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标题: 2.5米的铝型材加工孔难度及位置度精度 [打印本页]

作者: 215292360 时间: 2014-9-21 21:53
标题: 2.5米的铝型材加工孔难度及位置度精度
方铝管，长2500mm，截面100X150mm，厚度2mm.
以长铝管的中心面对称，在相距2300的长度位置（就是铝管两端）加工孔。
请问：
1.如此长的零件，用什么设备加工孔，操作难度大吗？
2.孔间距要求2300，一般加工孔距出来的公差在多大范围内，及实际能做到2300正负多少？

作者: 冷月梧桐 时间: 2014-9-21 22:54
又扯了，加工孔？！我都没见你孔的大小

作者: 樵薪 时间: 2014-9-21 23:13
可以用两个钻床也可以用两个冲床，至于孔的位置精度这个是通过调整达到的。

作者: gsbo88 时间: 2014-9-22 01:28
加工中心0.05

作者: wangqing1 时间: 2014-9-22 08:28
数控龙门五面体，也可以想别的办法，做胎具干，做啥就自己合计282340359，想知道就的花钱

作者: 菜鸟hong32696 时间: 2014-9-22 08:38
做个工装。

作者: 891154223 时间: 2014-9-22 09:07
6楼正解，工装很重要

作者: dongst 时间: 2014-9-22 16:52
太长了，刚性不好。且方铝管本身的直线度也不会很高。
有人说0.05，我觉得很诧异！不知道此位道友是否亲自加工过类似工件。一般这种较长的型材，1米的直线度不会小于0.5mm。哪怕铝件加工时压紧，加工好后仍会恢复之前的不平整，造成较大的精度误差。
若考虑热膨胀，那更困难了，铝合金的热膨胀系数1.8e-5，间距2米3的两孔，温度每变化1℃就会有约4丝的变化！
因此，我觉得能加工到±1mm已经算是不错了。

作者: 215292360 时间: 2014-9-23 10:04

891154223 发表于 2014-9-22 09:07 ' w2 c* n7 m9 v/ g* R$ D) {
6楼正解，工装很重要

你的意思是：还是用一台钻床或者冲床，加工这端的孔的时候，用工装撑着另一头？

作者: 215292360 时间: 2014-9-23 10:09

dongst 发表于 2014-9-22 16:52
K5 O8 g% c# ]8 U9 R. f# D太长了，刚性不好。且方铝管本身的直线度也不会很高。
9 X# d+ S9 Q9 ?8 F. c1 @有人说0.05，我觉得很诧异！不知道此位道友是否亲自 ...

谢谢！
这么长的零件，最常见的是怎么加工呢？
精度要求不高，正负2mm都可以接受。只要求，加工好后，客户使用过程中，该孔间隔有稳定性，不变即可。

作者: dongst 时间: 2014-9-24 16:51

215292360 发表于 2014-9-23 10:09 2 W9 S; u" i- ^6 V5 Z( }
谢谢！! A; U0 J+ q- p$ f& p( Z
这么长的零件，最常见的是怎么加工呢？0 c- Y, H3 }- e+ @1 Q! E9 X' b
精度要求不高，正负2mm都可以接受。只要求，加工好后，客 ...

2mm，手工划线也可以了。长间隔的孔距划线可以把管材竖直起来，利用重力线。

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