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标题: 碰到最难做的R0.3角 [打印本页]

作者: 吃饱吃好    时间: 2014-8-5 23:20
标题: 碰到最难做的R0.3角
如下图,1x25度的倒角和D18相交的尖角处倒圆角R0.3,该处实际切除材料厚度不到1丝,4 f& }/ r% X' P& g6 n) `
加工工艺:1,D18孔为精铰出来,,2,用T型倒角刀绕圆倒,1x25度的倒角,同时R0.3$ _+ F9 Y( G) W" Z4 B; \
问题:这个R0.3做出来不好,主要是R0.3的圆有时候一边大一边小,感觉偏心倒角刀也解决不了。
3 Q5 F5 H9 R: l) [各位大侠有什么办法解决R0.3吗?D18的孔粗糙度Ra0.8不能破坏。! q) V9 J3 n# j5 H
产品数量较多, 感觉这个好有技术难度啊!- T* ^! U4 Q: Q" }3 w" Y
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作者: fmdd    时间: 2014-8-6 07:41
进刀受阻,定做反刮刀试试
作者: 健将    时间: 2014-8-6 07:43
什么材料的,素材的话做个成形冲头在槽内放入,墩个一下
作者: fmdd    时间: 2014-8-6 07:44
(, 下载次数: 153)
) \) \! C0 C0 ]/ ^ (, 下载次数: 149)
! H1 I. D$ f+ j8 U. J* W" m5 |0 ^' X1 ~1 G# m; `

作者: wangfei1985    时间: 2014-8-6 08:32
什么材质,18的孔壁厚多少?
作者: 冷月梧桐    时间: 2014-8-6 08:39
在刀具上修磨个圆角
作者: 把刀用好    时间: 2014-8-6 09:28
做工装上车床,工装考虑配重。
作者: 叶落满空山    时间: 2014-8-6 10:32
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
作者: 随风用途    时间: 2014-8-6 10:49
fmdd 发表于 2014-8-6 07:44
" g4 d* Z& B) V$ y
神器啊
作者: 养猪东篱下    时间: 2014-8-6 16:47
本帖最后由 养猪东篱下 于 2014-8-6 16:48 编辑
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先用一把成型刀加工倒角和R角,后铰孔。
作者: ¤№←¤    时间: 2014-8-6 18:51
先做倒角和R然后再精铰,保证孔的粗糙度
作者: coolster    时间: 2014-8-6 19:39
车个铜公放电不行吗?
0 Q5 P* D; g5 p3 E3 R# b8 ?
作者: hxs123456789    时间: 2014-8-6 20:07
难度不是很大,兜圈下面加一个0.3的反R角,余量不能大,容易蹦,关键是排屑不是好,机床要有内冷!
作者: 拖拉机ww    时间: 2014-8-6 20:11
把刀用好 发表于 2014-8-6 09:28
! _0 I6 o% V7 T6 r! g做工装上车床,工装考虑配重。
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做夹具,上数车,镗孔及R角
作者: 茉莉素馨    时间: 2014-8-6 20:50
模具挤压成型
作者: 小花0324    时间: 2014-8-6 20:59
可以用反刮刀!!
作者: yuyaibo    时间: 2014-8-6 22:33
fmdd 发表于 2014-8-6 07:44
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请问您的反刮刀是哪个厂家的,我们现在有个壳体上的孔需要反刮刀加工,山特做的方案干出来不合适。麻烦告诉,谢谢
" ~' R  m% J; c! l9 ?1 L/ k: g
作者: yuyaibo    时间: 2014-8-6 22:35
如果用反刮刀,反刮刀要做成非标的。
作者: fmdd    时间: 2014-8-7 07:18
yuyaibo 发表于 2014-8-6 22:33
7 Y6 a9 q4 t6 ]2 m. H请问您的反刮刀是哪个厂家的,我们现在有个壳体上的孔需要反刮刀加工,山特做的方案干出来不合适。麻烦告 ...
" G9 T. S! u( m' ?# U
帕莱克,你搜索一下
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作者: sweiwyl    时间: 2014-8-7 14:05
fmdd 发表于 2014-8-6 07:44
0 ]1 b. C9 E* A& c/ E
好工具8 h3 E) D, Q5 U9 z8 K

作者: 爱憎分明    时间: 2014-8-8 12:37
特制做一个磨头,中间方的或六角,在台钻上完成,下面做一个圆18的定位块,旁边做一个靠板,边把工件放在定位块上,把磨头放在中间孔上,把台钻夹头上装一个头部方的或六角的刀杆放下插进磨头中间,磨出R角。
作者: peternong    时间: 2014-8-8 12:44
刀具上的R角没作好,可以考虑用慢走丝来作刀具R角。
作者: wangqing1    时间: 2014-8-10 22:42
就你这东东一丁点难度都没有,钻玩,T型刀,刀尖到个小角,从上往下螺旋铣0.05一刀,在铰孔,一点问题都没有,这还叫问题?你真没干过扣手的活!
作者: 苏州-机械    时间: 2014-8-11 12:39
健将 发表于 2014-8-6 07:43 ; W& u: V2 q% S8 }
什么材料的,素材的话做个成形冲头在槽内放入,墩个一下
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内孔精度应该会受影响
0 M5 y! O$ c' q2 R$ t
作者: 肉哥    时间: 2014-8-12 22:18
我很想知道18 H8 粗糙度0.8的孔用啥铰刀可以较出来啊。。。。我也有类似的活,现在都是滚压,效果不是太好~
作者: toolart    时间: 2014-8-13 14:10
刀具重复精度加工,不够同心。工艺要改
作者: 吃饱吃好    时间: 2014-8-13 15:06
toolart 发表于 2014-8-13 14:10 & M: O9 V4 e& [! E! E
刀具重复精度加工,不够同心。工艺要改

& L2 o3 x$ O- M8 X你说的是对的
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作者: 吃饱吃好    时间: 2014-8-13 15:18
wangqing1 发表于 2014-8-10 22:42 % }% O' U1 Y# V# u0 z2 V, p, a
就你这东东一丁点难度都没有,钻玩,T型刀,刀尖到个小角,从上往下螺旋铣0.05一刀,在铰孔,一点问题都没有 ...
0 }+ K1 [: U4 [. a- y: K
谢谢,很有价值的回复。我已经重新制定工艺了。
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