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标题: 请教：如图内孔加工工艺 [打印本页]
作者: 小马过河    时间: 2014-11-9 09:57
标题: 请教：如图内孔加工工艺
如图所示小直径内孔，粗糙度要求极低，请教各位采用什么加工工艺？- r5 a" c4 J9 O. x+ D" _8 O: m
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! z  W8 z8 s% r, f/ B+ ?
作者: 樵薪    时间: 2014-11-9 10:43
本帖最后由 樵薪 于 2014-11-12 15:13 编辑
& b$ O, F2 Z: Z, o7 ]' @) d5 m4 [$ [+ u2 N+ D4 {+ }
流体研磨能达到0.1。
作者: orc_roll    时间: 2014-11-9 11:10
大侠，手工拉线研磨能达到您要求，不过孔若是有直线度公差的话比较难办。
作者: lhh05643016    时间: 2014-11-9 11:14
很难啊！ 学习中.....
作者: 张晓刚zxg    时间: 2014-11-9 11:19
菜鸟觉得很难
作者: 肆_。    时间: 2014-11-9 11:45
这个应该在小日那很简单吧+ k" |1 Q6 b- d- k' {# L( m9 o
作者: zsuh1091    时间: 2014-11-9 11:52
珩磨可以的，有直径6的桁磨杆的
作者: 豪大大    时间: 2014-11-9 11:59
铣-铰-珩
作者: xjw2001fth    时间: 2014-11-9 12:38
本帖最后由 xjw2001fth 于 2014-11-9 12:41 编辑
9 `* _* Z6 x, C+ L" ^) ~8 R$ v5 k5 A" N% Q3 G
珩磨可以比较容易达到这个要求的
作者: 龙游大海    时间: 2014-11-9 13:58
精度要求比较高
作者: 把刀用好    时间: 2014-11-9 15:12
这叫粗糙度要求极低？粗糙度极低吧。
作者: yestwp    时间: 2014-11-9 16:47
你先说说这个ra0.1怎么量的/ E* x  B. Z5 x+ q9 j2 d5 P7 @
, q9 }. ?! F) b* n; A1 I) v
另外，铝合金用钢珠打进去就能打到这个精度了
: W8 D9 p: F0 T, G% ^+ _$ H, y, p9 p3 M1 I1 `/ Z" W4 o" ?0 p# d2 }
作者: 蓝天心    时间: 2014-11-9 17:06
zsuh1091 发表于 2014-11-9 11:52" X* Y7 W1 }+ p2 D
珩磨可以的，有直径6的桁磨杆的

  a- d5 [- k5 @赞一个！
作者: 青春给了谁.....    时间: 2014-11-9 17:55
铝件，试下滚压
作者: free-fly-h3    时间: 2014-11-9 18:48
车，挤压，量大的定制金刚石头或硬质合金头，量小的话就用轴承钢珠了
作者: 肉哥    时间: 2014-11-9 18:49
好像有小径的滚刀，可以试试。
作者: 小刘jg    时间: 2014-11-9 18:57
我们加工青铜合金8.0的内孔，用精度高一点的数控车床机械锁死X轴，金刚刀车内孔留半丝余量上内孔滚压工具，最后用抛光棉球加绿油抛光光洁度可小于0.1。你参考。
作者: 熊anh    时间: 2014-11-9 19:42
铝合金的没怎么做过，应该可以试下挤压或滚压吧，
作者: 那峰    时间: 2014-11-9 19:50
实用滚压刀就可以
作者: xjw2001fth    时间: 2014-11-9 21:31
量大的话可以去厂家订制工具，最好还是在专用机床上面加工好，挤压跟珩磨都可以达到要求，但长时间使用以后还是能看出不同来的
作者: 荆州永兴机械    时间: 2014-11-9 22:27
学习
作者: frinkpu    时间: 2014-11-9 22:35
要求是挺高的
作者: qaz8792271    时间: 2014-11-10 08:05
这个要求不是一般的高啊+ U% |: h: a0 H( c$ b7 z; J
作者: xw_f    时间: 2014-11-10 10:57
xjw2001fth 发表于 2014-11-9 12:38
4 Y7 w2 E; H- E$ y2 ?珩磨可以比较容易达到这个要求的

- f0 \, Z( B5 |* o) R对，珩磨机床
作者: wjiafu72    时间: 2014-11-10 11:27
小刘jg 发表于 2014-11-9 18:57
8 ^% k( N4 x+ s  I" w3 q- I我们加工青铜合金8.0的内孔，用精度高一点的数控车床机械锁死X轴，金刚刀车内孔留半丝余量上内孔滚压工具， ...
) h: \( I. V8 Q3 v# t
公差能保证吗
, j7 @0 |; _: g) j# G
作者: 张晓刚zxg    时间: 2014-11-10 16:53
拉床加工内圆，其余先用普车加工，不知是否可行
作者: 小刘jg    时间: 2014-11-10 17:45
wjiafu72 发表于 2014-11-10 11:27 8 x: n6 M' z5 q8 d% ~
公差能保证吗

" T& U! K! S( Y我们的公差，0.004以内，关键数控要好，X轴不动的时候可以保证0.003以内，抛光会大0.002左右，要掌握好，我们的产量20W只/月。
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作者: 鲤鱼拐子5788    时间: 2014-11-10 19:00
铰刀一背  直接铰
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作者: chuangyan    时间: 2014-11-10 19:51
要同时保证尺寸，光洁度和真圆度，不容易
作者: 机械师one    时间: 2014-11-10 20:43
量大的话开型材模做坯,制作拉刀精加工,完后再流体抛光
作者: 走路empty    时间: 2014-11-10 21:02
做出来他都没法检  标的值得商榷
作者: 街边￥垃圾？    时间: 2014-11-10 21:29
本帖最后由 街边￥垃圾？ 于 2014-11-10 22:02 编辑 ' D, T) p" m# M& h0 B
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马马虎虎尺寸不难     0.1 就有点难了  0.2我估计没有问题     27楼的大侠这个方面的高人可以跟他交流交流  保证你满意
4 b, t; R  u, B4 z
作者: 飞狐独行    时间: 2014-11-10 22:02
铰+流体研磨！可以否？
作者: 简单jkluo    时间: 2014-11-10 22:15
百度的自己顺便学习下
3 O9 d) D$ Y' _# Z8 Z! V) G- p' r(héng mó)" x# n- {$ b% r$ u4 t, F
用镶嵌在珩磨头上的油石（又称珩磨条）对精加工表面进行的精整加工。又称镗磨。主要加工直径5～500毫米甚至更大的各种圆柱孔，孔深与孔径之比可达10或更大。在一定条件下，也可加工平面、外圆面、球面、齿面等。珩磨头外周镶有2～10根长度约为孔长 1/3～3/4的油石，在珩孔时既旋转运动又往返运动，同时通过珩磨头中的弹簧或液压控制而均匀外涨，所以与孔表面的接触面积较大，加工效率较高。珩磨后孔的尺寸精度为 IT7～4 级，表面粗糙度可达Ra0.32～0.04微米。珩磨余量的大小，取决于孔径和工件材料，一般铸铁件为 0.02～0.15 毫米，钢件为 0.01～0.05毫米 。珩磨头的转速一般为100～200转/分，往返运动的速度一般为15～20米/分。为冲去切屑和磨粒，改善表面粗糙度和降低切削区温度，操作时常需用大量切削液，如煤油或内加少量锭子油，有时也用极压乳化液。
作者: 豪大大    时间: 2014-11-11 18:38
从事精密液压件制造工艺，楼上说的挤压、滚压等都打不到要求，这个要求在液压件中并不是很高，只是铝件一般只做油源块，要求0.8左右，主要是铸件及钢件，珩磨完全可以，很简单，预孔必须加工好，余量要仔细考虑，珩磨有关的直线度，粗糙度等，包括珩磨刀如何分配，金刚石目数的选择
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0 b9 L$ I! |2 T$ P/ p0 ~. Y( S补充内容 (2014-11-12 12:25):
1 O+ b( |; G3 i0 T4 v铝件珩磨我也没有试过，楼主可以尝试下，今天和一个朋友交流了下，他在台州专门做铝件的，0.1的粗糙度他们采用钢珠滚压加工，使用油压压入，但是尺寸公差有点难办
作者: 五一说机械    时间: 2014-11-11 23:46
建议你珩磨。留0.01-0.02的量就行；
作者: 可达kd    时间: 2014-11-13 17:58
铣-铰-珩



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