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标题: 要怎么精车端面比较好？ [打印本页]

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作者: osan140701    时间: 2014-9-19 17:16
标题: 要怎么精车端面比较好？
车端面的时候出现这样的情况，外圈和内圈不平整很粗糙，
我用的是G96线速度做的，
刀具和机台都没问题。
7 W# i% y* X3 I, b) @有没人知道怎么解决？
) D: t' z8 e# y5 i或者是不是我的编程有问题？
( n" q: p4 P% x用什么命令不会出现这问题？

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作者: 小刘jg    时间: 2014-9-19 19:38
刀具的问题有一部分，车出的铁削挤压了已加工表面，同时有积削瘤产生并不断脱落，所以光洁度不均匀。

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作者: ★大山☆    时间: 2014-9-19 19:47
45钢？硬质合金刀片的话，线速给高点，300左右，进给给小点试试。也有可能是材料比较软

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作者: yccando06    时间: 2014-9-19 20:29

小刘jg 发表于 2014-9-19 19:38
9 i5 c' T3 j& ^% K. c7 A刀具的问题有一部分，车出的铁削挤压了已加工表面，同时有积削瘤产生并不断脱落，所以光洁度不均匀。

赞同
3 @0 k( m8 t& I9 o

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作者: 纳蓝飞雪    时间: 2014-9-19 21:09
这个铁销没处理好。线速度和进给再高一点

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作者: 梦寐以求    时间: 2014-9-19 21:40
我感觉45号钢要表面光滑，有点难，特别是外圆比较小的工件(50mm以下)

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作者: 379116911    时间: 2014-9-19 22:34


% v2 R5 O, b' g7 Z3 x6 B线速度和进给不匹配，造成不断屑，拉伤  更换刀具  断屑槽型没选合适

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作者: 江苏数控    时间: 2014-9-19 22:44
进给快点！

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作者: 源波403    时间: 2014-9-20 09:06
普车也不能这样啊
主轴串吗

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作者: zhanggui2    时间: 2014-9-20 09:19
铁屑挤压，擦伤，刀具和进给问题

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作者: 门童    时间: 2014-9-20 09:39
刀就没选好，冷却估计也不行

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作者: 探索号QM    时间: 2014-9-20 09:52
G96只表示恒线速, 只是诸多因素之一.  G72 是如何运用的?

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作者: 吟荡第九步    时间: 2014-9-20 10:02
加工时吹气会不会好点？

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作者: qaz8792271    时间: 2014-9-20 10:06
刚入行，学习中

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作者: osan140701    时间: 2014-9-20 13:54

小刘jg 发表于 2014-9-19 19:38
刀具的问题有一部分，车出的铁削挤压了已加工表面，同时有积削瘤产生并不断脱落，所以光洁度不均匀。

刀片是新的，比较锋利的断屑槽~所以刀具应该没有问题。
4 E3 z! f+ n) {1 H: Z

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作者: 韦益    时间: 2014-9-20 14:41
刀具不够锋利。选择100m/min的线速度试试
" G% G/ P+ j5 y! u% ?

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作者: osan140701    时间: 2014-9-20 16:20
现在加工出来，就中间的搞不定，外面是光亮了。

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作者: IMZGH888    时间: 2014-9-20 21:05
切削液要充分，切削量1mm左右，线速度最高限速别低于1500转，F0.15左右试试

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作者: 纳蓝飞雪    时间: 2014-9-20 21:10
能不能把给的参数说下？还有材料是什么,热处理状况？选的什么刀具都说下，不然不好下手。

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作者: 梦寐以求    时间: 2014-9-20 23:24

osan140701 发表于 2014-9-20 16:20
1 ~7 g2 U5 m, K* e/ U& f# O现在加工出来，就中间的搞不定，外面是光亮了。

其实我发现大部分人加工的也有这种情况，快到工件中心，端面就变得粗糙，转速，背吃刀量，进给，我都调整过很多次，还是不行

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作者: mengm    时间: 2014-9-21 09:47
你的这个恒线速肯定限制最高转速的了，你看看是不是从粗糙度不好的位置转速就恒定了，要想粗糙度好一点，建议用从内往外加工，粗糙度也许会好很多

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作者: 健将    时间: 2014-9-21 16:36
用恒线速加工

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作者: 健将    时间: 2014-9-21 16:37
G96是开起恒速控制，G97结束控制  g50有两种用法，跟G96配合使用的话就是限制最高转速，比如说G50S2000 那么车床的转速最高就到2000. G96说的通俗点就是x往负的方向走转速会越快，往正的方向走转速会变慢，会根据刀架的移动而变化，G97就是固定的一个转速，他不会根据刀架动而改变的
+ N) A' v% }* Q% d/ K5 n1 F比如 车圆弧
G50S200
% n, k, B" u3 K$ q0 ^- u) [G99  g96 M03 S200 T0101
+ j) r$ ^( L5 R' ^7 TG0 X0 Z1
6 K2 U3 x2 k( r+ D, W; {2 AG1 Z0
: |- n; @$ o6 Q% F" y) T4 nG03X50 Z-20F0.15 这个地方车圆弧会根据刀架移动，转速会根据刀架轨迹而变化，如果用G97从0点到X50都是一个速度  ，这些都是我一个一个字打出来的，希望能帮到你

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作者: 把刀用好    时间: 2014-9-21 19:00
刀具选用的问题。

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作者: 纳蓝飞雪    时间: 2014-9-22 22:30
刀片选用C型或W型,刀尖R0.4,ap=0.5,vc=220,f=0.18~0.22,最高转速看机床决定.3500~3800.这个估计还会有5mm左右的芯子,这个是车床的通病,因为到中心了实际线速度是打不到的.实在不行就调质一下,会好点.

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作者: mengm    时间: 2014-9-23 07:50
用95度偏刀从里往外拉一下试试，应该会有所改观，或者用刀具靠靠看看

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作者: mrplplplpl    时间: 2014-9-23 08:08
谢谢楼主的帖子,学习了

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作者: yuainian520    时间: 2014-9-24 16:36
转速快点，进给慢点，吃刀量要适中

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作者: 13958607735    时间: 2014-9-24 19:39
这明显刀具问题。
( i+ D5 D8 p: V3 I1 [1 F! d你用三角的反手陶瓷刀片。
转速到中心起码2000转速。
f0.1  余量50思。

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作者: luozhipinghn    时间: 2014-9-28 10:05
加工软钢非常容易出现这种问题，原因在于线速度太低，受主轴转速上限的影响，线速度只能到这个程度。
我解决这种问题的办法是选用金属陶瓷的刀片湿切，效果比硬质合金好的多。
! T- d* b5 X- O硬质合金刀具的话，到达粗糙度差的地方开始降低进给至一半甚至三分之一。

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作者: 东升数控车床    时间: 2014-9-30 10:50
0.4  陶瓷  三角刀片  0.6吃刀量    45#不会有这问题

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作者: ㄅｖ1p°聰    时间: 2014-10-14 14:44
提高线速度
& a! v# W; m: I* r% c0 y& s

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作者: a972312580    时间: 2015-1-12 22:38

yccando06 发表于 2014-9-19 20:29
赞同

那个使用G96
0 y3 l4 a3 P. }' E& Q: c+ ?* Z! z5 `O0002G18G21G40
G28U0
G28W0
' |5 G9 A( O4 a& @4 H+ j2 k8 DT0303
# P8 O1 ?; A, BG54G65Z2.3
G96S120M03
G50S3000
M08
G1X-1F0.6
G00X100Z100
G96S200M03               
5 X0 y4 x9 T/ IG50S3000  
3 J$ s! y2 k1 ]8 x1 [- PG0X65Z-3              
6 |+ R& ?+ }) W  A: x4 JG1X-1F0.4
G00X100Z100T0300其中X-的值是怎么确定的？
7 i# G: K4 k7 j7 r2 |3 P1 w# t6 K  ~
! X" t) p- L, `3 V* h: g

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作者: 史德潮    时间: 2015-1-13 08:32
想好，上磨床

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作者: 蓝天CLG    时间: 2015-1-13 11:20
加工线速度不合适

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作者: wjiafu72    时间: 2015-1-13 11:31
各种参数未设置合适吧

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