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标题: 不锈钢攻丝问题 [打印本页]
作者: 284798178    时间: 2014-8-9 20:19
标题: 不锈钢攻丝问题
各位师傅，我现在手里有一活，304不锈钢的，攻两个M8*1.25深10的螺纹孔，' b( |# s0 t+ Z9 ?- H& M6 S, W

+ Q2 g, S' x8 W# D& R规格：M8*1.25
; n/ x. @2 N4 ?) b2 l' f% w" C丝锥：OSG VP-NRT M8*1.25-2P& O! ^$ G0 u! g. ]+ L6 ~4 s: I& W: L
底孔：7.4mm
7 I+ l) k: ?+ g% o. L" F) r& l钻头转速：850SFM
1 Z( Q, o) r1 k" H& X钻头深度：14mm: s6 j7 h2 e: g# ?* l9 m4 t& q7 q
攻丝深度：13mm% n# `( f0 }; e4 H8 k7 c1 f
攻丝转速：150SFM
2 b8 e: l% ]- r. y现在一个丝锥只能攻200个左右的孔。$ M3 \$ _1 u& L1 [# ]
程序：G84 X0.0 Y0.0 Z-13.0 R3. Q5. F187.5
9 s0 t8 @" p9 H4 F& r, |4 z! n/ B, o! p

: v$ T( D. ]/ o% A5 R% T现在丝锥老是第三牙和第四牙坏。
9 P0 @' q0 x7 N1 U! o2 T) K. F( X2 n2 u  _$ z4 J2 t. }( \
初步怀疑：
0 M& H3 B+ b5 V  e程序里加了Q值，丝锥退的时候拉坏的。1 ?! u5 }  n3 I8 _# I! `- M

" O2 w0 O/ y0 X' @9 B8 x7 U4 Q& B
* k- ^/ _, M! b# {6 h3 J; _, [同时用了M３　M４　M６的同一品牌型号的丝锥/ _: ], v* e: c9 j1 z, X
M3受命3000+孔，一点没有磨损，转速S400+ R- D5 l* t) b
M4受命2500+孔，一点没有磨损，转速S400 0 R, ]: o  M6 G% c0 K# f0 F2 n
M6受命2000+孔，有磨损，转速S400  . w5 l3 m1 j7 {7 T5 |( U1 ]# w2 d! x
以上三个规格都是一次攻到底的，但是M8的一下攻到底主轴负载17%左右，
( P/ Z- O! [9 i3 Y9 [+ @2 D* Z! M
请各位有经验的师傅给予指导！8 X! [* W7 {5 \8 ^
- j$ C: ^" \' W  b; q8 B

$ @7 J9 q( n  ?& o不胜感谢！
  A: h3 K7 t, l. R
, e3 }5 d5 Q! I' Q% d
1 A+ s% `  r- L$ \% K/ D  S; ]
! L0 v2 n8 B- D6 P# b- v
. d4 R  E, z1 M0 Y) s
作者: 欧阳绝痕    时间: 2014-8-9 20:41
大侠是机加高手啊，帮顶一下？
作者: 老新人    时间: 2014-8-9 21:05
这个统计的很详细啊！
9 X% ]8 s6 N: p$ e: K6 t不过g84+q是什么意识啊？% p0 Z# K3 G2 X$ Z+ ?6 m
还有加冷却液或油试试没啊？（不同浓度乳化剂好像会有影响，我这有时是用豆油）
作者: 冷月梧桐    时间: 2014-8-9 21:29
什么系统？若是FANUC的话加了Q的前提最好是采用刚性攻丝M29，使用每转尽给
作者: 284798178    时间: 2014-8-9 21:56
老新人 发表于 2014-8-9 21:05 ! `& `! x7 R- K$ J
这个统计的很详细啊！
8 e6 S( m# d, l/ ?$ t  n不过g84+q是什么意识啊？- X6 G" |' v6 G8 E7 n: [
还有加冷却液或油试试没啊？（不同浓度乳化剂好像会有影响 ...

# h: a, n" p; d6 X2 l% ?切屑液浓度12%-15%，加Q就是不一次加到底，会根据Q5稍退一下
作者: 284798178    时间: 2014-8-9 21:57
冷月梧桐 发表于 2014-8-9 21:29
$ \4 e5 l. H- G0 }5 P什么系统？若是FANUC的话加了Q的前提最好是采用刚性攻丝M29，使用每转尽给

' c& b  z  w4 \+ F  e$ \3 N8 |这位师傅，我的程序已经加了M29
作者: 老新人    时间: 2014-8-9 22:04
284798178 发表于 2014-8-9 21:56
( N% K7 r# k7 h. U$ \切屑液浓度12%-15%，加Q就是不一次加到底，会根据Q5稍退一下
# p$ o9 ?, Y; Y' I/ ^8 E  H
你试一下油润滑呢，即攻丝时不开切削液，加一个粘油的动作。我们这不锈钢活攻丝都是油或则很浓的切削液。3 q& r- I2 u4 }0 C! y6 b" b+ C4 s
作者: wangqing1    时间: 2014-8-9 22:23
M8的底孔是多少？你是不是想玩谁？; @1 g+ B% Z$ n% f4 d/ w& J
还有钻孔应该是含钴的把，攻丝转速高了，降低点！打刀就说明强度和刚性问题，工件，刀具，机床都在考虑之列！可以卖柔性攻丝的刀柄
作者: 猛龙C    时间: 2014-8-9 23:47
我是来听讨论的，留个记号
作者: laodongbeiren    时间: 2014-8-10 00:00
M3用直径2.5钻头；
* `9 M" W0 @, R6 LM4用直径3.2钻头；% r7 L0 h* [0 E# B
M5用直径4.2钻头；
  A3 h, ^4 v$ R& U1 i& D% bM6用直径5.2钻头；1 g6 d, i% z$ R5 q8 X
M8用直径6.5钻头；. Q+ Q. n9 ]$ [- ~
M10用直径8.5钻头；
8 ~# v2 }+ y& F$ @& B+ n: TM12用直径10.5钻头；6 h/ V3 c# S- t8 N* ~* V
M14用直径12.5钻头；- I) f3 n2 x- g3 _* r, Q
M16用直径14.2钻头；
# J, f. w, k$ k! K5 UM18用直径16.2钻头；
+ o" T) L4 F: E. L+ @M20用直径18钻头；+ p% J5 R" h, S- B: w. [& h
M24用直径22钻头；0 F2 N1 o2 `7 K) X* E3 }
M28用直径26钻头。--------------------------卖钴钻头的人告诉我的。
) W) K5 y* h/ R: B( y7 p
; y) v' l4 x) y- y' p. p+ L# G曾有人教我个妙招：普通高速钢钻头＋酱油，钻不锈钢孔；效果与钴钻头一样，我没有亲手试过
作者: 东海fyh126    时间: 2014-8-10 09:23
不锈钢底孔取大限，，，，，，
作者: 门童    时间: 2014-8-10 10:46
你的底孔钻小了，印象中，挤压丝锥的不锈钢的底孔取7.5的，两三百一根的丝锥才做那么几个螺纹，肯定有问题！
作者: quintus    时间: 2014-8-10 11:08
浮化剂+冷却剂
作者: unpredicmama    时间: 2014-8-13 19:04
门童 发表于 2014-8-10 10:46
$ C+ l5 c+ t1 j/ }& R6 D3 a# z0 q你的底孔钻小了，印象中，挤压丝锥的不锈钢的底孔取7.5的，两三百一根的丝锥才做那么几个螺纹，肯定有问题！ ...
1 g% x( ^  J+ r" s; `* B9 c
真的假的啊，0 25的牙高？
作者: 把刀用好    时间: 2014-8-13 21:04
用柔性攻丝刀柄试试。
作者: pow7775115    时间: 2014-8-13 23:23
感觉低孔浅了，螺纹容易顶到底部。
作者: 亡者慈悲    时间: 2014-8-14 08:17
学习下。
作者: 九轮蜗牛    时间: 2014-8-14 08:22
事实上，我只会手工攻丝，不锈钢的也干过，慢点下，进2退3，反复几次，一点一点来
作者: 邹云飞哥    时间: 2014-8-14 10:19
主轴转速怎么都一样？
作者: jingmiao2    时间: 2014-8-14 15:02
本帖最后由 jingmiao2 于 2014-8-14 15:03 编辑
& ?0 D/ W$ C" z9 j( P+ R
pow7775115 发表于 2014-8-13 23:23
. G6 J, y- M8 H0 }( |2 {感觉低孔浅了，螺纹容易顶到底部。
$ @: H8 ]. g7 n4 Z: B
我也这样猜测
; V* Z+ ]7 b( j* \不知楼主钻孔深度从哪里算，就算从钻头锥大端算，丝锥小端算，也至少给3.5的余量，应为对刀测量都很粗的，
+ p: d" x' L( ~9 @% K如果钻头从小端算，那丝锥肯定顶暴
$ [& b& f* S- B8 F7 w; ]
作者: 亡者慈悲    时间: 2014-8-14 17:17
我顶。学习下
作者: pow7775115    时间: 2014-8-14 20:07
楼主的问题解决了没，说一下让大家学习学习。
作者: 光阴的故事hero    时间: 2014-8-15 19:40
OSG的丝攻应该不止攻200件就坏了哦
作者: 存远    时间: 2014-8-17 20:33
学习了。
作者: 夜明zhu    时间: 2014-8-23 09:26
学习了  
作者: 5281    时间: 2014-8-23 11:27
有可能底孔小了，再加大二三十道试试切削油要直浇到丝锥上，直接攻到底，转速低些。
作者: 284798178    时间: 2014-8-26 14:29
laodongbeiren 发表于 2014-8-10 00:00
" M+ T* Q6 Z% x7 I: [/ {; uM3用直径2.5钻头；
( z3 Z2 N4 d' D# R; lM4用直径3.2钻头；% `; N( I( a6 y8 }; Q! i3 t
M5用直径4.2钻头；

! W9 i  A$ m8 _0 r6 a+ ]3 s+ ~我用的是挤压丝锥
作者: 284798178    时间: 2014-8-26 14:30
wangqing1 发表于 2014-8-9 22:23 ) n" z+ @- ~% c  F
M8的底孔是多少？你是不是想玩谁？
" R- j, x& A) C还有钻孔应该是含钴的把，攻丝转速高了，降低点！打刀就说明强度和刚性 ...

% B' A, K, X  ^我用的是挤压丝锥
作者: sya    时间: 2014-8-26 17:29
建议转速不要过快，200就好，使用m29不要加Q,楼主不防试试看
作者: xxfx    时间: 2014-9-5 12:32
laodongbeiren 发表于 2014-8-10 00:00 7 Z  _  u3 t0 z5 Z, i* }
M3用直径2.5钻头；
5 p. R% L& u5 T' }" r5 t& MM4用直径3.2钻头；& C9 e% n2 n% m( r% ~( {
M5用直径4.2钻头；
* N; J+ d, v/ B! o1 v' b
你好
% w+ O( Z, Q* D, f' O- j你上面的算法应该是公制切削丝锥算出来的  也就是丝锥直径减去牙距
+ _' d7 I" |: K
作者: xxfx    时间: 2014-9-5 12:34
特别是在不锈钢孔加工时很容易硬化，这也有一定的原因的
0 S0 j) d7 k5 U' C7 s3 @) E
作者: qq63177258    时间: 2014-9-5 23:44
http://pan.baidu.com/s/1hq1O0tA
作者: qq63177258    时间: 2014-9-6 20:12
Service Unavailable
作者: grand浩    时间: 2016-11-18 19:55
顶一个
作者: 颂雅风    时间: 2017-2-27 22:09
我这攻不锈钢都是用攻牙油的   要不一点都不抗使
作者: xd再见那些年    时间: 2017-9-5 15:53
挤压的不用7.5用多少啊，用6.8？笑死去
作者: 284798178    时间: 2018-3-19 13:13
xd再见那些年 发表于 2017-9-5 15:53
# G. i* J# E+ J' c' W0 y挤压的不用7.5用多少啊，用6.8？笑死去
8 V* W; P4 t% J9 P% z
除非你有大量的加工加工经验，要不然别妄自评论。搞清楚问题。
- k( U1 S# w- n, \' h' V



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