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出口到欧洲的液压钢筒试压时爆裂,工作压力和测试压力

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1#
发表于 2014-10-11 12:03:18 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
出口到欧洲的液压钢筒试压时爆裂:外径60,内径50,测试压力为36Mpa。和客户沟通说他们事先没有说要求承受36Mpa的压力,如果这样壁厚5是不够的。但是客户说他们只是测试就爆裂了,这和壁厚没关系。这样说有道理吗?测试压力和工作压力不一回事吗

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2#
发表于 2014-10-11 12:27:08 | 只看该作者
这个东西,别猜测,别自己琢磨,
! [7 ?% j- e  F& x; e/ h. y% h  Y: A& |, a8 f; g
看出口目的国的规范,人家怎么试验的?
; l' L# z( Z# k* F
- O  t* E/ L6 c- N) T8 O4 s* D0 m' B' m9 L出口东西,都有一个很完整的‘技术附件’,看你怎么要求的,

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参与人数 1威望 +1 收起 理由
andyany + 1 读书就是站在别人的肩膀上。

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3#
发表于 2014-10-11 13:09:13 | 只看该作者
工作压力就是正常的工作压力范围;5 c; _  p( K6 u3 q; b5 |6 h
测试压力一般按规范或标准执行,一般都要高于最大的工作压力,比如:1.2倍;
9 q( D$ ]9 D$ ]9 O; V* Y# x5个壁厚,确实薄了,安全系数肯定不够,即使选用30CrMnSi的无缝管也不行;
6 G: l% v4 s) u具体计算安全系数,重新选管料和材质

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测试压力一般都是大于工作压力的,就是安全系数问题。这个应该是属于客户的技术部疏忽问题,不规定壁厚那是扯淡。  发表于 2014-10-14 21:14
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4#
 楼主| 发表于 2014-10-11 13:25:14 | 只看该作者
当时给订单时客户并没有提供具体的规格参数比如压力等要求,只对材质做了要求,用的是16Mn无缝冷拔管。现在客户认定我们的材质或者加工方法有问题,但是有其它规格的同种材质的就没有发现此现象

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牛B,做压力容器居然没压力要求和规格参数;咋不做1MM厚的,不是说啥都没规定吗?  发表于 2014-10-13 09:05
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5#
发表于 2014-10-11 13:53:22 | 只看该作者
虽然测试压力要比工作压力高,但这些都是必须要保证的,因为工作中总会产生一些意外情况,所以测试压力爆裂,那就是他们设计的问题了
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6#
 楼主| 发表于 2014-10-11 16:39:56 | 只看该作者
材料拿去做了测试,屈服强度649,抗拉强度691,伸长率20,看来材料是没有问题

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这是16Mn的力学测试结果?一看就是有问题的,屈服强度与极限强度的比值明显不正常。 图片是通常的力学检验单,可以比较一下。 另外,虽然按公式计算出5mm远小于应设计的厚度,但计算得出的缸筒最小爆破压力约为62.  详情 回复 发表于 2014-10-14 14:02
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7#
发表于 2014-10-11 17:14:16 | 只看该作者
爆破压力要大于测试压力,测试压力一般是设计压力的1.5倍,设计压力是要求比最高工作压力高。
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8#
发表于 2014-10-12 10:06:33 | 只看该作者
应该有相关规范,楼主可以查查看看
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9#
发表于 2014-10-12 12:24:08 | 只看该作者
安全系数很低了,有点小缺陷就爆了,
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10#
发表于 2014-10-12 13:02:40 | 只看该作者
不管是什么产品,客户应该提出详细的要求,然后产品满足这个要求,试验通过,就行了。
9 \3 S4 E3 e1 F1 @/ E2 Q2 W1 M
1 e6 ~3 J! m( }3 Z1 b% F* R7 l和客户沟通说他们事先没有说要求承受36Mpa的压力,这个就是客户的责任,或者双方没有沟通到位。
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