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标题: 丝杠间隙影响加工质量的问题实例，求解 [打印本页]
作者: 孤城领主领主    时间: 2014-6-25 06:18
标题: 丝杠间隙影响加工质量的问题实例，求解
加工中中心，加工薄壁铝件，共20台机器，用同样的程式同样的夹具加工同样的产品，只有一台机器出现了下述质量问题。产品如图[attach]323699[/attach]其中，壁厚2MM，槽宽4MM，走刀方向为逆时针，圆弧切入，圆弧切出，但是切入点和切出点是同一位置。而且该机台通过验证，切入和切出都会引起过切。切出要更强烈一点。当把进给打到50%，快速走刀打到25%时，切入没有过切，但是切出依然有，只是减轻了一些。后来打了丝杠间隙，Y向0.001，X向0.002，各位帮我把把脉，为什么20台机器，就这一台出现这种问题，是不是丝杠间隙的问题？
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作者: pixyzh    时间: 2014-6-25 07:06
检查主轴
作者: 孤城领主领主    时间: 2014-6-25 07:54
pixyzh 发表于 2014-6-25 07:06
% j, c" ~  X9 ~7 D+ K* o检查主轴

2 J, I6 o  Y- b, m. K  F我们每次换刀都要打刀摆的，都在0.01mm以内，应该不是主轴问题吧。如果是主轴的话，影响的面就打了，本产品加工了很多地方，有孔有槽，其他地方品质都OK，唯独这个槽的这个部位出现问题。
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作者: 大灰    时间: 2014-6-25 11:38
才不到2微的间隙,应该没问题,看看驱动的增益刚性什么的呢
作者: 迷茫的维修    时间: 2014-6-25 12:26
主轴架表，打与夹具工作台的平行度% s4 s; v; @5 k' E
如果平行度是好的6 Y$ ~3 x" D* C  t
就是夹具刚性不好，可能是垂直方向有间隙
2 `* l$ z. N; @, t2 p或者加工过程中，, i. E  X, r5 d# _$ S. ?; G
表打在工件上，看表动不动
作者: pixyzh    时间: 2014-6-25 17:42
主轴没问题的话，查查z轴导轨有无间隙，
作者: 孤城领主领主    时间: 2014-6-26 03:21
大灰 发表于 2014-6-25 11:38
6 _% F/ Q0 Y4 G" q! M4 x才不到2微的间隙,应该没问题,看看驱动的增益刚性什么的呢
) X9 H! {9 o7 M7 r3 k, ^, h; z& S
什么是增益刚性，该怎么测量这个东西？明示一下
1 N" z8 p7 o* r, I; _# @
作者: 孤城领主领主    时间: 2014-6-26 03:25
迷茫的维修 发表于 2014-6-25 12:26
" f5 x& J4 m' x5 @6 o主轴架表，打与夹具工作台的平行度
1 t1 f) {7 Z( D4 L# C7 }如果平行度是好的
; [# s4 {5 z" N: A, g1 _* R就是夹具刚性不好，可能是垂直方向有间隙
# f* m$ t0 s) r) U
夹具与主轴平行度OK，夹具刚性没法判断，这个过切部位是通槽的侧壁与Z向间隙貌似没有多大关系吧。我今天把进给由500给到了200，有明显改善。可是别的机台都用500也没事
作者: 孤城领主领主    时间: 2014-6-26 03:27
pixyzh 发表于 2014-6-25 17:42
% U$ [( P& K( k# s+ @" q( \主轴没问题的话，查查z轴导轨有无间隙，
; K) Z/ }" m! O" I- J% ^( p2 @
过切部位在通槽的侧壁，与Z轴应该关系不大吧，另外怎么测出Z向的导轨间隙那？和打XY向的背向间隙一个套路吧
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作者: pixyzh    时间: 2014-6-26 06:17
Z轴间隙导致主轴受力的时候有轻微晃动，你主轴打表是检查不出来的，受力的时候才会出现问题，你可以用百分表打到主轴上然后用力晃动主轴
作者: 游子3397    时间: 2014-6-26 15:35
检查一下反向间隙补偿参数，看看你的系统参数
作者: 游子3397    时间: 2014-6-26 15:36
检查一下反向间隙补偿参数，看看你的系统参数
作者: 游子3397    时间: 2014-6-26 15:37
检查一下反向间隙补偿参数，看看你的系统参数
作者: 孤城领主领主    时间: 2014-6-29 07:07
pixyzh 发表于 2014-6-26 06:17 ( x4 p* X/ T2 ?: J2 u+ [) W2 m
Z轴间隙导致主轴受力的时候有轻微晃动，你主轴打表是检查不出来的，受力的时候才会出现问题，你可以用百分表 ...

% h# f0 B% C% |4 ^' N. m7 @好的，我试试，多谢. m% t0 z+ f& n* y, T
作者: qiao715    时间: 2014-6-29 22:15
是不是反向间隙的问题？
作者: guoyu123    时间: 2014-6-29 22:23
什么系统的？估计是不是两轴配合的不好，速度越快误差越大
作者: 孤城领主领主    时间: 2014-7-1 19:01
qiao715 发表于 2014-6-29 22:15
4 B' l; K8 l4 z0 F' F8 f7 e! b是不是反向间隙的问题？
$ y2 p9 E+ |; s& S/ B% T
不是，反向间隙我打过了，X方向0.001，Y方向0.0015
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作者: 孤城领主领主    时间: 2014-7-1 19:02
guoyu123 发表于 2014-6-29 22:23
. X! E2 m0 Y- ^( y2 V; R什么系统的？估计是不是两轴配合的不好，速度越快误差越大
2 j' |# n9 c9 f, M
FANUC这个嘛，不好说，我不知道怎么排除你所说的这种情况，指点一下
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作者: 快乐磨牙棒    时间: 2014-7-1 21:56
都是新设备吗？是不是Y轴有间隙？
作者: guoyu123    时间: 2014-7-2 15:03
孤城领主领主 发表于 2014-7-1 19:02
$ y  b# Z4 p2 K. A( t2 e8 A5 ^3 O# [FANUC这个嘛，不好说，我不知道怎么排除你所说的这种情况，指点一下

4 @2 g' A' i& i; J& A( t电器的我也不懂，会不会速度快了丢转了？
作者: zszhello    时间: 2014-7-2 23:10
实在不行，你可以把其他同类型机床的参数COPY到这台机床上，有可能是系统参数有丢失引起的呢
作者: 孤城领主领主    时间: 2014-7-3 12:51
guoyu123 发表于 2014-7-2 15:03 " v4 V# x( v0 U  N
电器的我也不懂，会不会速度快了丢转了？

4 C9 w( c5 m6 x9 w7 ^' F/ p不会，20台机器一样的转速一样的进给，就这一台出问题
+ L* \5 S6 A. \9 L
作者: guoyu123    时间: 2014-7-3 13:27
孤城领主领主 发表于 2014-7-3 12:51
, H% |8 F( I0 [# ?4 C' a; Z& [不会，20台机器一样的转速一样的进给，就这一台出问题
5 ^- n( T- j6 u, F' p$ ]
会不会速度过快，工作台惯性过大带动的丝杠反向间隙过大呀？你把机床失能打开，在工作台一边打表清零，在另一边用力推，看看有没有间隙，松力后能不能回零。再不行我也不知道怎么弄了" L$ L& q8 _& n% Z7 N' i' w
作者: 379116911    时间: 2014-7-3 14:45
本帖最后由 379116911 于 2014-7-3 14:46 编辑
1 A, S# g5 b/ Q) D( }4 i# ^0 F* u; ?
1是不是加入过准确停止功能    / l' F7 @: I5 z0 x3 ]: R
2是不是参数设置了 每段程序减速到零 （这个问题我遇到过 只是我是车床的）
$ x. Q6 J& a$ D8 a* `/ J3检查过切是相切的  还是有明显的接刀 痕迹  如果过切是相切的请忽略我的建议
作者: 379116911    时间: 2014-7-4 21:26
楼主现在什么情况  没结果了？？修好了么？
作者: 众星液压配件    时间: 2014-8-3 22:40
换刀架，刀杆
作者: 孤城领主领主    时间: 2014-9-4 09:48
379116911 发表于 2014-7-4 21:26 7 l4 \% J+ Q; h! e7 n; I
楼主现在什么情况  没结果了？？修好了么？
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更换了X轴丝杠，我之前打的间隙手法错误。后来设备来打出来，间隙很大，就更换了7 l! a( j9 m: @& d4 ?& V( j2 a
作者: m-人来人往    时间: 2014-10-7 23:28




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