机械必威体育网址

标题:每年几十万的单子，求拿走 [打印本页]
作者:乱影lyy 时间:2014-10-22 13:51
标题:每年几十万的单子，求拿走
我所在的是一家二极管制造的龙头企业，有一套模具有些问题，求高人来解决。
7 u0 I- g7 i2 t& M: P这套模具每年正常消耗的费用是15W rmb，您能提出有效方案，并试行成功，订单就是您的，或者您所在单位的。 4 h( X8 }% w/ B1 @; ?1 w
当然您更能以此打入我们的采购系统，作为备品供应商。我们厂内光是冲裁设备就有100余台，所以之后的好处我就不多说了。
% E# Z7 ]3 ?$ J' v: V5 l 9 V+ s0 x2 h4 W4 B, e
废话少说，上主题。
6 d/ y/ y8 E" f* \8 L8 Z3 |" i- |冷冲压，落料模具。每分钟冲裁80次，每次下料60颗。（15把punch，每个punch每次冲裁切下4颗材料） 8 t6 t9 c; ?6 D. {
设备类型为FCL，是荷兰Fico的设备。
- D, d2 a% M! Y! k4 O6 ^" K8 v" C ! l: K1 f! e8 S: Z. A2 h
所冲材料为 框架式二极管阵列。15行*72列。每次冲15行*4列。 8 i; x! N; j; ^/ D
框架基材为无氧铜0.15mm厚，表面包覆0.02mm厚的纯锡镀层。
& Z$ k3 v$ @1 k" i/ j* N每次冲裁下来的单颗材料是长方体的二极管器件（长方体大体尺寸2.2*1.3*0.65mm，单颗重量0.006克），切断部位 是 长方体 长度方向上的两个边。宽度一边为0.6mm和0.82mm
" G7 Z( ?7 H; l: k
. W; e* u9 ?/ j# ]9 E- {3 i现有的问题： : W. k7 H5 X( w9 d3 w- F% w% O' g
每次冲裁 将材料切断之后，材料没有下落，反而随着凸模的升起，逃出了下模的止口。
4 D4 v% i# ?4 F$ x5 G! E1 T9 q导致材料可能破损等等问题。 7 M6 c/ V0 e0 W8 s% o5 ]# `0 K

, B, ]! B z- M8 H9 W) e% O一些基本情况： * A: S0 S/ v, T- ?# u
1，间隙 ：目前凹凸模 单侧间隙5%t " P; ~: H5 V6 i: i# B
2，上模吃刀深度1.3mm，下模止口深度0.3mm。
' ~9 N( N4 G Z) m 1 {' j0 F" |% h
做过的动作： , J: ~! @. I; b* C/ M1 M2 {9 M! ]) J
1，改变间隙，试过3%t ，没效果。7%，反效果。
! a9 r& D% I# v7 o8 q! a; w2，增加吃刀深度，在不伸出脱料板的情况下，试过最长的凸模，没效果。 5 U+ [% n# r; {+ I# ]
3，在凸模上打孔，增加吹气，有部分效果。但无法晚却避免。 % f7 h8 x- c; G! ~3 N8 [4 N
4，下模增加抽真空，没有效果
6 i% f+ N/ N+ T3 ^1 p( i3 O6 x5，改变凸模结构，刀口加小凸台；斜刃刀具等等，无效果。 & ?) ]' x8 R$ T3 H% o A5 p
总之，包括原厂在内的一些人也做过一些动作，有付费的，也有免费的，但是都没有成功。 2 c4 n1 }9 F5 \$ x: k
目前的状况是，同样的图纸，有些刀具就可以做到没有 跳屑，有些刀具就有。这是我们无法忍受的。
0 B+ A1 m" k4 A4 v; ]4 _! p- K4 Z所以我们要寻找能解决这个问题的高手，好处前面提过了，不多说。
* s1 q p' _0 L s, a1 A) R
2 M# i7 l6 H" Q. T/ E/ j由于公司的网络不能上传图片，有兴趣的大侠，请留下联系方式，最好是邮箱或者电话。我会和您联系，发给您需要的详细资料或者照片。
u' o: U1 H$ _( l由于我厂在天津塘沽开发区，所以周边的也可以直接来我们这里现场研究，非常欢迎。
% r, x5 R" k" v! M 5 j/ t& d3 {# Z; C/ o
最后还是那句话，银子就在这里，有本事的来拿吧。
& _6 w! T5 s( V* L. D3 H; d ' S" g% i# p+ f! m: g0 y" c# O9 x

4 G9 V: P- d- r5 A 补充内容 (2014-10-22 15:36): # j2 j( k" W2 R0 B9 ~9 z
我们做过试验，用不带 纯锡电镀层的框架去冲裁，则没有这个跳屑问题。
作者:门童 时间:2014-10-22 14:18
我想看看什么东西，难度这么大，联系方式见签名！
作者:q3380717 时间:2014-10-22 15:30
刀具切完带静电
作者:大/ty强 时间:2014-10-22 15:49
1070690618@qq.com ' |( A$ ? }3 {" |1 D
能发我一份不？我想研究研究，我厂也在天津
作者:螺旋线 时间:2014-10-22 15:52
听说模具可以镀钛
& U- ]# D, U& s4 S( |有知道为什么镀钛和有什么特别之处吗
作者:三共精机japan 时间:2014-10-22 16:20
能发我一份吗？公司里有牛逼工程师，可以帮忙看
作者:动静之机 时间:2014-10-22 17:07
锡层柔软，和冲头贴合造成局部真空难以下落。
7 l0 o7 @/ l2 T6 g; r' j
# O' p8 b2 V" _+ o" { w: F' p9 b带料上铺洒助焊粉再试。。。。 . k2 q1 @" o0 }& D9 S; W# D1 @) J4 @
/ R0 {/ D1 B. s' I* [# U$ @
俺会包饺子哦。 5 d! ^: U; q5 o) d5 h
$ r- u/ K6 A k' a' f
9 I' e I8 \) d( r; [
作者:gsbo88 时间:2014-10-22 18:10
凸模前端加顶料销
作者:awolfbee 时间:2014-10-22 19:53
锡层的问题就是柔软，塑性变形造成贴合模具。
作者:treasure 时间:2014-10-22 21:34
本帖最后由 treasure 于 2014-10-22 21:35 编辑
( u% \6 c! `: u! O5 Z
( Q+ ~9 z7 F5 ?) f是单面锡层还是双面？要是单面可否反过来冲压？ + N; j1 r l* I0 O6 x) Z2 F
大侠说过可能是真空负压所致，可否采用水下或油液内冲压?
作者:菜鸟hong32696 时间:2014-10-23 08:31
好热闹。
作者:qdtruck 时间:2014-10-23 09:06
本帖最后由 qdtruck 于 2014-10-23 09:07 编辑
1 G8 U( ?& E( E6 A2 B% \- A
: b2 t7 p5 o- z1 s( r% A互联网攻关，集智慧于大成，彰显机械必威体育网址威力！
作者:LIAOYAO 时间:2014-10-23 09:32
可以给俺以下数据吗 * Z( K. o4 L4 d# L
1、 逃出下模止口的产品与切刃对应2.2*1.3的实测尺寸， $ ]7 u L5 k3 h; A, w! K) P+ @, Z
2、未逃出下模止口的产品与切刃对应2.2*1.3的实测尺寸，
作者:qrk12 时间:2014-10-23 10:17
这个待遇不错哦
作者:弱水弎千 时间:2014-10-23 10:45
给不了太有效的建议，我们是专业做机加工的，在唐山玉田要有机会可以合作。
作者:yefuwang 时间:2014-10-23 12:08
三共精机japan 发表于 2014-10-22 16:20
7 L# G5 J/ H4 | P( j能发我一份吗？公司里有牛逼工程师，可以帮忙看
% G* g6 I3 |' b( L6 V
杭州三共的？ " X2 z$ u/ [+ i
作者:zhecai5566 时间:2014-10-23 12:23
也给我发一份资料吧， 303242264@qq.com
作者:三共精机japan 时间:2014-10-23 12:41
yefuwang 发表于 2014-10-23 12:08
3 W6 Y* L: y5 X0 U8 e, J杭州三共的？

- e, Y. E. E8 x7 R9 h, c不是哦。杭州三共是「三共製作所」出资的吧。是个大厂家。
7 w6 b$ \( a/ D2 a; J2 A* { 2 @% N! d# ?* G2 h! d
我是「三共精機」的。不是厂家。和三共制作所是俩不同公司。
9 {# o5 o/ I9 O; F
作者:乱影lyy 时间:2014-10-23 13:22
LIAOYAO 发表于 2014-10-23 09:32 & j9 N, V9 _! q
可以给俺以下数据吗 F" `& y+ E8 C4 d+ y3 C1 z
1、 逃出下模止口的产品与切刃对应2.2*1.3的实测尺寸， 8 ]6 u( j9 Z) y* t* [
2、未逃出下模止口的产品与 ...
; L$ S6 s; a9 s; u+ ]0 D
多谢大侠关注。 ! @: |6 p5 m6 j
2.2这个是给客户的大体尺寸，也就是器件的长度，实际切削发生在这个方向上的两边。1.3 是宽度，这个方向上没有切削。
; Z, I" a' y* ~2 g5 p( o凸模对应2.2的尺寸是2.48，切出来的材料的实测尺寸为
: c6 r. B6 n6 a' W( L2.51 2.49 2.50 2.51 2.48 2.50 2.49 等等，分布很稳。 * v: l! G- P' C" r _) G- u
/ o9 X9 i3 f1 T2 }! N; d
逃出来的材料尺寸和上述尺寸没有差异。
作者:小灞 时间:2014-10-23 13:35
估计还是刀具问题，请发我一份资料详细研究下， 1099366582@qq.com谢谢！
作者:尚峰磊 时间:2014-10-23 13:39
关注中！
作者:南京方亭机械 时间:2014-10-23 14:00
可以给份资料么？我们愿意试试。 0 s, e0 ]6 s3 K; B. h9 a! t
267186279@qq.com 0 c; `; e5 o' a, V6 P6 k4 X
谢谢！！！
作者:wxl_951 时间:2014-10-23 14:49
给份资料吧，怎么和燕东微电子的类似呢
% {7 p4 E" u( E8 s5 Z% s U东西很小好多因素都会影响的。反正给燕东做时发现的
/ H" u6 K; J* w1 y2 v+ q kay_wang@empiretest.com.cn
作者:门童 时间:2014-10-23 14:55
本帖最后由 门童 于 2014-10-23 15:00 编辑
& r9 d0 M8 j! s & L3 `6 L* A* O2 t( T4 p
看了一下图纸，也了解一下工艺，这工艺不是先冲切再镀锡的吗？现在怎么把工艺搞反了？不过不管是先冲再镀还是先镀再冲，都会产生毛刺，引起产品不良，甚至报废！
作者:冷水黄金 时间:2014-10-23 15:09
本帖最后由 冷水黄金 于 2014-10-23 15:19 编辑
; }( r- o: |3 r9 v1 |& T
/ ]) ^5 ?) m' F% A3 E采用不粘锡技术。 / V) }( N* @& ?, p1 n ~
如果采用浸铝再抛光氧化，或直接涂Al2O3涂层。
- e6 X+ J8 x# m/ W3 m ) t. u' p) y7 J+ H0 x& Z
不锈钢粘锡性差，是不是可以把冲头换成不锈钢的，抛光后人工氧化处理。但不锈钢品种多，一般强度高的也就马低体不锈钢，要多试下。
4 e) O; H% m. F! n- G2 c ; n2 P# I9 ?! a8 _! K/ W
不知氮化材料粘锡性如何，氮化后抛光再氧化，氮化材料硬度高,耐磨，选材料方便。 - s# N7 g) @# _1 B

$ c5 ~- E2 u- ]! T8 i0 @8 c网上说钛不粘锡，试试TiN涂层看看，焊下就知道了。 ( ~& n; r% a- M- C; w
2 n, Y# o, [$ Y2 r4 m& X4 e+ h
为啥你们做模具的冲啥都喜欢采用钨合金模具钢呢？是因名字吗？
. R4 H! _" B* C6 {: i: y
作者:ywjianghu 时间:2014-10-23 15:21
我们曾经有效地解决了一个落料上跳的问题。 * y# P2 Y4 W6 _8 p- A3 {; }
想看看楼主的情况是否和我们有类似之处。
5 _5 r" E/ u$ R( H# b& [企鹅邮箱605938072
作者:顺风飞扬 时间:2014-10-23 15:58
您好，我们是一家自动化设备的工厂，我们对模切设备很熟悉，对于您提出的问题我们想挑战一下。我的联系方式：13831615772，我的邮箱 HZLH_HUANG@163.COM. ( r# Y" _0 y5 K
能不能发两张照片到邮箱里参谋一下，挑战一下自己。谢谢
作者:南京迪耐仕机械 时间:2014-10-24 00:53
我公司在南京，如有需要联系QQ285727171，我们专门生产冲压模具的
作者:原来都是小草 时间:2014-10-24 14:06
"在凸模上打孔，增加吹气，有部分效果。但无法晚却避免。" 9 k7 r7 Q3 @; L g( t, N. ^
看到您提的问题时我立刻想起上面的办法。有效果，证明我们方向基本是正确的。 ; I: a, P6 p9 q, z" U& s2 _/ F

# F4 W# j& s4 [$ Z$ P/ W. P/ T问题的根本原因可以确定为：模具的上下高速运行，上模具对产品的产生了黏带现象。
: t6 s$ _" x5 [* ` - A* [" w- O9 ]% K- ~ p
可以考虑上模具加“脱料”、下模具加真空吸附同时进行，猛药攻克。。。
作者:浪人tjl 时间:2014-10-24 16:19
不是求要走，而是如何把东西作好，让上家坚持下去，会达到你的要求的。
作者:浪人tjl 时间:2014-10-24 17:28
浪人tjl 发表于 2014-10-24 16:19 5 t) R- P1 t+ K, h# q8 L2 e
不是求要走，而是如何把东西作好，让上家坚持下去，会达到你的要求的。

- i) ^# S0 z8 S# _' A1 H你都知道不足点，应邦应他们，改进下去。为什么我们民企作不大，作不好，就是当项目有进成时，这项目别人作了。我们国家的产能过剩也在这里，一个项目多家在作，能有关系的，能生存下去。
$ z/ S$ ?' f/ X: s0 l% v
作者:xtw77wh 时间:2014-10-25 12:05
treasure 发表于 2014-10-22 21:34 3 S) T, b& U8 d0 T! t: q
是单面锡层还是双面？要是单面可否反过来冲压？ ; A4 J9 c/ P5 _$ i
大侠说过可能是真空负压所致，可否采用水下或油液内冲压?
* J! d1 L2 k! T% ]* F
或者在冲压时，向冲头与工件之间通压缩空气。。。
/ W ~' d" V/ J% w( n
作者:LIAOYAO 时间:2014-10-26 09:59
问下，模具是否长成这个样
- k% m1 a( s2 u- X& M% o
! i! W6 T6 [/ N2 U8 R4 z: N+ Z4 Z[attach]334429[/attach] 2 n% C5 F. a3 c3 l$ `

7 b( g9 Z8 n* I
2 N: j+ d/ ?) r8 u
作者:zapsindy 时间:2014-10-27 13:55
楼主，你好！我们是做半导体封装材料的，一般是做铜片上镀银的产品，你可以把图纸发给我看看么~~最好模具图
作者:zapsindy 时间:2014-10-27 14:12
我的邮箱是 2667292213@qq.com
作者:bhlbhl 时间:2014-10-27 14:56
您好，初步问题出在
, m7 _0 h3 V3 p. q+ u1.刀具制造工艺上， 3 H& R, p8 d. U
2. 刀具需增加冷却功能。
2 p' ?& j4 P. C/ T; |( r( [详细可QQ190538273详聊。
作者:南马小刀 时间:2014-10-29 10:51
求学习，方便发我的邮箱 15888949523@163.com



欢迎光临 机械必威体育网址 (//www.szfco.com/) Powered by Discuz! X3.4