机械必威体育网址
标题: 直径400的铣刀盘，从60kg变成了14kg?! [打印本页]
作者: 三共精机japan 时间: 2014-11-5 16:11
标题: 直径400的铣刀盘，从60kg变成了14kg?!
做为学习，翻看一个公司退休技术员工的2013年的工作笔记。
2 Q! J/ n: H( \& \发现有这么一篇文章我还能大概看懂，就试着翻译了下。( O7 ]+ T+ j1 w/ m% c+ U
内容是设计一个大直径铣刀盘的新方案，并说明优点。: r1 V* i# {* o7 t9 {
-----------------------------------------------------分割线------------------------------------------------------------------------------------6 _& k: T, T5 U1 t+ S; H
新方案有以下特点。
1，直径400的铣刀盘，可以不再用内六角扳手来装卸，仅仅按一下按钮就可以松开铣刀，所以装刀拆刀所需要时间从以前的20分钟缩短到大约2分钟。
2，整个铣刀盘（直径400）的重量大约60kg，如图所示，去除中央部位以后，可以减轻到大约14kg，单手就可以拿起来了！这东西以前我每次接触，都得借助机床旁边的旋臂起重机，很小心地拆卸又很小心地装上，采用这个新方案会让操作安全性大幅度得到改善。
/ a* r k+ Q! Y$ |& t& L5 n- H, i这个设计当时和东芝、丰田工机、三菱重工等厂家的设计部门一起讨论过其可行性。
特别是关于保护人员安全的液压电气系统进行了非常细致的讨论。
8 e( D0 ~. L5 ^% d) _; d: f; ]
大家都说此方案有一个弱点：由于大幅度减轻了重量，会造成铣刀盘本体刚性不足，进而造成振动，加工表面会形成一片片的断层影响产品质量。可是从设计图来看，由于切割时候受力面（外径）在刀盘周边，刀盘本体不可能发生弯曲变形，故而通过了！
5 i9 b ]( q% a' t( L9 z1 v+ q+ y
-----------------------------------------------------分割线------------------------------------------------------------------------------------
" B7 K2 o, v* D! W8 h- Y1 D( V7 A% ~5 O. `
问题来了，请教大家，希望能给点提示。: Z+ x2 [5 ~9 D/ P; A. {
1，新方案中，中央部位的具体什么东西被去除了？看图纸基础为0，只能自己琢磨。2 J! D u( A- G( u' h6 P9 a+ ?; Y
2，切割时候受力在刀盘周边所以刀盘不可能发生变形，这个因果关系是怎么一回事？
1 F# ~6 T* F; @( I O( s' W8 B+ U, }- D" I* t
补充：图片1是新方案，图片2是原设计
, B% R# ?# V9 I' ]0 u& M' j
3 I, D) d* j" U0 u! i
* ^0 J/ b% F3 f* _( |
" o( ^9 ]" _5 u0 ~/ J1 G# m9 g" ~
4 M0 T% C# G7 x$ H2 M; U3 v/ _; H2 F3 M2 [8 g/ J, f1 K- h, _) m
补充内容 (2014-11-6 08:57):( F2 Z& f1 J" `4 Z* P
补充说错了。
! g5 i6 c' w( D, W+ \$ a5 y正确是：图1是旧方案。图2是新方案
3 g; c9 D# i! o9 B$ v2 f# ^; q- e& x" i' x
补充内容 (2014-11-7 15:02):
, `% T2 H/ c# \不行了，罩不住了，得请那退休哥们出山了
作者: wangqing1 时间: 2014-11-5 16:28
看刀片方向，应该是粗加工刀盘吧？1 H8 u3 d, }3 Q. y5 e' B; P- }
刀具刚性好坏我感觉主要和，刀盘上边一直到刀柄那段刀杆有关系，而你刀体部分，你需要做的好像应该是，根据你扭矩，预计切削参数而产生的切削力来计算刀体的弹性变形量
. ]% y3 h! f2 x2 D" `而大家都知道，刀具切削的含义，不是硬上，硬推的蛮横加工，他是那种轻快切削，所以我感觉在材料的选择上多下下功夫，就能保证刀体刚性够用
作者: 独自莫凭栏 时间: 2014-11-5 16:53
新方案中采用了新的装夹刀盘的方式，原来的刀盘是直接固定的，新方案采用别的结构来固定。问题二就坐等高手咯
作者: 兴大官人 时间: 2014-11-5 21:14
懂了，注意新刀体右边有个定位块，为什么不是对称的就真搞不懂了。还有新刀体下边有一个螺丝孔。有什么作用的
作者: 囧囧囧侠 时间: 2014-11-5 21:31
围观学习
作者: 星星的麦蒂 时间: 2014-11-5 22:02
直径怎么不对啊
1 z: p$ ?5 Q* h5 g
7 e3 ?! e( G0 x) F h# r! B楼主说新方案一个按钮就可以松开铣刀，估计新方案的刀盘固定和液压有很大关系，新方案内部结果重新液压化设计了吧% ] k0 G% h. A
2 O7 R3 x2 g8 n) b4 j1 n" e
作者: 机床牙齿 时间: 2014-11-6 12:35
本帖最后由 机床牙齿 于 2014-11-6 12:36 编辑 * ]4 {) n8 Y7 u. N, _6 X% A( G
# ?/ ?; f: Z0 Y. A0 p1 [2 ?
轻量化设计的铣刀盘安装定位孔加大，由D47.825（7/8")加大到D175(估计是59/64“），孔加大部分就是“中间去除的东西”。另外铣刀盘的厚度也由63减小到45，所以整个铣刀盘重量减轻了，估计可减重50%左右。轻量化设计的铣刀盘与主轴连接应该是采用花瓣型快换结构，单键传动扭矩是此结构决定的。
作者: 大陆架 时间: 2014-11-6 14:05
这面铣刀最大的特点就是结构分体了，分为两部分：与机床主轴连接部分；固定刀齿的刀体部分。而且是两部分的连接采取快速精密定位连接的方式。
作者: 441873007 时间: 2014-11-6 14:50
学到了
# }& a4 U2 T' G$ q! P, J
作者: 把刀用好 时间: 2014-11-6 15:28
你这图是250的刀盘啊。
作者: 小一克sheng 时间: 2014-11-6 21:43
用纸糊一个，重量不到0.5KG。
作者: frinkpu 时间: 2014-11-7 12:10
加工复杂吧，还要液压系统
作者: soulove 时间: 2014-11-7 12:42
我很好奇一个问题，根据图上来看，下面装刀片的刀体部分，是用螺栓固定，楼主说是液压装夹，是怎么体现的，各位大侠请指教！
作者: 机床牙齿 时间: 2014-11-10 15:45
改进设计的铣刀盘连接方式是三菱的专利结构，在1998-2000的切削工具样本上有介绍，楼主的图纸是螺栓夹紧的结构，还有一种是液压夹紧的结构。
作者: 华丽逆袭 时间: 2014-11-21 23:26
楼主可以看看山特或者山高的样本，关于帽盖式刀盘的介绍，具体型号系列不记得了。这种设计主要应用在专机上的精铣刀盘，一般D250以上就有这种设计了。主要考虑装调刀的方便和精度保证，更换刀具的时候是整个刀盘拆下，将备用调试好的刀盘直接装上，很方便。减少停机时间，一般都会备2套刀盘，专人调刀。
| 欢迎光临 机械必威体育网址 (//www.szfco.com/) |
Powered by Discuz! X3.4 |