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标题: 一个比较困难的夹持件！ [打印本页]

作者: dachao322 时间: 2014-8-6 10:49
标题: 一个比较困难的夹持件！
此零件如图示，要求是自动供料然后给前段的两个凸台上的孔攻丝，因为此零件为铸造件，且为锥形，所以夹持定位比较困难，故特来此求教大侠帮忙如何实现夹持牢固方便对称的两电机攻丝，拜谢

作者: weshington 时间: 2014-8-6 10:51
图呢？怎么没有图

作者: dachao322 时间: 2014-8-6 10:51
红色部分是要求攻丝部分

作者: dachao322 时间: 2014-8-6 10:52

weshington 发表于 2014-8-6 10:51
图呢？怎么没有图

图附加上去了

作者: 东海fyh126 时间: 2014-8-6 11:06
比较简单，，，，，，高手来接吧

。

作者: dachao322 时间: 2014-8-6 11:10

东海fyh126 发表于 2014-8-6 11:06
比较简单，，，，，，高手来接吧。

请大侠指点一二，最初摄像是用万向铰链连接弧形板加紧的，但是这个方法很容易吧零件夹持偏离，导致攻丝的丝锥对不上空，在一个是抖动现象

作者: 东海fyh126 时间: 2014-8-6 11:14
U形口直接丢进去攻就是了，哪来那么多蛋疼的问题。

作者: dachao322 时间: 2014-8-6 11:19

东海fyh126 发表于 2014-8-6 11:14
U形口直接丢进去攻就是了，哪来那么多蛋疼的问题。

才疏学浅，没看懂大侠的意思

作者: qdsantian1 时间: 2014-8-6 12:23
如果自动上料，可以首先利用长面一个一个排起来，然后用槽型输送带分个送料，不论头超前朝后，定位两面耳朵，半圆弧夹具到位置直接压紧，然后攻丝，这样速度最快，并且结构简单。

作者: jiankang0624131 时间: 2014-8-6 14:18
你上传个CAD图纸，能说明的更清楚：譬如要保证攻丝孔相对那个基准的精度。个人感觉产品的攻丝要保证的，可能是攻丝孔与定位孔的相对精度。所以选取时，可以选器具对定位孔做主定位，攻丝垂直的部分做辅助定位

作者: 冷月梧桐 时间: 2014-8-6 14:40
简单

作者: xinshiji666 时间: 2014-8-6 14:56
还是发个具体的尺寸要求，才方便大家想办法，要不然设计出来的可能不是你要的东西。

作者: 福满三江 时间: 2014-8-6 15:33
看你的照片，大端面应该是要加工的吧？而且还应该有个铸造内锥孔，手掌下端搭子孔也是要加工的吧？
通个这几个要数就可以做定位工装了。
愚人之见，希望能有所帮助。

作者: dachao322 时间: 2014-8-6 16:40

福满三江发表于 2014-8-6 15:33
看你的照片，大端面应该是要加工的吧？而且还应该有个铸造内锥孔，手掌下端搭子孔也是要加工的吧？
通个这 ...

没有加工面了送料的问题已经解决了，暂时的问题就是加工前段的两个孔攻丝就可以了，不知道大侠有什么好办法

作者: dachao322 时间: 2014-8-6 16:42

冷月梧桐发表于 2014-8-6 14:40
简单

请大侠赐教

作者: G766115 时间: 2014-8-6 16:46
7# & 9#说的极是，两边两个圆柱面定位当然也可用V型

作者: 福满三江 时间: 2014-8-7 13:21
还可以用螺纹底孔定位撒。

作者: dachao322 时间: 2014-8-7 14:20

qdsantian1 发表于 2014-8-6 12:23
如果自动上料，可以首先利用长面一个一个排起来，然后用槽型输送带分个送料，不论头超前朝后，定位两面耳朵 ...

对现在的整体方案就是这个意思，问题还是我说的那个夹持方法的问题，因为铸造件担心会夹持偏离导致攻丝不准确。不知道大侠有什么好方法？

作者: qdsantian1 时间: 2014-8-7 17:47

dachao322 发表于 2014-8-7 14:20
对现在的整体方案就是这个意思，问题还是我说的那个夹持方法的问题，因为铸造件担心会夹持偏离导致攻丝 ...

首先你要明白，无论用什么方式必须找到一个可靠地参照面，可利用的有3个地方，一：2个圆弧耳朵可以掐，二：2个圆弧耳朵的平面，可以挤压，三：耳朵的中心孔可以钢销穿一次定位一下，具体情况你具体分析吧。

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