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标题: 每年几十万的单子，求拿走 [打印本页]
作者: 乱影lyy    时间: 2014-10-22 13:51
标题: 每年几十万的单子，求拿走
我所在的是一家二极管制造的龙头企业，有一套模具有些问题，求高人来解决。2 Y5 l) y* _/ ~. a* D
这套模具每年正常消耗的费用是15W rmb，您能提出有效方案，并试行成功，订单就是您的，或者您所在单位的。. C' ?+ u9 N, [& m3 I9 |
当然您更能以此打入我们的采购系统，作为备品供应商。我们厂内光是冲裁设备就有100余台，所以之后的好处我就不多说了。, C* s. ]  b( A% u$ J: [4 F( g
0 e! H. M# Q% L& z1 X( v
废话少说，上主题。
. a4 O; x% Z" Y! Q& i冷冲压，落料模具。每分钟冲裁80次，每次下料60颗。（15把punch，每个punch每次冲裁切下4颗材料）
7 D1 q9 Q  B" k( z设备类型为FCL，是荷兰Fico的设备。
0 ~5 P, `6 d  _# U9 n
! [7 G& I, A1 @, i  j: W所冲材料为 框架式二极管阵列。15行*72列。每次冲15行*4列。
2 N' ^' s( M. m+ f1 r框架基材为无氧铜0.15mm厚，表面包覆0.02mm厚的纯锡镀层。
' ?$ z/ K- A$ D5 a! ^9 a2 T每次冲裁下来的单颗材料是长方体的二极管器件（长方体大体尺寸2.2*1.3*0.65mm，单颗重量0.006克），切断部位 是 长方体 长度方向上的两个边。宽度一边为0.6mm和0.82mm! t/ T3 e+ D; F) r( W

8 H4 }  p( j% X: E% ~, b1 X4 h. n现有的问题：" S0 j: Q2 T) u5 ^( R+ K% A
每次冲裁 将材料切断之后，材料没有下落，反而随着凸模的升起，逃出了下模的止口。3 w3 h6 i# j& {$ |
导致材料可能破损等等问题。
6 U2 x6 J% [6 D1 h, R1 T8 S4 T6 e
! h. y" o, I3 r- @: F4 x一些基本情况：
& v# _( N& I" _1，间隙 ：目前凹凸模 单侧间隙5%t% s- `5 D; y9 E  b; t* w( o
2，上模吃刀深度1.3mm，下模止口深度0.3mm。$ K' p6 N; B- w" ]- o# Y: e5 @; V

; w% \" [0 G% T$ n: y做过的动作：
; N) l# V! ]5 P. B1，改变间隙，试过3%t ，没效果。7%，反效果。
$ ^* a9 q8 \8 m# r. |+ k2，增加吃刀深度，在不伸出脱料板的情况下，试过最长的凸模，没效果。
1 |, |4 b8 m0 U: @2 Q5 b% `6 U# ]3，在凸模上打孔，增加吹气，有部分效果。但无法晚却避免。9 X+ t& I8 ]; K) v( M, n9 A
4，下模增加抽真空，没有效果
, z* @1 W2 n  V+ M5，改变凸模结构，刀口加小凸台；斜刃刀具等等，无效果。
+ {) V" Q) W8 N( s) w8 J总之，包括原厂在内的一些人也做过一些动作，有付费的，也有免费的，但是都没有成功。
) r3 M' X3 w* g2 F- |目前的状况是，同样的图纸，有些刀具就可以做到没有 跳屑，有些刀具就有。这是我们无法忍受的。7 c6 c* b, @7 Y8 |; ~* c) l9 v& x  W
所以我们要寻找能解决这个问题的高手，好处前面提过了，不多说。
1 `: D1 @" b) A3 i& {8 y* j. l% h6 d* n9 \
由于公司的网络不能上传图片，有兴趣的大侠，请留下联系方式，最好是邮箱或者电话。我会和您联系，发给您需要的详细资料或者照片。7 t; ?2 R; F; j- ?+ f
由于我厂在天津塘沽开发区，所以周边的也可以直接来我们这里现场研究，非常欢迎。/ R2 t: L- m2 A. K! p  C
5 G( M. ]$ P! c/ v+ d3 F9 A
最后还是那句话，银子就在这里，有本事的来拿吧。
& f" q, m, K! {/ h& f8 R) u1 z* N- o' e8 G
5 I& y3 u! E9 \8 b  v
补充内容 (2014-10-22 15:36):
0 b: N7 W: [: [4 a我们做过试验，用不带 纯锡电镀层的框架去冲裁，则没有这个跳屑问题。
作者: 门童    时间: 2014-10-22 14:18
我想看看什么东西，难度这么大，联系方式见签名！
作者: q3380717    时间: 2014-10-22 15:30
刀具切完带静电
作者: 大/ty强    时间: 2014-10-22 15:49
1070690618@qq.com
! z* D, I/ P6 X1 s2 c" G能发我一份不？我想研究研究，我厂也在天津
作者: 螺旋线    时间: 2014-10-22 15:52
听说模具可以镀钛
, T) ], z/ P% `有知道为什么镀钛和有什么特别之处吗
作者: 三共精机japan    时间: 2014-10-22 16:20
能发我一份吗？公司里有牛逼工程师，可以帮忙看
作者: 动静之机    时间: 2014-10-22 17:07
锡层柔软，和冲头贴合造成局部真空难以下落。- n8 A5 l/ w$ g

, ?  X9 Q# B7 t: l带料上铺洒助焊粉再试。。。。
, R$ B" ?# O- P$ p5 A5 C! O" l" E. t0 r& l6 r: r; f, y8 n
俺会包饺子哦。
, `9 F( g0 M3 H3 {" C
+ m; J0 X+ Q9 b, U7 h7 `- w6 f( @7 N0 i% d, `+ e
作者: gsbo88    时间: 2014-10-22 18:10
凸模前端加顶料销
作者: awolfbee    时间: 2014-10-22 19:53
锡层的问题就是柔软，塑性变形造成贴合模具。
作者: treasure    时间: 2014-10-22 21:34
本帖最后由 treasure 于 2014-10-22 21:35 编辑
/ B# w, M# v' p9 C* R6 g' R4 ~- N* _. i& o; [
是单面锡层还是双面？要是单面可否反过来冲压？
( p% d( K$ N1 w6 [% u' H' f大侠说过可能是真空负压所致，可否采用水下或油液内冲压?
作者: 菜鸟hong32696    时间: 2014-10-23 08:31
好热闹。
作者: qdtruck    时间: 2014-10-23 09:06
本帖最后由 qdtruck 于 2014-10-23 09:07 编辑
/ ?# o: `$ k. K4 C2 E+ B& |- [3 m# W
互联网攻关，集智慧于大成，彰显机械必威体育网址威力！
作者: LIAOYAO    时间: 2014-10-23 09:32
可以给俺以下数据吗* t( E& I' u% f2 i4 K
1、   逃出下模止口的产品与切刃对应2.2*1.3的实测尺寸，  Q# I: D1 R% w7 g( i. b5 V* y. _
2、未逃出下模止口的产品与切刃对应2.2*1.3的实测尺寸，
作者: qrk12    时间: 2014-10-23 10:17
这个待遇不错哦
作者: 弱水弎千    时间: 2014-10-23 10:45
给不了太有效的建议，我们是专业做机加工的，在唐山玉田要有机会可以合作。
作者: yefuwang    时间: 2014-10-23 12:08
三共精机japan 发表于 2014-10-22 16:20 / [. b' ?6 W! I( F$ R6 a7 g# \
能发我一份吗？公司里有牛逼工程师，可以帮忙看

3 U/ U7 c0 Y  p1 e6 w9 w杭州三共的？
9 _& P9 S0 ~* Q5 j% `/ `
作者: zhecai5566    时间: 2014-10-23 12:23
也给我发一份资料吧，303242264@qq.com
作者: 三共精机japan    时间: 2014-10-23 12:41
yefuwang 发表于 2014-10-23 12:08 7 W" M0 c. @# q8 ^7 v6 E; o
杭州三共的？
, `9 [, S; t7 z* ?+ H( z% u
不是哦。杭州三共是「三共製作所」出资的吧。是个大厂家。
6 ?; ]0 I  D# V# I5 l5 c; i( P8 L' d, g2 Q
我是「三共精機」的。不是厂家。和三共制作所是俩不同公司。) `; d  n1 @; p' T
作者: 乱影lyy    时间: 2014-10-23 13:22
LIAOYAO 发表于 2014-10-23 09:32
* V$ K- I: o. z$ K  L# i  Y可以给俺以下数据吗9 O0 a; Q$ o1 ^% x: o, t1 P/ z
1、   逃出下模止口的产品与切刃对应2.2*1.3的实测尺寸，, U' g7 P* B" M& n3 k
2、未逃出下模止口的产品与 ...

5 L! i# \3 }8 j2 Q& h$ [; X多谢大侠关注。- Q; c* i. H, H( f
2.2这个是给客户的大体尺寸，也就是器件的长度，实际切削发生在这个方向上的两边。1.3 是宽度，这个方向上没有切削。  V, t  \. {. f% Q0 z. n
凸模对应2.2的尺寸是2.48，切出来的材料的实测尺寸为6 ^" L' {4 i' t1 e$ |' m( W% Q
2.51    2.49    2.50    2.51    2.48    2.50    2.49 等等，分布很稳。) I* V3 X, C+ p

. e5 \1 o! f. J% w逃出来的材料尺寸和上述尺寸没有差异。
作者: 小灞    时间: 2014-10-23 13:35
估计还是刀具问题，请发我一份资料详细研究下，1099366582@qq.com 谢谢！
作者: 尚峰磊    时间: 2014-10-23 13:39
关注中！
作者: 南京方亭机械    时间: 2014-10-23 14:00
可以给份资料么？我们愿意试试。
. {% p' @* [6 s2 w7 F8 ]% P267186279@qq.com
9 U7 W) u2 {6 O2 h1 S( o谢谢！！！
作者: wxl_951    时间: 2014-10-23 14:49
给份资料吧，怎么和燕东微电子的类似呢( u9 r8 x3 O5 l9 m
东西很小好多因素都会影响的。反正给燕东做时发现的, f- q8 i) M/ d0 G+ r. k/ G8 U( B' g# d
kay_wang@empiretest.com.cn
作者: 门童    时间: 2014-10-23 14:55
本帖最后由 门童 于 2014-10-23 15:00 编辑
5 y- A( Y2 H0 c7 {! F
; p) l+ o4 c. V( O8 h看了一下图纸，也了解一下工艺，这工艺不是先冲切再镀锡的吗？现在怎么把工艺搞反了？不过不管是先冲再镀还是先镀再冲，都会产生毛刺，引起产品不良，甚至报废！
作者: 冷水黄金    时间: 2014-10-23 15:09
本帖最后由 冷水黄金 于 2014-10-23 15:19 编辑
1 ?1 z: D6 T5 @# j# j
1 J' ~0 V' P6 c采用不粘锡技术。0 j3 C: g- ~. z& B) P
如果采用浸铝再抛光氧化，或直接涂Al2O3涂层。9 i$ ~- |8 K$ G: w0 ^

/ S  `. L  K+ \+ }$ G) v不锈钢粘锡性差，是不是可以把冲头换成不锈钢的，抛光后人工氧化处理。但不锈钢品种多，一般强度高的也就马低体不锈钢，要多试下。
3 s$ b5 I( K: @7 X* U, s* P, w6 C  ]. N- _  r" v) t
不知氮化材料粘锡性如何，氮化后抛光再氧化，氮化材料硬度高,耐磨，选材料方便。% R. Q' ^% h  d7 \9 C# q

0 W5 t/ u6 H, a网上说钛不粘锡，试试TiN涂层看看，焊下就知道了。8 Z5 U) Z' t8 z/ |

6 \. W5 z' C' L6 P& S0 m为啥你们做模具的冲啥都喜欢采用钨合金模具钢呢？是因名字吗？9 y$ N. e1 A: s" _$ n
作者: ywjianghu    时间: 2014-10-23 15:21
我们曾经有效地解决了一个落料上跳的问题。- q* |' G% Y) B- R& n0 G, [. h
想看看楼主的情况是否和我们有类似之处。
0 M' w: B$ D) W2 `9 s9 n企鹅邮箱605938072
作者: 顺风飞扬    时间: 2014-10-23 15:58
您好，我们是一家自动化设备的工厂，我们对模切设备很熟悉，对于您提出的问题我们想挑战一下。我的联系方式：13831615772，我的邮箱   HZLH_HUANG@163.COM.: J& u+ ~$ K2 R: @% ^& H
能不能发两张照片到邮箱里参谋一下，挑战一下自己。谢谢
作者: 南京迪耐仕机械    时间: 2014-10-24 00:53
我公司在南京，如有需要联系QQ285727171，我们专门生产冲压模具的
作者: 原来都是小草    时间: 2014-10-24 14:06
"在凸模上打孔，增加吹气，有部分效果。但无法晚却避免。"
; G$ f: j9 G8 o看到您提的问题时我立刻想起上面的办法。有效果，证明我们方向基本是正确的。0 k9 y$ z; k1 c# F

* D* V  P4 A" z8 }5 g! e- G( x! t问题的根本原因可以确定为：模具的上下高速运行，上模具对产品的产生了黏带现象。
* g- f4 @* E5 R: {/ r" r  o# h
$ D# B- A5 q( J. P3 }( T: H, ~- `可以考虑上模具加“脱料”、下模具加真空吸附同时进行，猛药攻克。。。
作者: 浪人tjl    时间: 2014-10-24 16:19
不是求要走，而是如何把东西作好，让上家坚持下去，会达到你的要求的。
作者: 浪人tjl    时间: 2014-10-24 17:28
浪人tjl 发表于 2014-10-24 16:19 7 v4 N, N" [9 t) Z7 h/ l# F4 Z  b
不是求要走，而是如何把东西作好，让上家坚持下去，会达到你的要求的。
8 ?+ ~  i* P: C. Q
你都知道不足点，应邦应他们，改进下去。为什么我们民企作不大，作不好，就是当项目有进成时，这项目别人作了。我们国家的产能过剩也在这里，一个项目多家在作，能有关系的，能生存下去。( j# M3 [! \! C2 v$ e) n* Z! d* X. `5 i
作者: xtw77wh    时间: 2014-10-25 12:05
treasure 发表于 2014-10-22 21:34
5 T; |$ H6 a3 u4 Q* y是单面锡层还是双面？要是单面可否反过来冲压？8 g$ t, F8 d5 K) }4 y. n- v
大侠说过可能是真空负压所致，可否采用水下或油液内冲压?

3 U  X( M' Z  P或者在冲压时，向冲头与工件之间通压缩空气。。。4 v; b7 |7 w* t
作者: LIAOYAO    时间: 2014-10-26 09:59
问下，模具是否长成这个样
7 t0 H4 g0 x5 x% m- @5 _
9 v, h1 ^' J4 P* @) M! U[attach]334429[/attach]/ j) t& }3 ]" w5 G. M

. o% @. j8 |) R+ g7 B5 I: o5 |, I- z/ A. ^# f( L, J
作者: zapsindy    时间: 2014-10-27 13:55
楼主，你好！我们是做半导体封装材料的，一般是做铜片上镀银的产品，你可以把图纸发给我看看么~~最好模具图
作者: zapsindy    时间: 2014-10-27 14:12
我的邮箱是2667292213@qq.com
作者: bhlbhl    时间: 2014-10-27 14:56
您好，初步问题出在
/ n4 f! Z5 S6 `% C6 \5 ^                          1.刀具制造工艺上，3 W: g; p' o, M6 D3 g7 m4 j. X
                          2. 刀具需增加冷却功能。
( d6 i2 m& t4 [/ z8 x详细可QQ190538273详聊。
作者: 南马小刀    时间: 2014-10-29 10:51
求学习，方便发我的邮箱15888949523@163.com



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