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标题: 小孔加工难题，求解 [打印本页]

作者: 孙文生 时间: 2014-11-22 15:27
标题: 小孔加工难题，求解
附图中小孔目前采用小研磨机加工，但是有喇叭口现象，设备操作人为因素太大，废品率高。请教各路英雄好汉，有没有高招可解？

作者: 模具小侠 时间: 2014-11-22 16:40
做一个导向的模板。热处理硬一点。喇叭口的问题应该可以解决。

作者: wangqing1 时间: 2014-11-22 17:17
斜孔多分几步，铣刀我评，中心钻，钻头铰刀

作者: 闪电小面包 时间: 2014-11-22 21:15
基准B是不是应该和直径10尺寸线对齐啊？毕设中印象特别深刻。

作者: 清飞扬 时间: 2014-11-22 23:46
赞同2楼的建议。

作者: chuangyan 时间: 2014-11-23 11:05
孔是研磨加工的，我觉得主要是磨棒的刚性不足，导致喇叭孔出现，最好自己定制质量好的砂轮。

作者: 孙文生 时间: 2014-11-23 11:37

模具小侠发表于 2014-11-22 16:40 - D- p& W/ a5 t9 n) T
做一个导向的模板。热处理硬一点。喇叭口的问题应该可以解决。

是否有更高效的加工方式？研磨机人员的因素非常大，主要靠员工的操作经验，且一致性不强。零件孔的公差也小，研磨的废品率还是非常高的。

作者: 模具小侠 时间: 2014-11-23 11:46

孙文生发表于 2014-11-23 11:37 8 x, z: ]" a: N5 z% k
是否有更高效的加工方式？研磨机人员的因素非常大，主要靠员工的操作经验，且一致性不强。零件孔的公差也 ...

一：用慢走丝机床加工，粗糙度可以达到0.8
二：用坐标磨床加工。

作者: 会飞的珂珂 时间: 2015-2-5 23:02
钻头和铰刀配合使用，选用耐磨材料

作者: 孙文生 时间: 2015-4-26 12:39
能否提供最低成本加工的信息？

作者: TDS117 时间: 2015-4-26 13:42
慢丝加工是比较好的加工方法，如果是批量加工可以考虑用辅助夹具

作者: shaohongshui 时间: 2015-4-26 17:42
学习了。。。

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