,仍然是空白。很遗憾的事情。5 O  @4 b' {# G( B  y9 ~
没有,不等于我们做不到。其实我们很多的公司都有一批不错的工艺人员。但是,很不系统,也缺乏相应的机制。
1 X# q' }5 c7 b9 q$ k只有公司的老板或者管理者真正的认识到这个问题的重要性,相信,一定能够获益匪浅!
2 v+ n+ R- [- x5 b2 C$ d5 V未完,待续!
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作者: 桐荫观弈    时间: 2014-11-22 19:49
前辈高人高见
作者: chixianhu    时间: 2014-11-22 20:19
你今天能写出这样的帖子,对于注射模具来说,就是一种进步,意义非凡。
作者: 成形极限    时间: 2014-11-22 20:41
工艺是核心,但是经常碰到不重视工艺的情况
作者: ⑩門の村夫    时间: 2014-11-23 21:30
相信这会成为未来中国模具厂的发展趋势,不光卖模具还要卖服务!
作者: wjiafu72    时间: 2014-11-24 08:54
达到楼主所说的状况,还要有很长的路要走,而且要有很多的入.不是一般的企业能做的.
作者: 最亮的星2014    时间: 2014-11-24 12:36
厉害
作者: 涡轮增压    时间: 2014-11-24 13:32
行业新人,听了前辈的话受益匪浅
作者: wolf-huang    时间: 2014-11-25 11:28
这个类似“交钥匙”工程,前些年有些国外设备公司有过类似的做法。“我们公司不止提供此类产品,我们提供的是一整套的解决方案!”;对特定领域的深挖,形成一整个系列配套,这将使将来一个趋势。
作者: m-人来人往    时间: 2014-11-25 20:58
学习并转发!
  z+ C) |8 U5 v) s1 _8 D8 ^谢谢前辈!
作者: flyhorse1    时间: 2014-11-26 09:45
不错
作者: 逛逛必威APP精装版下载    时间: 2014-11-26 12:39
本帖最后由 逛逛必威APP精装版下载 于 2014-11-26 12:43 编辑
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估计还是技术上要提高. 一个hot runner设计, 一个智能化cavity温度控制,一个抛光技术等就够国内追很久了。。。。。。。。; b- ?, ~3 W( m- Q
其余是制造精度。
; y5 ^# k, r7 J0 r0 F2 ~' i8 D2 Q做好了注塑模不怕没生意的,世界发达国家人均用塑料量大概是160公斤,中国大概不到60公斤吧,其中30公斤为回收塑料生产的有毒玩具?# b6 {: B3 }/ G% z5 D0 k6 A/ a
总之,一个好的模具厂,不会没客户的,08/09美国金融风暴倒的都是低档模具厂(就这一行业来说)。现在高档点的忙的屁股烧烟。
  h+ G0 U0 ~; e5 `美国模具工有句俗语:当我们都失业了,美国就完了。没有创新就没有新的设计,没有新的设计就不需开模具啦,美国就完蛋了!
0 v1 r9 n& S% A4 \8 }, b) U6 G现在是招不到人哦。
作者: 老人与海221    时间: 2015-3-23 16:09
这确实是一种新思路,需要行业人士深深思考一下
作者: 江洋大浪    时间: 2016-5-8 22:26
国内同质化太严重。百分之85的是低端模具。一个设备。先进的全靠进口。二是材料,国内材料能满足模具寿命吗。三是人才,老板的度量和视野,厉害的人自己起锅灶了。模具不能量产,最重要的是与人有关吧。这方面开思必威APP精装版下载上也有同行在评论。
作者: tiantiand    时间: 2016-5-9 14:15
关键是态度,如今的人太浮躁!
作者: bzhdavid    时间: 2016-5-10 22:46
说的很好,学习了




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