机械必威体育网址

标题: 加工φ9工件，出现锥度。求助 [打印本页]
作者: wangnanxiang    时间: 2014-11-15 19:03
标题: 加工φ9工件，出现锥度。求助
本帖最后由 wangnanxiang 于 2014-11-15 19:51 编辑
/ u' q9 T& g6 [. Z
& i5 V# Z, I7 n& u( R' g) _( S如图，加工工件的φ9段，材质为42CrMo。硬度为HBS200左右。长度60。   精车主轴转速900转，吃刀量单边0.3mm，进给0.1。加工后测量尺寸，头部比尾部大0.1mm。  95度主偏角的刀具，刀尖圆弧半径0.4。求助，怎么消除锥度。[attach]336172[/attach][attach]336172[/attach]
/ B* ?6 H- P4 q3 H" u) r2 W1 r% R& {* I9 |" Q: B4 h8 b+ M: h0 m

0 `7 y1 i  s. i2 B+ S# R1 T
0 R$ G  M) J) J. X加工时先加工φ20段，再掉头加工φ9段。
作者: wangnanxiang    时间: 2014-11-15 19:04
加工时，先加工φ20段，然后掉头加工φ9段。
作者: 东海fyh126    时间: 2014-11-15 19:23
用套筒刀具，，，，，，，
作者: wangnanxiang    时间: 2014-11-15 19:33
东海fyh126 发表于 2014-11-15 19:23 . ]( Y. J& U1 J, h9 n( O, v
用套筒刀具，，，，，，，
) w6 ?& h" _% }% s
我们是加工工装，只有5件，如果再买一个套筒刀具，经济性不好。% I- U6 \( B3 C  {# L
作者: wangqing1    时间: 2014-11-15 19:46
你们能看明白，我真服了， 什么机床，直接钻不行吗
! L4 Y) K7 g) q
作者: yestwp    时间: 2014-11-15 20:00
精车的时候你加个U0.1不就可以了吗2 c# k$ G+ I; W0 d5 x# R

) M  Z& R0 z7 ]3 ~  p
作者: wangnanxiang    时间: 2014-11-15 20:05
yestwp 发表于 2014-11-15 20:00 : y1 g! d2 ^% L- P) \% U7 e5 D& V  C
精车的时候你加个U0.1不就可以了吗
6 j! m' k+ Q  t$ }% f2 C# [4 j
留精车0.1的余量吗？
% |2 `# p  S: w2 E
作者: yestwp    时间: 2014-11-15 20:09
wangnanxiang 发表于 2014-11-15 20:05 " B2 {+ R' `$ \  {5 F
留精车0.1的余量吗？
' m5 C1 Q' c- L# ]
兄弟% [3 {) b! @5 C+ A, B* s) q2 V" ]( {
有这功夫发帖，你自己在机床旁边多试几次不就完了吗
9 h2 i+ d& M, Z
) R6 `1 V4 c9 M% A6 p有多难啊& l% D' ^+ N% P$ o& z, d6 o

" I6 Z' q* y7 |" Y) a4 @# F* z) c) T! s
作者: duanyz    时间: 2014-11-15 20:57
东海fyh126 发表于 2014-11-15 19:23 9 b( N: |" x% N* L
用套筒刀具，，，，，，，

, B8 H/ S/ J. A, n% F兄弟能不能科普下什么是套筒刀具啊？
- Z2 w4 B$ o# h3 h
作者: 刀X锋    时间: 2014-11-15 21:13
顶弯了，对这种小零件，磨把锋利些的焊接刀会不会更好
作者: 斩敌明道    时间: 2014-11-15 22:01
磨把锋利的手磨刀，刀尖小于0.1，精车单边0.05，跑2到3刀。
作者: 小一克sheng    时间: 2014-11-15 22:11
        这是让刀， 我知道怎么车就不会有锥度。
作者: wangnanxiang    时间: 2014-11-15 22:49
小一克sheng 发表于 2014-11-15 22:11
- Q1 F  b7 [/ D4 c" T: P' m这是让刀， 我知道怎么车就不会有锥度。
7 d; Y2 T2 ~1 _
怎么车，请指点。* V. {: ^) U9 }$ X; G) w
作者: 街边￥垃圾？    时间: 2014-11-15 22:53
你都说了就几件大了的地方用沙纸磨下就好了啊，这种件用车刀你要叫他没有一点锥度可能信不高，加顶针都没有用，除非像前面说的进刀量小点，刀手磨锋利点，车个10刀8刀或者是10几2/3十刀，就可以了，数控就好办了，9 b- D- h3 R7 z5 `, \3 u4 A3 r2 V' z
作者: wangnanxiang    时间: 2014-11-15 23:01
yestwp 发表于 2014-11-15 20:09 % B, f, r5 [6 X, n$ b
兄弟
+ v4 [" N2 U0 D5 l) ^! Y有这功夫发帖，你自己在机床旁边多试几次不就完了吗
3 |+ r7 v6 n! A8 j
你说的是，但是已经做了，头部锥度大，已经用砂纸打磨过了。5件已经做好了，但是我主要是想知道，如果以后遇到类似的问题，怎么解决。现在没有机会做试验。
1 q5 J  M! u+ Z
作者: wangnanxiang    时间: 2014-11-15 23:02
街边￥垃圾？ 发表于 2014-11-15 22:53 " L: A5 V9 z! b7 e/ B0 V8 P
你都说了就几件大了的地方用沙纸磨下就好了啊，这种件用车刀你要叫他没有一点锥度可能信不高，加顶针都没有 ...
$ E. H4 A/ V$ f: n
已经用砂纸打过了。谢谢6 |8 g8 k4 j* Y$ r9 t
作者: 门童    时间: 2014-11-15 23:02
精车用0。2刀尖60度的刀粒试试，不行改走斜线线（比如起刀8。9，终点9。0，总有一个合适的），还不行用一把斜口的切刀从反车试试。
作者: wangnanxiang    时间: 2014-11-15 23:08
门童 发表于 2014-11-15 23:02 # _* G7 s! A+ A7 f1 j
精车用0。2刀尖60度的刀粒试试，不行改走斜线线（比如起刀8。9，终点9。0，总有一个合适的），还不行用一把 ...

, ~7 {4 y" ^* |, b. z当时最后一件实验了一下单边0.1。锥度会大4丝。关键是公司最小的刀尖是0.4的，95度主偏角的。如果有90度主偏角的，感觉会好点。
+ u% h  C0 e* {3 T1 p
作者: yestwp    时间: 2014-11-16 13:38
wangnanxiang 发表于 2014-11-15 23:01 1 d) d# s1 r; w8 C/ \( e! @4 z
你说的是，但是已经做了，头部锥度大，已经用砂纸打磨过了。5件已经做好了，但是我主要是想知道，如果以后 ...
, J/ v& [) l) e& b( r
我的天，你没量就取下来做下一个啦？？
+ r( q' H$ K7 V# |7 Q8 X
作者: yestwp    时间: 2014-11-16 13:39
wangnanxiang 发表于 2014-11-15 23:08
& w- O7 {3 W% A) B- V. V, \7 ^当时最后一件实验了一下单边0.1。锥度会大4丝。关键是公司最小的刀尖是0.4的，95度主偏角的。如果有90度主 ...

5 v9 E. d; G3 `, ?0 M和偏角没有一分钱关系& f6 G. X. V$ w6 m' i8 a

3 f9 r0 L* Z  ^! F9 n8 s另外，你觉得r大了，自己拿去磨刀机那里磨一下不就ok了吗
+ V3 z8 q& `! L* K. o5 f3 ]6 L' ]! M; k. c* t
作者: 机械狂人CMIW    时间: 2014-11-16 14:41
怎么感觉像PCP的管子....
作者: yuainian520    时间: 2014-11-26 11:51
本帖最后由 yuainian520 于 2014-11-26 11:55 编辑
' E- c4 o- ], _" _5 Q2 T) p0 R4 V5 {# o$ t! ?
这么简单的加工工件，一夹一顶，先见光，调锥度，锥度调好后才进行粗精加工，车工的基础知识都不懂？？？
作者: xw_f    时间: 2014-11-26 15:33
这应该是让刀的问题，磨刀应该会有一定改善，但更理想的还是打个中心孔上顶尖就不会出现这个问题了。
作者: cxs1140    时间: 2014-11-27 09:30
是让刀吧，如果不能用顶针的话把刀尖磨尖一点会不会好点，精车余量再小点吧
作者: wytxbq    时间: 2014-12-8 09:32
这个问题你可以从切削热量上来考虑，由于你刀片无法很快散热，导致加工刀末端时，刀片受热膨胀，导致尺寸变小，刀片越磨损，切削热越多导致后面尺寸不是变小，反而变大
作者: 静待瓜熟    时间: 2014-12-9 10:35
xw_f 发表于 2014-11-26 15:33 8 a7 h; U# J$ R" M+ r$ \& o. ]; }
这应该是让刀的问题，磨刀应该会有一定改善，但更理想的还是打个中心孔上顶尖就不会出现这个问题了。

% s6 M3 {( r3 Q$ b9 @2 @非常同意。
8 h: g3 x6 p6 ]" V. X0 [. \
作者: mengm    时间: 2014-12-9 11:00
应该是让刀导致的，采用一夹一拉的方式，会不会更好些
作者: 小磊stone    时间: 2015-1-2 16:26
先车9段的，再打表车20段的，就5件嘛
作者: 80.后青年    时间: 2015-1-2 18:19
这个要看你怎么加工了。，还要看你在什么机床加工，，，
8 f+ T3 z, |) a% g5 ?- m, F
作者: wangnanxiang    时间: 2015-1-12 20:54
80.后青年 发表于 2015-1-2 18:19
2 k+ D. O$ t- B  F5 K这个要看你怎么加工了。，还要看你在什么机床加工，，，

7 e/ J5 o# `8 L  B1 w0 }" H数控车床
+ j# G0 ]9 H1 ]  F3 k
作者: 80.后青年    时间: 2015-1-13 18:46
刀具是什么，。，，说详细点
- }% b; h; [8 t4 k3 J( b5 R
作者: 黄河源    时间: 2015-1-13 21:00
简单的问题，复杂化了。
作者: gongxinliang    时间: 2015-2-3 13:55
跑插补就行啦9 C( h8 K- H4 z  G
作者: zcouchy    时间: 2019-9-2 16:45
90度弯头车刀+跟刀架



欢迎光临 机械必威体育网址 (//www.szfco.com/) Powered by Discuz! X3.4