机械必威体育网址

标题: 谁有钣金件去除毛刺的好方法 [打印本页]
作者: 流浪兄弟    时间: 2014-9-16 18:29
标题: 谁有钣金件去除毛刺的好方法
我们生产国外客户的钣金件要求很高，不能有毛刺。但是不管是镭射、数冲、冲床加工的产品孔里面、四周都有毛刺。现在都是靠人工用拿着锉刀、砂子手动去除。效率低下，且员工还一大堆意见。想请教一下各位。有没有什么好的方法或者设备？我们铝材、冷轧板、不锈钢都有。谢谢！
7 m) q) ~0 l! F
作者: 张聋子    时间: 2014-9-16 19:03
两轨，小车，夹持角磨机和手携式砂轮机，45度推进，前走后换，后走后前换。
作者: 流浪兄弟    时间: 2014-9-16 19:49
张聋子 发表于 2014-9-16 19:03
. V- q  n5 s# Y6 n1 D1 i0 L两轨，小车，夹持角磨机和手携式砂轮机，45度推进，前走后换，后走后前换。
4 u+ {3 X* K9 V* K1 p% ~0 H
大侠，能否说的更细一些，我有点不明白。谢谢！# D0 _3 e! g7 L& @
作者: 韦一笑    时间: 2014-9-16 20:11
化学去毛刺
作者: 流浪兄弟    时间: 2014-9-16 20:44
韦一笑 发表于 2014-9-16 20:11
8 s- }% P! w4 I+ \4 N' F化学去毛刺

# F' |2 w% h% P7 K% {9 s请问会不会影响原有的尺寸？谢谢！
作者: 拖延症患者    时间: 2014-9-16 20:48
我们车间冲压钣金件孔边打磨用的是手持的气动打磨机，或者电动打磨机，这样会快一点
作者: yisongfish    时间: 2014-9-16 21:14
钣金件如果用模具冲压成型的话,建议做面打,俗称模具压毛边,5 ~3 v" x! k3 k# H  O3 b$ X0 l: T
! I1 l! T% T6 J! U; w& D, U
作者: yisongfish    时间: 2014-9-16 21:19
冲床做的在冲孔后的工站做面打就可以
作者: 古支天    时间: 2014-9-16 21:27
拖延症患者 发表于 2014-9-16 20:48 - S6 o' \+ A$ S9 Y. p5 M4 T. g
我们车间冲压钣金件孔边打磨用的是手持的气动打磨机，或者电动打磨机，这样会快一点
  L+ n& f" u! D# A# B& Q8 N
手工操作的话，气动的比电动的不知要舒服几百倍。气动的震动幅度很少，用着很爽的。
9 V4 m  }0 |, u9 V8 e" b
作者: 拖延症患者    时间: 2014-9-16 21:32
古支天 发表于 2014-9-16 21:27 . O. g, p8 b, ^7 ~
手工操作的话，气动的比电动的不知要舒服几百倍。气动的震动幅度很少，用着很爽的。
" e" A5 f% g( y) j
的确，质量轻，用着也舒服些
作者: 有木有    时间: 2014-9-16 21:47
电镀厂端子毛刺太多他们用希硫酸过下就可以去毛刺
作者: qq63177258    时间: 2014-9-16 22:58
作者: の小南灬    时间: 2014-9-16 23:16
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
作者: 流浪兄弟    时间: 2014-9-19 18:16
谢谢大家！网上搜了好久。看能不能买风磨笔一样的带上砂带去毛刺，试试看先。
作者: 春晓19901009    时间: 2014-10-7 08:25
气动
作者: 遗憾的心    时间: 2014-10-16 15:30
用激光切割机的话，应该没有毛刺问题。
作者: 挨拍的5    时间: 2014-10-17 08:54
我们公司用的一种机器，任何形状的零件放进去走一边，4边的毛刺锐边都没手感，孔内的需要用刮刀刮# L1 A* O) h( |$ |; G' _1 `
有不锈钢零件必须买最好的刮刀哦
$ c5 L# {/ G' @1 F5 ^% H* V% H, u机器的品牌需要的话可以私密我; q: d9 c0 b2 [( c
作者: whdpyin    时间: 2014-10-18 16:28
作者: 39999999    时间: 2014-10-21 16:16
:lol:lol:lol:lol:lol:lol:lol
作者: 南马小刀    时间: 2014-10-28 09:38
我们厂里也是做钣金的，有数控下料，也有去毛刺工艺，不知你的要求有多高
作者: nbboweisi02    时间: 2015-8-7 01:00
有专用平板去毛刺设备
作者: 切切切    时间: 2015-8-9 21:17
5 T2 J! y2 M$ F" v7 k0 E
学习
作者: 小鸡小鸡咯咯哒    时间: 2015-9-5 14:30
模具良好，或者激光切割，哪会有什么大的毛刺。0 I& N1 o7 r8 T
极小的看不到的毛刺还去个撒
作者: Mr.林先森    时间: 2015-9-10 10:32
钣金件去毛刺最好的方法，就是数冲落料的时候，选择合适的模具间隙，这样就能从源头解决毛刺问题
作者: LuBingCai    时间: 2015-9-10 15:23
上机械手不就行了，效率高无限工作时间又没有任何怨言
作者: MJ-ghost    时间: 2015-9-14 16:34
挨拍的5 发表于 2014-10-17 08:54 " R7 S) n) w! |9 ?0 l3 C# c
我们公司用的一种机器，任何形状的零件放进去走一边，4边的毛刺锐边都没手感，孔内的需要用刮刀刮
( a) P% p) m) D5 {6 R  e有不锈钢 ...
* y6 J# A3 D& ]% }& @
对你们的设备挺感兴趣的，私信好像要积分，方便留下联系方式么？我的QQ是20778615052 `& S! p5 f+ l) q$ r
作者: MJ-ghost    时间: 2015-9-14 16:36
你们主要是什么产品？规格尺寸？是不是平面的？
作者: wushengbang    时间: 2015-9-14 20:17
张聋子 发表于 2014-9-16 19:03
3 y+ g/ l) i  z( u- V0 X& d+ A两轨，小车，夹持角磨机和手携式砂轮机，45度推进，前走后换，后走后前换。

3 t  h& x5 J% U0 S大神，什么意思？有图吗？& d; n8 A2 A$ G4 _) K8 E
作者: wushengbang    时间: 2015-9-14 20:23
韦一笑 发表于 2014-9-16 20:11
+ R# l3 j7 T! y: d* q' T' K! E. d化学去毛刺

7 N" K) v, S( K4 t: d不会同时把另外表面的去掉吗？
作者: wushengbang    时间: 2015-9-14 20:24
yisongfish 发表于 2014-9-16 21:14
( @' d7 H$ Y) |- f**** 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽 ****
: ~5 R! f, w" P7 n
刚才不久，请问什么是模具压毛边？
作者: jy87264251    时间: 2015-9-15 16:29
有道理
作者: jy87264251    时间: 2015-9-15 16:30
不错。下载了
作者: 挨拍的5    时间: 2015-9-17 16:23
MJ-ghost 发表于 2015-9-14 16:34
. m# T* E1 U, s$ S- ^& o+ ]' p对你们的设备挺感兴趣的，私信好像要积分，方便留下联系方式么？我的QQ是2077861505

# {8 s4 m4 X6 W. shttp://www.bpress.cn/im/tag/Fladder/
. c& |3 a% u- W0 D7 u/ e# t0 o* E" \网页上那台黄绿色的机器，瑞典进口的
作者: MJ-ghost    时间: 2015-9-17 16:54
挨拍的5 发表于 2015-9-17 16:23 9 d: q$ {5 q" o4 i& V  z' s+ k
http://www.bpress.cn/im/tag/Fladder/
/ n* j0 x: s4 A+ G8 ^. \: w网页上那台黄绿色的机器，瑞典进口的

3 c" Y5 \/ e2 k" s$ I没有说明书或功能介绍的么？
* X( ~1 M* q0 c) n: z9 b( b# ~4 L7 L+ |! S/ L) A2 q% `' `
作者: MJ-ghost    时间: 2015-9-17 17:00
挨拍的5 发表于 2015-9-17 16:23 7 {, ^& M. M8 M2 \' h. a
http://www.bpress.cn/im/tag/Fladder/
1 z6 |2 y% j3 {网页上那台黄绿色的机器，瑞典进口的

0 Q) e( `* u7 x6 ^单看外形判断，好像是去除毛刺的同时是会损伤工件表面的，跟目前市面上的设备原理都差不多，对吗？
2 t0 E/ |) U2 O# A8 a5 s+ d# P! y3 O( v( I+ R- I
作者: 挨拍的5    时间: 2015-9-25 16:11
MJ-ghost 发表于 2015-9-17 17:00
5 G: N/ E1 B8 H单看外形判断，好像是去除毛刺的同时是会损伤工件表面的，跟目前市面上的设备原理都差不多，对吗？

+ h0 G0 _0 h8 B5 ^5 n/ T6 E" q不会的伤害零件表面
6 R# E- L0 H/ Z; o我们公司都是做高要求的不锈钢工件的，拉丝面的零件也是用这个去毛刺的
0 f; v$ X3 q! _' Z4 `# V) s: j$ V1 z震动研磨会伤害表面6 o! x( _% K0 d) m( z' W2 R& X
另外如果公司舍得投资，可以考虑购置数控冲床和激光机的自动去毛刺模块，比较有名的是通快和amada的
3 f6 d1 ]! K, @) E9 ]% h( x* n你可以去了解下，很好用单很贵，在下完料时就已经去好毛刺了，锐边做的非常漂亮
作者: 北京力信    时间: 2015-9-28 09:39
拖延症患者 发表于 2014-9-16 20:48 - N* N. c6 k* T4 f5 {3 s# p  U
我们车间冲压钣金件孔边打磨用的是手持的气动打磨机，或者电动打磨机，这样会快一点

& @; W; Q( J( @' b, ?$ f) _9 Y手工操作？: I* x" Z: t  f* [& e
作者: 北京力信    时间: 2015-9-28 09:40
http://www.sz-shinetek.com/
6 k  b# w: o! P6 i* l( k　　苏州锃道研磨技术有限公司致力于砂带研磨自动化设备的研究开发，多年来，在砂光、打磨、表面拉丝、工件研磨等方面深入开展自动化研究，取得了多项成果，是国内砂带应用行业里的专业厂家。% @8 R: l! O2 U( G6 I
经过团队的努力，成功开发了一系列产品，包括全自动去毛刺机ZDM-X系列，单面去毛刺机ZDM-XS系列，双面去毛刺机ZDM-XD系列，万向去毛刺机ZDM-XR系列，拉丝机ZPM-X系列，数控砂带精磨机床系列，高效气动打磨工具系列，定制客户抛光研磨自动生产线等，获得了多项国家专利（发明、实用新型、外观设计）。ZDM-X系列专门针对不锈钢、碳钢板等各类金属材料以及木板、PCB板等非金属材料，能全方位一次性去除冲剪或激光切割过程中产生的毛刺和飞溅污迹以及细小的等离子切割毛刺，为您的产品高效去除“刺头”缺陷及各种锐边，使之呈现出安全、可靠、圆润、美观的完美品质。
# D* A- W6 ?5 E# s! F公司遵循“质量、环境、安全”为一体的管理体系，本着“高效、创新”的团队精神，参与激烈的市场竞争。7 @% H- R0 C$ {& k* p6 J, Y
我们的目标：无限追求，出类拔萃。
; U5 P/ e8 ^7 D9 D2 R! U$ ~, \我们的使命：为客户打造精品，为员工创造未来，为社会建造平台。; t* J$ f( m2 D7 Y1 \+ f- v
我们将竭力为顾客提供一流的品质、优质的服务。为客户的产品“锃”光添彩，面面俱“道”！
作者: 北京力信    时间: 2015-9-28 09:40
MJ-ghost 发表于 2015-9-17 16:54
1 H6 u. g9 R8 g/ _" w# `+ y没有说明书或功能介绍的么？
  q' B' g9 t4 a. |3 y& p7 v
去看看锃道吧http://www.sz-shinetek.com/about/jj/7 d  d" {: [/ D9 ^
作者: 北京力信    时间: 2015-9-28 09:41
wushengbang 发表于 2015-9-14 20:17 4 |( m% }& l# X# |
大神，什么意思？有图吗？
4 t  n$ K; r  ~+ v
　　苏州锃道研磨技术有限公司致力于砂带研磨自动化设备的研究开发，多年来，在砂光、打磨、表面拉丝、工件研磨等方面深入开展自动化研究，取得了多项成果，是国内砂带应用行业里的专业厂家。
( l3 i' E3 e) B' t" A经过团队的努力，成功开发了一系列产品，包括全自动去毛刺机ZDM-X系列，单面去毛刺机ZDM-XS系列，双面去毛刺机ZDM-XD系列，万向去毛刺机ZDM-XR系列，拉丝机ZPM-X系列，数控砂带精磨机床系列，高效气动打磨工具系列，定制客户抛光研磨自动生产线等，获得了多项国家专利（发明、实用新型、外观设计）。ZDM-X系列专门针对不锈钢、碳钢板等各类金属材料以及木板、PCB板等非金属材料，能全方位一次性去除冲剪或激光切割过程中产生的毛刺和飞溅污迹以及细小的等离子切割毛刺，为您的产品高效去除“刺头”缺陷及各种锐边，使之呈现出安全、可靠、圆润、美观的完美品质。3 C- w, R+ D( f
公司遵循“质量、环境、安全”为一体的管理体系，本着“高效、创新”的团队精神，参与激烈的市场竞争。9 }  c6 |- m* _& W' C. l. v
我们的目标：无限追求，出类拔萃。/ _; F0 C0 Y5 B  a
我们的使命：为客户打造精品，为员工创造未来，为社会建造平台。
- \2 q3 \8 B( Z+ M! r+ D; S我们将竭力为顾客提供一流的品质、优质的服务。为客户的产品“锃”光添彩，面面俱“道”！  w- ^7 L1 w( G6 P
2 F8 W8 S% b  {+ H4 a
http://www.sz-shinetek.com/about/jj/
7 \! Y- f3 K0 {% Y% [
作者: lyflq79822    时间: 2016-5-10 10:16
学习了！
作者: wisdomliao    时间: 2016-12-3 11:46
冲压可以模具压毛边，后面可以用打麿机，比手工效率要快吧
作者: 中创科技55    时间: 2018-12-12 10:54
可以用我们公司的 万向砂线轮滚刷设备  钣金去毛刺、去毛边 倒圆角 去切边、去锋利边、去毛渣设备 18968682082赖军
, u! a4 i! h0 L
$ l  j+ `$ Z% R; ^
作者: 风云笑    时间: 2018-12-12 14:26
有专用去毛刺设备，小的都10几万呢，买吗4 }  R) n% ]! N: J3 w




欢迎光临 机械必威体育网址 (//www.szfco.com/) Powered by Discuz! X3.4