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标题: 车削细轴出现让刀导致工件头大？ [打印本页]
作者: 海底捞月    时间: 2014-5-22 20:53
标题: 车削细轴出现让刀导致工件头大？
各位大侠好，小弟最近加工一产品，材料40cr，伸出长60，粗车完后，我单边留40丝余量，精车至13.989--14.00，精车后出现让刀，头大里小，（精车时头部倒了一个R1的角），转速2400，走刀0.12，倒圆角是0.05，刀具CＮＭＧ１２０４０４　。请教各位大侠，我怎样做才能解决头大问题？
  q- v0 }& f# V
作者: 迷茫的维修    时间: 2014-5-22 21:03
用顶尖没有？
" N* d9 U# y* K' \- Q其实就是锥度
  U$ \0 f1 u) V刀尖的运动轨迹与轴的旋转轨迹不平行
作者: 米fans    时间: 2014-5-22 21:19
刀尖前进，然后轴向扭矩加大。径向力使得轴弯曲变形。减小进刀速度，多车几次。或者用跟刀架
作者: 枷鎖    时间: 2014-5-22 21:21
可以先用顶尖试试  再用跟刀架试试
作者: 海底捞月    时间: 2014-5-22 21:29
枷鎖 发表于 2014-5-22 21:21 % d9 [! D0 u  _. q' \  x. ~
可以先用顶尖试试  再用跟刀架试试
4 Y3 ^2 }' J) z- e% y" V
小件，没法用吧，床子不大。
作者: 海底捞月    时间: 2014-5-22 21:30
迷茫的维修 发表于 2014-5-22 21:03 " s% B4 ~1 Z6 X. }: ~8 E
用顶尖没有？- Z. D* U# o' a8 ]. u9 L
其实就是锥度: ~, o7 b3 X7 Q' i2 H( B
刀尖的运动轨迹与轴的旋转轨迹不平行

, O) C1 f* o7 f% t/ |# d$ w1 H( Y4 p( I我的设备好像没法用顶尖。
作者: 鹰击长空。咩~    时间: 2014-5-22 21:49
大小头差很大 对吧？
6 m- X) F8 @) A9 x2 [9 I+ s. Y楼主仔细看刚切削下去的时候轴是不是往外弯掉了。建议精车的时候多车几刀。
作者: 海底捞月    时间: 2014-5-23 08:35
鹰击长空。咩~ 发表于 2014-5-22 21:499 O# f" r1 \( F
大小头差很大 对吧？- k' ^0 }2 [9 s
楼主仔细看刚切削下去的时候轴是不是往外弯掉了。建议精车的时候多车几刀。

" ?: n! `$ C5 G) O0 A/ ?公差1.1丝，两头偏差有0.5丝，虽说合格，但是刀具一钝，就很容易超差。但是多车几刀，怕效率不高。我就想知道，产生大小头的原因。从刀具上如何更改。
作者: 夜总是要来的    时间: 2014-5-23 08:42
你是什么设备！平床 斜床？4 J* |  k# t% U! v- k

4 _: }. ?% @4 P+ r# u如果是斜床身的话 你要检查主轴。。。. D4 k$ u& u4 O5 F

: D0 z2 ^$ Z9 q! J1 X, c平床的话影响的因素就多了，机床的扭曲，水平，刀具的中心
作者: 海底捞月    时间: 2014-5-23 12:33
夜总是要来的 发表于 2014-5-23 08:42
! A, X* g5 K: c6 P1 P你是什么设备！平床 斜床？
- W2 i% \% X. _1 y" ~
' `. A/ ^$ ~+ k; _5 e5 m如果是斜床身的话 你要检查主轴。。。# \$ m# B: ?/ l# i3 A
1 y1 r/ P: u6 h4 k  V: l1 Y. T4 e
平床，后置刀架，津上的小车铣复合。
作者: kydcxg    时间: 2014-5-27 09:34
不用顶尖的话，我感觉不好保证！
作者: 把刀用好    时间: 2014-5-27 09:54
细活不建议用CNMG的刀片，太钝，换DCMT11T304或者02的刀片吧，PVD涂层的，线速度低一些，进给也低一些。04刀尖可以用0.4的余量，0.2刀尖可以改至0.15左右的余量。
作者: 夜总是要来的    时间: 2014-5-27 21:18
海底捞月 发表于 2014-5-23 12:33
, W0 Z% W0 n! \1 t平床，后置刀架，津上的小车铣复合。

" i# @) n$ r* A, N# m* j2 Y! P: T  m找到原因没
. r' A1 I+ a" Y4 K: F2 c: x+ }+ o
作者: 海底捞月    时间: 2014-5-28 10:00
夜总是要来的 发表于 2014-5-27 21:18 ' v0 |* E( Q8 T0 e
找到原因没

3 }% O& f" A& p7 q$ F! t1 x目前就是编程的时候，编一道斜线。/ f) O4 g9 H) d1 f$ v" X; T
作者: 海底捞月    时间: 2014-5-28 14:43
把刀用好 发表于 2014-5-27 09:54
: g8 t0 L" J8 q% ]* K; w% E细活不建议用CNMG的刀片，太钝，换DCMT11T304或者02的刀片吧，PVD涂层的，线速度低一些，进给也低一些。04刀 ...
$ Y) E, b- P- v* z
大侠，您为什么推荐我用PVD图层呢，感觉用了PVD参数都变小了，效率低了呢，？
+ y0 K/ e3 `# }& w6 f  n0 ]8 Z7 @; Y我对你的理解是这样的，我的轴小提高线速度很难再提了，所以才选用PVD。留得余量减小，选用了正前角55度刀片。这样就可以减小切削力了。大侠，这样理解对吗，？
, b- _3 B) ]+ [6 O9 S( K还有个疑问，换用了正前角刀片，我的刀杆是不是也要换？？我目前用的是负前角值刀杆。) i0 M; y4 f! E
! ~% F7 u8 T, m+ }! f
作者: 把刀用好    时间: 2014-5-28 15:05
海底捞月 发表于 2014-5-28 14:43
0 R7 m1 t$ ^7 D' b( E6 i大侠，您为什么推荐我用PVD图层呢，感觉用了PVD参数都变小了，效率低了呢，？
; X. r' w4 Q. S; p& S2 l% z我对你的理解是这样的，我 ...

6 g, `9 Y/ n( F. j# {# i      刀具使用首先要保证的也是首要考虑的是保证稳定正常的加工。这个条件不满足，效率成本都是瞎扯淡。1块钱的刀片每个刀尖只能干1个活，你要用吗？
( m( @- U) P5 Z      PVD因为涂层的关系比CVD刀片的切起来轻快，而且适用于中低线速度，而你现在的情况就是要降低切削力以改善变形。
2 F$ V  R4 l% l      用正前角刀片的理由基本同上，也是降低切削力。" {7 l% ~# `: r" C5 Y( Q
作者: 海底捞月    时间: 2014-5-28 15:18
把刀用好 发表于 2014-5-28 15:05
; v% [% U; I' G7 n刀具使用首先要保证的也是首要考虑的是保证稳定正常的加工。这个条件不满足，效率成本都是瞎扯淡。 ...

2 g/ d) P# k! v4 F谢谢大侠， 我还一个疑问，希望您能回答下。换用了正前角刀片，我的刀杆是不是也要换？？我目前用的是负前角值刀杆! q/ M& H) Q. f/ R6 k; n$ b
作者: liao916880702    时间: 2014-5-28 17:58
精车两刀比较合适
作者: 兴大官人    时间: 2014-5-28 20:16
转速是不是快了一点,2400了,这么长不会有离心力吗？
作者: 今日标准小王    时间: 2014-6-4 14:15
上零件图看下



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