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标题: 热处理后的表面氧化如何处理？ [打印本页]

作者: 华源机械 时间: 2014-9-16 09:33
标题: 热处理后的表面氧化如何处理？
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我简化了的一个零件图，大家看一下
这个零件要求热处理，硬度是40-45HRC,外圆和内孔尺寸要求不严，粗糙度要求也不高，为1.6，
只是两端平面需要磨，考虑到硬度高不好加工，我现在考虑的是加工工艺是外圆和内孔直接加工到图纸尺寸，
然后去热处理，热处理回来后磨两端平面，但是外圆和内孔热处理产生的氧化皮不好处理，大家看看该如何处理简单省事，
成本又低。或者是如何改善加工工艺能节约成本。

补充内容 (2014-9-16 11:07):
材料是45#钢的

作者: 独自莫凭栏 时间: 2014-9-16 10:00
热处理完内孔变形么？

作者: 范宗祥 时间: 2014-9-16 10:23
本帖最后由范宗祥于 2014-9-16 10:25 编辑

零件少，可用真空淬火，没有氧化皮；零件多淬火完加道表面处理去氧化皮，一般采用抛丸或吹沙处理。

作者: 791585799 时间: 2014-9-16 10:28
一般采用喷砂树立比较好

作者: 流年小生 时间: 2014-9-16 10:29
考虑到热处理后的变形和氧化皮，内孔留一点加工余量热处理后再车一刀，外圆直接用钢丝刷刷下，二端面再麿

作者: Dandylian 时间: 2014-9-16 10:40
什么材料?你可考虑热后抛丸或喷砂工艺!

作者: 腊月天 时间: 2014-12-2 10:07
热处理完了，即便去除氧化皮，粗糙度达不到了，最好是留余量后加工

作者: 机械徐 时间: 2014-12-2 21:04
真空热处理、光亮淬火或者无；物理抛光、化学抛光等

作者: 尘世中漂泊 时间: 2015-6-28 09:22
不错，学习学习

作者: 6707834 时间: 2015-7-12 05:39
真空热处理，或普通热处理加喷砂！

作者: 尘世中漂泊 时间: 2015-7-12 20:03
不错

作者: longchangtai 时间: 2015-7-13 20:43
采用真空热处理，无氧化皮。然后配合发黑工艺

作者: andomy 时间: 2015-7-15 16:02
要求不高，用磨光机磨磨

作者: 常国瑞43 时间: 2015-7-15 16:55
暂时没想到好办法

作者: 常国瑞43 时间: 2015-7-15 16:56
我觉得你这是按照常规顺序干的，不过想用非常规方法干，我没想到啊

作者: 小保2015 时间: 2015-7-16 15:49
用真空热处理。表面到最后有点发淡黄的颜色，不知道能不能接受

作者: 不喝汤 时间: 2015-7-17 09:09
零件厚度公差只有0.02,一般的磨床平面平行度就有0.01，个人觉得厚度公差太小了不好控制，一般平磨厚度公差也有0.05左右吧。

作者: 山中渔人 时间: 2015-7-22 17:28
建议磨后抛丸处理，处理后表面很光亮，成本也不高！

作者: adulta 时间: 2015-8-29 11:50
顶起

作者: kay232323 时间: 2017-7-6 10:07
毛坯车好，热处理，再精车，我们是做自动化设备的，一般这种零件还需要后跟表面处理比如镀硬铬，所以热处理之后必须精加工。

作者: 天天天蓝_ 时间: 2017-7-8 21:51
如果是热轧板材都用高压水除磷

作者: 硕之学者2 时间: 2017-7-31 09:33
个人想法：酸洗可是试试，但是要看零件的用途等

作者: 谷粉 时间: 2017-9-7 00:11

不喝汤发表于 2015-7-17 09:09
" ^7 [* t9 a) [5 r) E" A* g零件厚度公差只有0.02,一般的磨床平面平行度就有0.01，个人觉得厚度公差太小了不好控制，一般平磨厚度公差 ...

我们公司的平面磨厚度公差±0.02随便干，最高可以达到±0 003

作者: 葛式一 时间: 2017-9-7 11:19
学习了

作者: 57969 时间: 2017-11-28 08:40
学习了

作者: jake840612 时间: 2017-11-30 10:55
学习！

作者: Q807859983 时间: 2019-11-7 17:11
物理抛光、化学抛光等

作者: 会会君君plc 时间: 2020-12-10 14:26
学习了

作者: 丶王 时间: 2021-1-31 11:47
谢谢楼主，学习学习

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