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标题: 我厂有2个零件,加工困难 [打印本页]

作者: 来自北方的狼    时间: 2014-4-22 22:14
标题: 我厂有2个零件,加工困难
  各位兄弟,我厂有一个零件,40CR,32HRC,第一段内孔15H7,深16,第二段内孔内孔10H7深17,用两把镗孔刀,我用手磨刀可以很轻松能够加工得出来,可要车间员工做很费劲,试了用机械刀片,单边加工余量0.4MM,转速1800,进给0.07,刀片先择大小06,槽形FY。3 N6 p# c: N' b8 m1 M
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发现铁销缠在刀杆上,很不理想,是不是我加工余量留得太多。
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第二个零件,45号钢,32HRC,打8.5的孔,深47mm,用数控机床打的,发现打通后,另一边出现了偏心,用眼睛都可以看得出来,钻头是硬质合金的,中间出水.+ ^3 \* a# a% S: U. _" m4 ]

作者: HC小丁    时间: 2014-4-22 23:34
单边0.4确实大了,多分两次吧最后一刀单边0.2以内看看
. O7 o) B* h5 U% }1 j" _8.5深47都能打偏,说明钻头磨得真不怎么样啊,找个短点的钻头,先中心站点孔在钻基本不会偏,8个油孔普通钻头打过220深的,15的打过600深。。。。
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, f9 V" l" }% \. G% ~! w. z0 B补充内容 (2014-4-24 21:02):4 A) j1 k  G' m" c
这不算难做吧,钻头是工具厂定做的,¥2000一支
作者: 劳尔jet    时间: 2014-4-22 23:35
期待高手解答
作者: jjd010283    时间: 2014-4-23 14:42

作者: h-p稻草人    时间: 2014-4-23 16:16

作者: 榆木疙瘩    时间: 2014-4-23 16:47
进刀量过快也容易将孔钻偏!
作者: 熊anh    时间: 2014-4-23 18:09
第一个:320(HRC32总觉得有点别扭)的硬度,断屑应该是比较容易的,应该是你的刀具角度和走刀没配合好。第二个:可能是钻尖刚切入时进给过快,钻头太长,端面不平等等,要么自己慢慢找原因,要说情况说详细点,贴上刀具图,零件图,切削参数
作者: pixyzh    时间: 2014-4-23 18:10
HC小丁 发表于 2014-4-22 23:34 . M: H3 e: G, N) y* `- N) a3 X
单边0.4确实大了,多分两次吧最后一刀单边0.2以内看看
8 }4 d; j6 Z: A7 K) P' }+ @8.5深47都能打偏,说明钻头磨得真不怎么样啊,找个短 ...
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8mm钻头有400长的,15的钻头600有什么稀奇的6 L  X  p: v$ m) ^

作者: 高度jixie0697    时间: 2014-4-26 11:16
镗孔这个应该是很不稳定,余量太多,刀具选择不好,用TN60京瓷的,分二把刀粗精车,并且程序需要调整机床间隙。应该没问题。钻孔这个还是要看不的钻头和夹具了,钻头的刚性决定你的孔是否偏心。




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