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标题: 普铣机加工零件的问题 [打印本页]

作者: caiyan0309    时间: 2014-8-20 08:59
标题: 普铣机加工零件的问题
一个用普铣机加工的零件,关键尺寸槽深:1.5 0/ 0.05mm,
1 W  o8 k4 ~; U+ P: F# \0 y4 t材料为:A3钢
0 m# m: m" H1 k0 J已生产:600pcs,10%的不良率。
* t; A- O" U/ m9 G* `, y6 `分析的原因为:刀具磨损,以前为合金铣刀(200RMB),后为降低成本,上头要求使用便宜的白钢铣刀(40RMB)
- y9 G0 o9 U1 q. a! R, l尺寸检测为三丰的高度规,精度0.001mm,针头底部为球形
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请问:第一,怎样在现有基础上(不换合金铣刀),进行改进
; p, d  T: m. @- s第二,正常的不良率为5%,加工过程,怎样进行品质监控。
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首先感谢各位提出宝贵的意见$ N$ u9 ?1 [( D( S* @* A; ?6 C

作者: 憨老马    时间: 2014-8-20 09:36
公差不算严,材料很普通,白钢铣刀完全可以用,关键是操作工!
作者: zms9439    时间: 2014-8-20 10:03
标题:
本帖最后由 zms9439 于 2014-8-20 10:05 编辑 2 E& N7 A& q; T4 ?) J/ `
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普铣这类普通设备,出活的精度都是靠人来保证,只要设备导轨不是一边高一边低,装夹时歪歪扭扭,应该问题不大。  @) L: g' a5 M6 _. T7 j
0.05的公差,可以深度尺测量吧
作者: caiyan0309    时间: 2014-8-20 10:29
zms9439 发表于 2014-8-20 10:03
6 t1 t; F; o, E3 V. V/ k普铣这类普通设备,出活的精度都是靠人来保证,只要设备导轨不是一边高一边低,装夹时歪歪扭扭,应该问题不 ...

3 y/ `1 _4 G7 N$ b  h8 R10.5mm的槽底,平面度0.03mm,装夹是没什么问题的,现在通过调正机头,然后更换合金刀以后,不良率降至了5%以下。操作员人认为跟铣刀有很大的关系" `. w/ J1 p3 j) c* {6 A

作者: 把刀用好    时间: 2014-8-20 12:13
合金刀用好了磨损比白钢刀低多了。. d0 k, H7 L9 C5 E. i- q
10.5是一刀出的吗?不是的话做个非标刀,光10.5侧面底面的同时把顶面也光下,这样1.5的深度也就在这把刀的控制下了,要磨损同时磨损。
作者: niufang2    时间: 2014-8-20 12:53
本帖最后由 niufang2 于 2014-8-20 13:21 编辑 , p- `5 T- {7 V9 D( B- Q, I3 ^
, v( I, t" y$ |& S
如果你先切一刀,量好尺寸后再切第二刀,用啥刀没区别的,* U8 C$ `" f7 r; Q; t# g( A& k% L7 a4 ^
' Q/ f1 `) V# d: ^* I( f! \1 N$ A5 X
如果每次都按认准的刻度一刀切出,则必须两端面上平面磨床配磨,平面度,平行度,尺寸一致性都好,
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0 X+ k  M& a# n4 z/ }' Y" P这不难理解的,5.5和5.6高度的两个不一致零件,用同一铣床刻度切出来槽深就差了0.1,平行度不好,槽深也东高西低的" {! v5 v4 q/ i. q. ~6 ]
# d/ o& |+ Q+ p
一刀切方案最好用合金刀
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不同配磨批次的零件尺寸是不一致的,分开盒子装
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的确这都是操作工想的事
作者: caiyan0309    时间: 2014-8-22 16:43
把刀用好 发表于 2014-8-20 12:13
1 T( G. k* s0 k& q5 r4 i合金刀用好了磨损比白钢刀低多了。
: d' R! }6 D0 B/ b/ X7 J10.5是一刀出的吗?不是的话做个非标刀,光10.5侧面底面的同时把顶面也 ...

. l: _' u% v" O5 z10.5mm的槽是一刀出,8个。
作者: niufang2    时间: 2014-8-22 16:54
本帖最后由 niufang2 于 2014-8-22 17:15 编辑
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caiyan0309 发表于 2014-8-22 16:43
- ^- v3 [- k: `# {" l10.5mm的槽是一刀出,8个。
- D# c8 e- ~1 |0 R/ {) f# [+ Q
我也不是干活的人,1 K8 M3 K; ]6 @: i( W

1 ?% X8 M2 E' ]4 @) Z# E4 T凭空想,你认准一个刻度不动,八件一刀,故意割深0.05,( `- E9 v3 U9 m

& Q5 @/ u& s/ s9 j' r$ K; I( s3 N7 Q% A 做完后上平磨好多个一起磨到尺寸,这样就不要分类了,只要磨一面,行吗, o$ W/ d- Q$ s. \0 g4 {; a9 k, i
7 c/ }4 Y5 f( y/ j3 m/ A
铣床纵向刻度是0.02,但事实上没这么准的,工件上道工序车出来的,我担心尺寸一致性,平行度都有不小问题的' j+ Z+ ~* D& p' `" m& S

! [% l% J  \) l: [$ n5 U关键干活的人说了算,他们直觉好
" ?, h( |, T% {9 I
作者: 276629678    时间: 2014-9-25 15:44
先铣床开粗,在一排放到磨床上一刀切。




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