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标题: 自制绞孔机，方案论证中... [打印本页]
作者: qinghuap123    时间: 2014-5-16 23:09
标题: 自制绞孔机，方案论证中...
       小弟接到一任务，做一绞孔机，方案如图，大侠们不吝赐教！* x" J! e' O2 i3 l
工作原理：1.异步电机带动铰刀回转。【电机和铰刀怎么联接呢？} 】     " l5 p! S/ G* a4 p
                  2.气缸一升降实现铰刀的进给与退回。（可行吗，领导提的要求？我想用电机+丝杆代替气缸一的动作。）
+ E2 c! R' D; C- t      如果哪位大侠做过类似的，能贴图就更感激不尽了，呵呵！
作者: 樵薪    时间: 2014-5-16 23:16
你自己用手铰和机铰干干，体会一下再来设计比在必威APP精装版下载讨教要来的具体些。
作者: qinghuap123    时间: 2014-5-16 23:18
标题: 自制绞孔机，方案论证中...
本帖最后由 qinghuap123 于 2014-5-16 23:18 编辑
" O- S2 x6 m4 u+ N- U% \4 I0 g; k- R$ l8 ~2 v
       小弟接到一任务，做一绞孔机，方案如图，大侠们不吝赐教！# [5 i0 B* `% a. t8 T3 p8 `7 p2 A* \6 B
工作原理：1.异步电机带动铰刀回转。【电机和铰刀怎么联接呢？ 】     8 f# o' c0 q: \9 A6 y
                  2.气缸一升降实现铰刀的进给与退回。（可行吗，领导提的要求？我想用电机+丝杆代替气缸一的动作，实现工进。）+ _( D% g) L  z: E9 g
      如果哪位大侠做过类似的，能贴图就更感激不尽了，呵呵！
作者: qinghuap123    时间: 2014-5-16 23:25
樵薪 发表于 2014-5-16 23:16 ) A+ Q# M+ I: G6 H5 [2 R5 f' R
你自己用手铰和机铰干干，体会一下再来设计比在必威APP精装版下载讨教要来的具体些。
1 T. r: E/ x6 q- k+ r, G+ H' E$ y
呵呵，大侠说的是这个理，现在手铰是可以试试，机铰怎么试呢？
" P: m8 x: a6 @$ E
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作者: HC小丁    时间: 2014-5-16 23:51
小的摇臂钻就可以吧，也是有走刀的，工进工出
作者: 布鲁斯张    时间: 2014-5-17 02:19
气缸达人，对气缸有特殊感情么？
作者: 雨倾城    时间: 2014-5-17 08:13
有可以升降的自动动力头
作者: huhaofei    时间: 2014-5-17 08:35
这用气缸也可以？你领导莫非自己家代理气缸业务？非得掐气缸来实现，我是没见这种动作用气缸的，没有稳定性可言。
作者: yancnc    时间: 2014-5-17 09:08
Z轴用电机比较好，汽缸运动不平稳，容易出现大刀现象。我觉得铰刀和电机直连比较好，把下面装夹零件的做成浮动的。
作者: 小崔2013    时间: 2014-5-17 09:13
气缸不稳定，建议用电机
作者: wo103838    时间: 2014-5-17 09:40
俺也做类似的，不过是钻孔的
作者: 学习进步    时间: 2014-5-17 10:24
铰刀直连还要考虑速度问题
作者: shark15    时间: 2014-5-17 10:47
气缸二，用作定位，只要设计个硬性定位装置，没有问题。
/ p* H& m# P! t气缸一，就这样的设计是无法工作的，气的可压缩性，就决定了你的铰孔粗糙度没法达到。$ s6 y" h; q, v! t5 d0 d
在气缸一上，并联一全封闭的油缸，两端流通道间加一节流阀（调速度），最好还有个单项阀做, T- z5 P7 g) F3 x0 b. B
自动补油以及一个手动排气阀，那么就完美了。比任何电机驱动的都好，稳定性、粗糙度，还省钱！
作者: hgl447472156    时间: 2014-5-17 10:53
提几个建议
; N4 ~7 N6 Q  H* ]6 l$ `) ^1.下行z轴气缸，有点问题，如果非得用，气缸下行的时候必须考虑得浮动弹性，: b( Z. E! |  i& f
2.下行考虑用直线导吧，你是要铰刀，精度这个得考虑吧
, ~$ p' h) W" x% f/ g7 N2 k3.关于连接，不是有现成的夹头，买回来设计好轴承座就可以
作者: 害怕伏枥    时间: 2014-5-17 11:17
本帖最后由 害怕伏枥 于 2014-5-17 12:02 编辑 * J7 U. Z7 l4 N4 H3 C
; j6 H% j7 X/ [, c- \0 D- g1 I
铰孔这个活，楼主干过没有？  E1 w) W) w" x- l
看来是没有。不然不会有这个空对空，完全不着边际的方案出来。9 O& C/ U/ n. V/ l7 n! a
虽然是简单活，要做好也有技巧。' z  x8 d. b0 J& m
铰孔有手铰和机铰的分别。机铰当然不必都做专机，机铰在车床上可以做，在钻床、铣床、镗床上也都可以做。不过在车床上一般工件转铰刀不转；其它机床则铰刀转而工件不转。
, H! I) \8 s$ G# e3 |' E' f既然是切削，就必然有切削速度和进给速度这两个工艺必须有的参数。楼主说到了吗?0 B3 w: ^3 E7 C1 C: l: L- ~5 `
切削必定有抗力，机床主轴必须提供足够扭矩切削才能进行。楼主准备给这个主轴扭矩设定个怎样的范围?6 d( ?) ^' K1 b( C% z" ~
铰孔工作能否进行，铰孔精度如何，刀具轴线与主轴轴线的重合度非常重要。这个刀具的夹装，楼主完全不懂。“电机和铰刀怎么联接呢”？没有一点基础，如何可以和你说明白?0 A  h$ U) Y0 f( v/ g5 z8 H: L
至于其它金属切削需要注意的事项，如进给的稳定、道具的冷却与润滑、切削余量、刀具工件对中、切屑的排出等等，似乎楼主完全没有考虑。
$ B6 X7 W& d2 L/ p, m光有个三维造型不等于就是设计，楼主还没有到提出方案让一大堆助手去做事的地步，还是先补一补金属切削的基本常识再说吧。
0 u# \# C* D0 R( W( ~! i7 J
' s, F9 g. o6 B7 P+ y  A7 R
作者: shark15    时间: 2014-5-17 11:34
“工作原理：1.异步电机带动铰刀回转。【电机和铰刀怎么联接呢？} ”& n9 H$ H- k+ F

# Z9 X1 k2 r3 {# J哦哦哦，你主轴系统也不懂？切削系数也不知道？免了吧。很难。
作者: 乐天派19741228    时间: 2014-5-17 11:44
升降装置和铰刀的传动装置的间隙量越小越好,不然铰的孔会大.
作者: 千丝万缕    时间: 2014-5-17 11:51
不同规格铰刀在同样的转速下，进给速度不一样，这结构进给速度没法满足。
作者: 蓝天心    时间: 2014-5-17 12:03
根据你的产品发上来，看看精度，材料，以及你留的余量，定出转速，扭矩才能设计，这个类似于组合钻床的设计。至于那个升降运动用气缸行不行，我第一次见，铰孔轴向力不是很大的，可以试试，最好到台钻上自己像个法试下，要是运行速度控制的差不多，不一定不行。
作者: ilyric    时间: 2014-5-17 14:45
直接用动力头试试，带进刀的
作者: xxdlovehyw1314    时间: 2014-5-17 16:42
是大学的课题吗？
作者: hilldong    时间: 2014-5-17 19:57
气缸似乎不妥,速度不稳定.绞刀的进退和转速是要一个搭配的.
作者: 龙游大海    时间: 2014-5-17 20:49
用气缸加油缓
作者: qinghuap123    时间: 2014-5-17 21:57
害怕伏枥 发表于 2014-5-17 11:17
0 ~, g/ Y; L/ m6 K5 k铰孔这个活，楼主干过没有？, l  P' c! J0 z5 M( T7 B
看来是没有。不然不会有这个空对空，完全不着边际的方案出来。
5 ?' K& u. q) ~虽然是简单活 ...

; N+ u: @" Q* `* N( M/ x/ D( D大侠说的是，我会好好改进。
作者: qinghuap123    时间: 2014-5-17 22:00
shark15 发表于 2014-5-17 11:34
* S$ R% _* v0 w  ]0 n# `: z“工作原理：1.异步电机带动铰刀回转。【电机和铰刀怎么联接呢？} ”9 i+ d/ i# K/ D& x
/ M- C- h: `+ R0 D
哦哦哦，你主轴系统也不懂？切削系 ...
4 A+ {4 r( T' K8 P$ P. U
呵呵! d1 z, u6 W: u+ t1 Q$ ~
作者: shark15    时间: 2014-5-17 22:31
shark15 发表于 2014-5-17 10:47 9 S( [! {/ \$ u1 f# l  F% ^
气缸二，用作定位，只要设计个硬性定位装置，没有问题。7 s& f% d8 E8 M% l; D) U
气缸一，就这样的设计是无法工作的，气的可压缩性 ...
5 Z2 }$ w9 e& T5 n6 c' ^" g
油缸直接代替气缸，多了一套液压站，贵了好多。
# z( b' g( b9 B' ]# Z! D只要切削力计算好，用气缸加油缸的气液联动，是最省事的。将来维修也容易。
作者: shark15    时间: 2014-5-17 22:38
qinghuap123 发表于 2014-5-17 22:00 7 j2 A( R6 J6 Y4 |3 `
呵呵

3 y! L3 t( }& _. F7 e; [在图示的异步电机和绞刀之间，有一个叫主轴的东东，按你产品的精度要求，参考钻床或镗床主轴来设计。5 o( q. u" V3 @6 D3 B
作者: 米fans    时间: 2014-5-17 23:48
这个方案还是改了吧
作者: 梦境之骥    时间: 2014-5-18 08:34
如果加工的工件是金属，建议你不要使用气缸做进给，力不够且内孔不稳定，气缸的进给速度是很快的。如果是塑料的话可以使用，但是最好避免电机也做进给运动。气缸二送料是可行的，但设计一个好的硬性的限位机构。
# B9 |- A0 O/ z! `, h
作者: 品丰-程    时间: 2014-5-18 14:56
担忧Z的刚性
作者: 持之一恒    时间: 2014-5-18 15:16
气缸进给，可以申请专利了
作者: 459827194    时间: 2014-5-18 19:56
气缸建议阻尼缸 要不速度不稳
作者: 猎豹2014    时间: 2014-5-19 10:50
这个东西你根本没必要自己用。
6 h# Y* C+ M8 [& A$ k如果你自己设计，需要补的课程太多了。0 s- P9 y/ w, S( E- q
如果你真心想学习，可以自己设计，从机械设计手册看起。
; G" [9 D0 ?% [  r& \2 ?' R如果你想完成任务，又省钱，直接买个动力头好了。方便又快捷，价格未必有你自己做花费的钱多。
+ R0 g- h, n, ~# A" f  U仅供参考。
作者: 1032220424    时间: 2014-5-19 18:44
用丝杠比较准确点7 ]0 y6 Q1 y: x* c1 L
作者: wds7102    时间: 2014-5-19 20:29
樵薪 发表于 2014-5-16 23:16
* p2 l+ I/ ^) m; e. A( A你自己用手铰和机铰干干，体会一下再来设计比在必威APP精装版下载讨教要来的具体些。

  d7 z8 {3 ?% Z  O5 p' R( ^只是个原理，具体还得细化，最重要主轴和治具俩个部分
作者: 锋锋先生laohe    时间: 2014-5-19 21:16
能不能不要这么喜欢气缸啊，跟我领导一个德行。气缸只能用在精度要求不高的往复运动中。1 I) ^/ v& t6 w- F% z$ G
作者: qinghuap123    时间: 2014-5-19 21:37
猎豹2014 发表于 2014-5-19 10:50
5 E# O+ O- j# ]这个东西你根本没必要自己用。
' Y4 Z) t( V; b  m- L) c3 K8 k- Z+ R& q如果你自己设计，需要补的课程太多了。" j0 _4 M" Z) J6 Z  d2 D. `
如果你真心想学习，可以自己设计， ...
% d4 C8 M4 I1 K! l, J' E
工作任务，结合各位的意见及我自己的考虑，打算买台钻床来改进，这样成本低了，交期也可少几天了！
作者: leihehong    时间: 2014-5-20 15:54
路过，学习一下
作者: wolalala12    时间: 2014-5-23 12:46
买台台钻改改就是了，绝对比你这种样子设计出来来的实在
作者: 553638338    时间: 2014-6-8 23:00
见识了
作者: ghostfantasy    时间: 2014-6-9 13:08
气缸。。。。干脆来个液压缸得了
作者: 小灞    时间: 2014-6-14 17:28
学习了
作者: vvd    时间: 2014-7-8 09:47
害怕伏枥 发表于 2014-5-17 11:17 4 g" s, i& _% |7 o# |0 T# i
铰孔这个活，楼主干过没有？- b9 x  ]# s  H
看来是没有。不然不会有这个空对空，完全不着边际的方案出来。4 W. N+ i- g, [0 z0 D
虽然是简单活 ...
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学的知识很多还给老师了，大侠的指导，让人温故而知新啊
作者: vvd    时间: 2014-7-8 09:50
领导说什么，但不一定是什么。现在也有不少领导的技术水平不咋地，但他是个打混高手，怕马屁高手。碰到这样的领导一定要有自己的主见
作者: ch3210    时间: 2014-7-10 09:54
用自动攻牙机改改就可以用了。
作者: 小崔2013    时间: 2014-7-10 10:07
气缸不行，Z轴进给量不稳定，建议用步进电机，联轴器加丝杠，光轴导轨或者直线导轨（具体看你们的预算），先买点铰刀看看吧，看你们的产品定位是机用铰刀或者手用铰刀，这样主轴电机和铰刀的连接就可以确定了，
作者: 旷野寂星    时间: 2014-11-6 17:55
围观学习
作者: shuangyinglgb66    时间: 2014-11-10 15:29
  t; s5 q$ ~* J" M/ `
根据你的产品发上来，看看精度，材料，以及你留的余量，定出转速，扭矩才能设计，这个类似于组合钻床的设计。至于那个升降运动用气缸行不行，我第一次见，铰孔轴向力不是很大的，可以试试，最好到台钻上自己像个法试下，要是运行速度控制的差不多，不一定不行。
作者: 龙游大海    时间: 2014-11-15 17:08
可以考虑用气缸加缓冲器
作者: 腊月天    时间: 2014-12-31 09:45
这种设备效率不高，没有人快
作者: 王者风范2010    时间: 2015-1-7 12:54
用像台钻上的鱼牌夹头连接，我觉得不错！
作者: qinghuap123    时间: 2015-1-8 22:11
王者风范2010 发表于 2015-1-7 12:54
  S1 w+ s6 {, ^用像台钻上的鱼牌夹头连接，我觉得不错！
6 E! B' ]9 P3 g7 T& v& i" O( n
机器在客户那用了好几个月，使用情况良好。结构跟钻床类似，铰刀用弹簧夹头拉紧，不进电机驱动铰刀升降，三相电机带动铰刀旋转工作，谢谢跟帖！) s/ O% H8 H/ p$ a
作者: lzh85310319@    时间: 2015-1-9 19:38
进退刀都要用汽缸   你觉得可以么
作者: Ghostbeing    时间: 2015-1-14 11:30
yancnc 发表于 2014-5-17 09:08
! N2 `/ q4 |* w4 YZ轴用电机比较好，汽缸运动不平稳，容易出现大刀现象。我觉得铰刀和电机直连比较好，把下面装夹零件的做成浮 ...
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发现 野生 阿贵 一只！6 `/ i" V! `: R% f( W. C* c
作者: 火炮    时间: 2015-1-18 15:15
可以使用气缸，做一个快件，攻进，快退的气路。主要是用多大的铰刀。
作者: 俊俊时    时间: 2017-12-6 15:15
气缸？不稳定，而且无法控制过程
作者: hyn    时间: 2018-6-13 15:37
气缸控制铰刀进给精度根本不能保证



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