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标题: 表面处理难题：ASTM B633上TYPE Ⅳ,sc-3磷酸盐转化镀层 [打印本页]

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作者: 流浪兄弟    时间: 2014-5-23 14:47
标题: 表面处理难题：ASTM B633上TYPE Ⅳ,sc-3磷酸盐转化镀层
各位社友好：

; U* v/ ?9 `. k9 O   鄙人最近遇到了一个没有做过的表面处理工艺要求，如下：
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, s+ i. J. }/ c/ G, p* X& I0 p   客户图纸要求是：“POWDERCOAT  PRE-TREATMENT:ZINC COATING PER ASTM B633，TYPE Ⅳ,SC-3"  产品需要喷粉。产品材质是1.5mm的冷轧板，有大面积的喷涂保护区。
) Z' d! B/ }& @
   按照这个要求，我们客户的产品镀层没有特别说明，我们的镀层一般是在10-15μ，按照B633的说明是：“with phosphate conversion coatings”我看中文翻译是“需要磷酸盐转化镀层后续处理”。但是B633里面对Ⅳ类要求又是参照D2092，我查看了ASTM已经用D6386对D2092进行了替换。D6386这个文件现在在到处都搜索不到，不管是英文还是中文。
   
! J0 C) B: G% u8 J+ Z    我们公司目前的做法是：电镀回来后在喷粉前进行磷化处理，磷化的药水就是我们前处理（酸洗冷轧板后磷化用）的磷化液。现在的困难是：这样处理过后的产品很多镀层都没有了，或者颜色变黑了。产品在磷化液里面15秒以上就不行了。很难掌控。电镀层不良又要返电镀。不良率相当高。喷涂后保护区颜色基本接近基材本色。我是第一次做ASTM这种标准的产品，问了身边很多朋友和同行。他们也都没做过和见过这种电镀后磷化再喷涂的工艺。这种要求是我们老总提出来的，他自称对ASTM要求很精，且也做过这种工艺。

对于我来说，我一直是持怀疑态度。第一，这种电镀后再进行磷化处理是不是就真的是ASTM这个文件的要求，我们理解有没有错，由于鄙人英文不行。所以也不能完全看懂和理解ASTM这些标准文件。第二，即使是电镀后在进行磷化处理，那么这个磷化液的成分和浓度是不是就能用我们前处理普通磷化液。
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6 K6 \% U$ D, V) ~/ Q    所以在此想请教各位大侠：
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    第一，按照我们客户的要求，和ASTM标准，是不是就一定电镀后要磷化处理再喷粉。
    第二，如果是必须要电镀后磷化，这个磷化液的配方和浓度是不是也会有要求。
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    请各位帮忙分析一下。我们都快被返工搞疯了。鄙人在此万分感谢  ！

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作者: zerowing    时间: 2014-5-23 15:03
http://wenku.baidu.com/view/a1a4676d58fafab069dc02b8.html
B633

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作者: 槟城6号    时间: 2014-5-23 15:05
给多一点资料。。
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客户图是怎么写 （英文）
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作者: 流浪兄弟    时间: 2014-5-23 15:45

槟城6号 发表于 2014-5-23 15:05
给多一点资料。。
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( }! O5 a- p: E# s客户图是怎么写 （英文）

8 E- z0 b. M* l4 ^7 G5 X) A1 Q- F这是图纸技术要求的英文描述  POWDERCOAT  PRE-TREATMENT:ZINC COATING PER ASTM B633，TYPE Ⅳ,SC-3
接下来就是要求做喷粉处理

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作者: Dandylian    时间: 2014-5-23 16:05
是出口件吗？一般要求客户提供标准，同时提供实物。先试产交样件，客户确认，然后封样量产！

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作者: Dandylian    时间: 2014-5-23 16:21

Dandylian 发表于 2014-5-23 16:05
是出口件吗？一般要求客户提供标准，同时提供实物。先试产交样件，客户确认，然后封样量产！

感谢鹰大！由于出口件我们做的比较多，所以有点经验！如果是正规的外国公司它需要你提供PPAP文件，确认以后只要你是按照文件加工的他们都会认可的！

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作者: 槟城6号    时间: 2014-5-23 16:53

流浪兄弟 发表于 2014-5-23 15:45
# X  i7 t, u$ n5 s9 P% ?8 e  x2 [这是图纸技术要求的英文描述  POWDERCOAT  PRE-TREATMENT:ZINC COATING PER ASTM B633，TYPE Ⅳ,SC-3
. t- }1 q. H% k- j( @接 ...

POWDERCOAT  PRE-TREATMENT:ZINC COATING PER ASTM B633，TYPE Ⅳ,SC-3
1 F' J$ G3 Y+ `2 u3 J/ o+ d
这句的上下句子是什么？
' g2 n; P2 @/ f4 H9 T4 U7 V# R4 P

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作者: zerowing    时间: 2014-5-23 22:35
D6386网上是有的。不过大侠需要花银子。35刀。然后就入手了。既然接了这么一单，这点钱不该省吧

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作者: 流浪兄弟    时间: 2014-5-27 13:51
不知道是我说的不清晰还是大家都没有做过类似的ASTM标准的加工工艺啊！求助啊！

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作者: 流浪兄弟    时间: 2014-5-29 10:03
顶上去啊！大家都帮忙看看。

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作者: 金属加工    时间: 2014-9-18 02:44
为什么要电镀呢？电镀是客户要求的吗？图纸的要求只是要喷粉，喷粉前用锌磷化作前处理。
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[转]6.2 家用电器类
一般也是由冷轧板冲压而成，极少量锈蚀预先打磨掉。主要工件是冰箱、洗衣机、空调器、家用小电器等。前处理后是粉末涂装，也有部分是静电或空气喷漆。典型工艺为：
8 {/ h  d* {) \9 g（1）预脱脂 喷淋，50～70℃，1min；
（2）脱脂 喷淋，50～70℃，1.5min；
（3）水清洗 喷淋，常温，1min；
（4）表调 喷淋，常温，0.5min；
+ \  r- I$ w; J- T8 a0 n- @. {% `（5）磷化 喷淋，30～45℃，2.5min；
（6）水清洗二道 喷淋，常温，1min；
（7）去离子水洗 喷淋，常温，1min；
/ P1 o- P  n3 y& F（8）烘干 10～140℃，10min。

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作者: 卢克901025    时间: 2014-9-18 09:02

顶上去啊！大家都帮忙看看。

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作者: の小南灬    时间: 2014-10-23 21:54
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽

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作者: の小南灬    时间: 2014-10-23 21:57
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽

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作者: roy08    时间: 2014-10-29 10:34
为什么电镀呢，技术要求是喷塑处理，锌磷化是喷塑的前处理。不明白电镀的依据？楼主再说明一下……

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作者: 一朵娇粉嫩的花    时间: 2015-1-5 08:48
不知道这个兄弟的问题最终解决了没有

从客户提供的英文要求来看：

; E2 a" f3 D* q粉体涂装，预处理是要求：锌磷化 FOR 一个不知道的ASTM标准（楼上已经有两位大侠提出来这个问题了）
9 L, Z7 Z, |, h% S
姑且不管这个标准是什么，
和楼主说的镀锌应该没什么关系，在汽车涂装这一块是有用镀锌板（热镀锌的）来做磷化
（其实我们为了区分铁和锌铝的差别，我们称作用在锌铝上面的磷化为皮膜） 然后来涂装的
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) T& p3 d$ B$ Y. t+ d6 ?# Z9 f" Q* H楼主说的工艺可以做到，但是理解错客户英文意思，这个也是很多机构工程师在做表面处理时容易出的问题

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作者: 酸菜一碟    时间: 2015-1-7 22:45
有大面积喷涂保护区域，那就电镀后喷粉就好啦。
9 f: `) v- U9 c8 u电镀后还磷化那么电镀就没有什么意义了。

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作者: .____﹏Ｍｒ    时间: 2015-1-8 17:41
我觉得LZ有必要理下工艺，按英文翻译模棱两可，磷化一般的确是用作喷涂的前处理。但是LZ拿电镀锌件直接磷化，这里我觉得有问题，因为电镀锌不管是镀白、蓝白、五彩镀完都要做钝化处理，钝化决定镀锌的颜色，电镀锌完再磷化势必会破坏钝化层，改变镀锌颜色，所以是否有这可能，该件是不是电镀工艺调整下？镀上锌层后再磷化最后再钝化然后直接喷塑？因为据我了解磷化完再做钝化也是很常见的。

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