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标题:求助：自动化钻孔攻丝倒角一体机设计 [打印本页]

作者:czk2003110 时间:2014-7-2 13:44
标题:求助：自动化钻孔攻丝倒角一体机设计
本帖最后由 czk2003110 于 2014-7-2 13:51 编辑

首先自我介绍，今年28岁，专科毕业，22岁到深圳，2013年来的上海，之前在一家公司做制图，画画零件和逆向仿制，今年5月份开始跳槽到一家非标自动化公司，开始做项目设计，

这个项目的时间起始点是5月份开始，之前沟通有问题一直拖到6月份才把方案出来，最后一次与客户沟通的时候客户提出做成钻孔攻丝倒角三道工序一体完成的专机，当时考虑到难度问题和没有涉及过这方面的所以没敢答应，结果是评估的时候被对手用一体机直接撂倒，后来反应过来一查，才知道可以做成这样，但多方寻求之后，多轴器只能做到一个多轴器第一排钻孔，第二排倒角，无法攻丝，我们不生产多轴器所以不能攻丝，对手那边经过自己调查，是做多轴器的，他们也有改装过的成功的一个多轴器同时钻孔攻丝，用一个动力头就可以同时钻孔攻丝，经过观察，他的动力头和多轴器都是进过改装的，所以，请教各位，能否进行这样的改装

下面是我的方案图片，有视频，太大所以没有上传，加上由于个人功力和软件问题所以视频做得太烂，也不好意思上传，请大家多多关照！

如有前辈愿意指教，本人QQ179964975不甚感激！
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作者:你不行我来啊 时间:2014-7-2 13:52
难道是沙发，支持了

作者:@芜濑@ 时间:2014-7-2 13:53
大侠很厉害啊

作者:czk2003110 时间:2014-7-2 13:55

@芜濑@ 发表于 2014-7-2 13:53
大侠很厉害啊

新手，新手！谢谢！

作者:@芜濑@ 时间:2014-7-2 13:59

czk2003110 发表于 2014-7-2 13:55
新手，新手！谢谢！

这还新手啊。。。

作者:709079691 时间:2014-7-2 13:59
好东西，但我没看懂为什么叫打孔、攻丝、倒角一体机，只看到打孔了

作者:龙九禅师 时间:2014-7-2 14:25
新手多操练就成老手了不错

作者:leungc 时间:2014-7-2 14:26
你这个演示报告写得很好

作者:龙九禅师 时间:2014-7-2 14:27
多轴器据我所知，钻孔的用来攻牙是可以的，但是要加装一个浮动接头。

攻牙的用来钻孔，是不行的，因为攻牙多轴器需要伸缩，用来钻孔会断钻头的

作者:ilyric 时间:2014-7-2 14:29
用多工位不行么

作者:坏~蛋 时间:2014-7-2 15:00
水池和电控箱挨着，想以下线切割，尽量和控制分开好点，个人感觉！而主轴，能攻丝的那轴应该是齿轮和打孔那轴有区别，不专业乱评论

作者:709079691 时间:2014-7-2 15:07
可以参考加工中心换刀系统，钻孔和攻丝头可以垂直90度旋转啊。

作者:雨_辰 时间:2014-7-2 15:09
不错，支持下

作者:门童 时间:2014-7-2 15:57
你这是一次装夹进行钻孔，攻牙，倒角而已，还以为一把刀就实现了三个工序呢，你这不是把三台机器合成一台吗？难度不大，先到车间把攻牙机拆了再装上

作者:ilyric 时间:2014-7-2 15:58
我觉得是钻孔和攻牙分两排，动力头通过一排可伸缩万向联轴器连接钻孔夹头，另一排则通过可伸缩的万向联轴器加牙杆来带动攻牙夹头。这个就可以同时钻孔和攻牙

作者:碎玉染流年 时间:2014-7-2 16:15
做的很好

作者:龙九禅师 时间:2014-7-2 17:28

ilyric 发表于 2014-7-2 15:58
我觉得是钻孔和攻牙分两排，动力头通过一排可伸缩万向联轴器连接钻孔夹头，另一排则通过可伸缩的万向联轴器 ...

可行！

作者:龙九禅师 时间:2014-7-2 18:17
电机正反转即可有何难处？

作者:jhg1977 时间:2014-7-2 20:52
苏州的“舒能”和“速技能”都是钻攻动力头的前沿企业，估计楼主是遇到这样强大的对手了。
能同时钻，倒角，攻牙的应该是刀塔式动力头，但好象也不适合楼主的情况，或许人家又搞新东西了。

作者:lbflzcl 时间:2014-7-2 21:29
楼主不错，学习了

作者:duanyz 时间:2014-7-2 22:48
请教是如何装弹的？

作者:长江漂流 时间:2014-7-2 23:01
我在展览会上面看到过丝锥与钻头一体的东西，就是前端是麻花钻，后面是丝锥，比较特殊的切削工具，但是效率高，你是否说的就是这种啊

作者:namenon 时间:2014-7-3 08:33
很不错

作者:风007 时间:2014-7-3 09:42
现在多工位级进模都可以加攻丝机构了，这个应该也可以！！

作者:yezhubenyue 时间:2014-7-3 10:40
帮楼主顶一下

作者:虎王 时间:2014-7-3 15:03
用多工位不行么

作者:向宏 时间:2014-7-3 17:31
找着用户不接受的原因

作者:a1979919 时间:2014-7-3 19:18
提示: 作者被禁止或删除内容自动屏蔽

作者:意可机电 时间:2014-7-3 20:41
该产品可以使用振动盘上料吗?

作者:luxiang821 时间:2014-7-4 08:25
楼主，请教一个问题
设备中多轴器的机构是怎样的，动力如何从动力头传递到各个刀具的
它们应该是独立的吧，一个钻头卡死了，其他钻头应该不能受影响
又是怎么实现的呢

作者:品丰-程 时间:2014-7-4 11:23
有意思

作者:学习进步 时间:2014-7-4 15:24
欣赏了楼主的作品

作者:机械梦想者2 时间:2014-7-4 17:11
牛逼啊

作者:春雪zw 时间:2014-7-4 18:10
学习

作者:hongsongwang 时间:2014-7-4 21:06
厉害，楼主见多识广呀

作者:s2110001024 时间:2014-7-4 22:17
定做一种专用砖头好了！又能打孔又能攻丝又能倒角的！

作者:深圳中瑞机械手 时间:2014-7-4 22:35
方案不错

作者:wang5204518 时间:2014-7-5 11:50
学习下

作者:cclmm 时间:2014-7-5 15:51
学习

作者:志不穷 时间:2014-7-5 16:30
大师太行了.e ft

作者:浪人tjl 时间:2014-7-5 16:42
作的不错，值得学习

作者:明天有你371 时间:2014-7-6 11:51
学习一下。。。。。。。。。

作者:水水5 时间:2014-7-7 00:11
本帖最后由水水5 于 2014-7-7 00:13 编辑

我还是觉得应该做成多工位，这样安全可靠
可以在成品下落的过程中设计三个工位，钻孔，攻丝，倒角。工件是长管类零件，需要工装定位以防止下落过程中偏转

至于对手的多轴器。我觉得相比这个，一个钻头卡死其他钻头如何不受影响这个问题更重要，更有竞争力，是否可以弄个超越离合器之类的东西？或者受力过大的时候某个薄弱环节直接断裂破坏？应该在与钻头连接的地方做文章

作者:逛逛必威APP精装版下载 时间:2014-7-7 06:25
(, 下载次数: 24)

作者:机械3d 时间:2014-7-7 10:06

逛逛必威APP精装版下载发表于 2014-7-7 06:25

这个东西我们这里叫复合丝锥在一个做外贸朋友那里见过

作者:蜀山青剑 时间:2014-7-7 16:58
报告不错~

作者:cheney0726 时间:2014-7-7 23:15
只看方案还有几个地方不明白。最好有客户的产品工艺图，我们可以一起分析一下，我有几点建议。
1、钻孔工艺可以用成型刀,这样钻孔倒角可以一次性完成。
2、如果钻孔攻牙用一个动力头的话。可以考虑伺服动力头试试。

作者:侠客黑客 时间:2014-7-8 11:52
没有工件的加工图纸，无法确实你的设计是否合理。
不过我的经验，攻丝是最难的。不过铝件还好。

作者:DONG02 时间:2014-7-8 12:50
我们公司也有个钻孔公司的，但是没有倒角的，要单独拿出来倒角！

作者:冷进 时间:2014-7-8 14:37
不错的东西,拿来学习

作者:浴血凤凰 时间:2014-7-15 08:19
赞一个厉害

作者:时尚农夫 时间:2014-7-21 13:12
攻丝要求的速度,钻孔,还有倒象各不一样,.....还有就是,孔位会因产品变化需要调整位置.

作者:qinghuangming 时间:2014-7-21 21:27
我见过单头的就是一体机钻孔倒角攻丝的就是一次只能弄一个产品圆球的！

作者:时尚农夫 时间:2014-7-21 22:36
有图片看看吗?见过倒角攻丝一起

作者:1461701661 时间:2014-7-22 21:41
为什么要卧室设计呢? 立式感觉更快

作者:1461701661 时间:2014-7-22 21:44
还是节省成本多工位好了。

作者:格斗士 时间:2014-8-1 18:20

水水5 发表于 2014-7-7 00:11
我还是觉得应该做成多工位，这样安全可靠
可以在成品下落的过程中设计三个工位，钻孔，攻丝，倒角。工件是 ...

赞一个
如果要增加超越离合器，那么整个机构肯定复杂许多，不过我觉得也得做到这样的程度才比较合理；

作者:时尚农夫 时间:2014-8-1 19:20
看产品厚度,冲孔的效率比较高,可以采用攻丝倒角一体刀具

作者:zcy372835377 时间:2014-8-4 16:25
方案报告很不错，只是好像攻丝工序怎么实现？稳定性有待考验。

作者:斗逗 时间:2014-11-22 21:54
我需要定做一体机，请联系我18952086133，刘

作者:斗逗 时间:2014-11-22 21:55
我需要定做一体机，请联系我18952086133，刘

作者:刘自力jy 时间:2014-11-25 15:58
不知道楼主的问题解决了没有，我刚好做多轴器的，个人认为钻攻一体不如加个工位来得稳定！

作者:609957924 时间:2014-11-26 14:44
工件是方形的吗？斜着下料不知道会不会卡，工件规格单一吗？多轴动力头没得调？

作者:韭菜炒大葱 时间:2014-11-27 15:15
是通孔还是盲孔，通孔完全可以啊！

作者:Рγο-mise 时间:2014-11-27 23:42
厉害

作者:大陆架 时间:2014-11-28 09:36
赞一个。

作者:xw_f 时间:2014-11-28 10:20

机械3d 发表于 2014-7-7 10:06
这个东西我们这里叫复合丝锥在一个做外贸朋友那里见过

不知复合丝锥使用效果如何，会不会出现乱牙或断刀的情况？请有实践经验的大侠谈谈

作者:xxdlovehyw1314 时间:2014-11-28 13:19
厉害啊！

作者:毛啊毛阿毛 时间:2014-11-28 14:23
谢谢有学习了

作者:zy4691 时间:2014-11-28 15:19
楼主方案做的可以的！

作者:毛啊毛阿毛 时间:2014-11-28 15:23
感觉你这格式不错。

作者:∵护花使者∴ 时间:2014-11-28 15:47
可以学习

作者:浪人tjl 时间:2014-11-28 16:20
值得学习

作者:electrode11 时间:2015-5-23 09:53
设计得不错，方案做得也很专业！

作者:tsaohuan 时间:2017-10-26 17:25
这种东西效率提不上来。20年前就有人做这种，效率比工人用普通钻床钻孔攻丝要低不少，模钻效率高。这种专机只能说省力气。不过工人效率不高，不赚钱，没有人愿意用

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