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标题: 怎样做才能铣到5丝平面度内? [打印本页]

作者: 盖子    时间: 2014-9-16 22:15
标题: 怎样做才能铣到5丝平面度内?
12.7厚的铝板,余量50丝,要求做到厚12.2以上,800x1500的,中间基本加工镂空了3分之2,做后板变形,大概有60丝。加工方法:用黏胶粘在平台上。现在就是两边飞面,把变形的板飞到5丝平行度以内,请问有什么好的办法吗?材质:铝的
作者: wuxiluanpaoP    时间: 2014-9-17 04:22
5丝平行度也许还可以,平面度不可能
作者: 水水5    时间: 2014-9-17 08:01
没做过,但有以下疑问, q- ^2 n' {" g' t, T
首先你平台的平面度得在5丝以内吧~8 P# u7 |) F: Q9 L4 J) I
用胶粘,胶的厚度就不好控制。( f+ R( U8 s0 s; @
板太薄,即使钳工手工刮研也有难度
作者: mrplplplpl    时间: 2014-9-17 08:15
谢谢楼主,进来学习一下
作者: yzs4145543    时间: 2014-9-17 13:48
主要是材料去了太多了,应力肯定会变形的,常规的加工工艺肯定达不到了,开粗后需要做去除内应力的热处理,在精加工,这方法可以试试的
作者: 九斤2008    时间: 2014-9-17 14:10
平面磨吧,铝的很难贴紧台面,不过不管怎么做用胶黏都是不靠谱的,厚薄不均。
作者: mujuzhurui    时间: 2014-9-17 14:41
这么大的板,平行度5丝,就算加个开粗后去应力时效,真空吸盘吸住,估计也做不到。
作者: 冰熊    时间: 2014-9-17 15:24
    首先要看板材的平面度(按坯料是12.7铝板),余量只有单面0.25,就要保证板材平面度很好,可能需要先校形(最好中间挖空后校形),然后开粗一面作为基准,这个很重要,夹具最好采用压板加工,定位面是多点支撑且可调高度,目的是尽量减小装夹变形。然后再吸盘装夹铣削另一面,条件允许的话最好先开粗内腔后去应力再铣削上下面。
# s# a3 u* O* L8 o  n   即使这样0.05的平面度很难保证!' D3 z. j4 U9 T# X1 ]
   希望楼主找到好的方法让大家学习下!
作者: 624272884    时间: 2014-9-17 15:40
你先遇见哪里会变形,补偿下吧
作者: Mechanical.Mr.    时间: 2014-9-17 16:02
加工完后,也会变形
作者: 托梦传说    时间: 2014-9-17 16:32
如果机床精度没有问题的话,你主要还是在装夹方法和工艺上想办法吧,再说在加工的过程中冷却是一定要到位的,一点点发热都会让他变形。
作者: 水一下    时间: 2014-9-17 19:30
粗加工完后,用有较好平面度的两平板,夹紧工件,固溶处理。+ b$ C9 P& A- H4 B" V' \( s" N
精加工时,单刀飞,加油冷却。
5 a7 k5 W! g6 y. a" ]2 r& V
% E) s+ L' d2 V+ g; e/ L9 B   
作者: zss123    时间: 2014-10-3 21:13
加工好了,怎样放置也很重要,不然钳工尽器
作者: 80.后青年    时间: 2014-10-4 07:41
不错吗。。。。是高手啊。。。。。
作者: 东方大爹    时间: 2014-10-7 20:24
是不好弄
作者: 龙游大海    时间: 2014-10-7 21:49
开粗后需要做去除内应力的热处理
作者: szhedai    时间: 2014-10-13 14:30
用进口5083铸铝板12.7厚度做 板子内部没有应力 加工不会变形 有需要联系我QQ523679893
作者: 肉哥    时间: 2014-10-13 19:22
这样的活我们这边有人做过,料不好的话平行度5丝都难保证。
作者: 鈈莋贁chien    时间: 2014-10-13 19:46
我觉得应该考虑工装的问题,胶长时间冲洗粘性变差。不好保证公差
作者: 南京霸刀    时间: 2014-10-13 20:56
可以考虑用502胶水粘在工作台上,前提有一个面是平的




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