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标题: 42crmo调制硬度过高，回火怎么回硬度都回不下来 [打印本页]
作者: 邦成    时间: 2014-4-22 21:25
标题: 42crmo调制硬度过高，回火怎么回硬度都回不下来
现有42crmo齿轮盘，客户要求硬度HB250-280，现在调制后硬度达到HB350左右，回火温度480,590,650回了3次硬度都回不下来，请教各位大神这怎么回事2 m% D1 w- u- v& S. j
作者: ywjianghu    时间: 2014-4-22 21:46
你能否说明一下工件的尺寸？# Q; }# ?& e  O! n- B3 [
回火的升温时间和保温时间？# Z8 d: R; w4 ^8 [, |
以及每次回火后的硬度变化？
作者: 刘晓白    时间: 2014-4-22 21:55
应该是你们的热处理工序出毛病了，我们公司主要的材质35CRMO都可以调到HB200-234，但是我不懂热处理，至于为什么你问问必威体育网址的大神吧。
作者: zerowing    时间: 2014-4-22 22:54
回到680度？请 @LIAOYAO 大侠来看看
作者: LIAOYAO    时间: 2014-4-23 00:35
zerowing 发表于 2014-4-22 22:54
; ~5 W& y1 m1 K回到680度？请 @LIAOYAO 大侠来看看

2 G& M9 @+ {. ?: z: p7 f  K0 _) M6 _看看帖子就晓得 998 老师一直劝大家要多看书的道理。
9 L4 h$ R0 B0 V( b" t' \
) S) O1 y+ V$ @+ M42CrMo 出厂硬度≤217 HB ，而楼主的客户要求硬度250-280 HB，用HRc 值来说是从18.2°增加到 25~29.5°，与一般常用的硬度 32°~45° 为低，这样低的硬度要求就体现不出 42CrMo 的优势，还不如去选用 35CrMo 找出厂硬度较高的料也有 207～269 HB，还省去调质的费用，材料费也省一些些。 ^_^
$ x- F. [" p5 c5 r
/ a! X  X" n& ]/ z+ U* P再说回火温度，楼主提的温度都是一般调质硬度的温度，如
& [! l8 n6 d* n: Q! @回火温度 480，估计硬度在 41-45° HRC；
$ {; H$ b2 p) U$ R/ j回火温度 590，估计硬度在 31-35° HRC；
9 Q; O. V+ F, P% T1 `& _回火温度 650，估计硬度在  ≥ 30° HRC ；
& U! v! [# u2 t( r9 k3 \楼主木有说明回火保温时间，冷却方式，就不瞎猜。从以上说明都不能将硬度控制在 30° HRC以下，可以直接判定楼主用的热处理工艺是一般常态调质工艺，而非低硬度的工艺。$ s$ t" a0 |/ I* s4 D! @

% v1 N' o; f; P" h再看看这张图，从各硬度曲线和保温时间去了解，应该就可以找到解决的方案。6 U9 Y* `" ~3 H  q& F
[attach]317341[/attach]
作者: liuyong453    时间: 2014-4-23 07:20
高手。读书就是好
作者: 624272884    时间: 2014-4-23 10:50
这个估计是选材有问题，要不是加工工艺有问题，跟客户沟通下
作者: 三脚猫    时间: 2014-4-23 12:46
本帖最后由 三脚猫 于 2014-4-23 12:54 编辑 4 X; ^2 f6 ]! U) o% K

5 q" [' G( T- F* D5 i# P# @" Z& z5 i; `每次回火之间间隔一般不超过2小时,8 \+ ^4 P+ X9 o  t" o
间隔时间太长,想多次回火把硬度调下来?都己稳定化了,吃苦头吧
作者: 小河马mh    时间: 2014-4-23 20:34
高手啊
作者: 未来Just    时间: 2014-4-23 22:59
这才是学习的硬道理啊，作为即将毕业的新人该好好学着点
作者: chxiaofeng    时间: 2014-4-24 11:16
高手
作者: Dandylian    时间: 2014-5-18 16:50
针对不同的材料有不同的热处理工艺，首先要对材料的性能有一定的了解。国内很多设计工程师在选材料及热处理要求时不严谨！2 D- z- f8 N3 r/ T. o1 Z
对零件的结构和材料的淬透性不了解！比如45钢，截面尺寸100，淬火硬度要大于HRC55，这可能吗？还指导下面的作业员工必须油淬7 k' x# D8 j, K2 h% Z# S1 n
，外行！
作者: 195396999    时间: 2014-5-19 09:27
640-650这样回火就可以了，保温时间要充足，防止脱碳还得滴甲醇
作者: wood_sea    时间: 2014-8-27 10:29
LIAOYAO 发表于 2014-4-23 00:35
2 g) N( g2 H+ x1 D0 X, \, z看看帖子就晓得 998 老师一直劝大家要多看书的道理。
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* X* v; B9 [! E* q2 g5 N3 k4 I42CrMo 出厂硬度≤217 HB ，而楼主的客户要求硬度 ...
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大侠，请教42CrMo表面渗碳，要求硬度HRC58以上，不知道渗碳能否解达到？谢谢！- p. K- \6 y9 ?8 p1 s1 k9 b- x

; Q# w3 H5 n& a9 }0 Y6 ?
作者: wood_sea    时间: 2014-8-27 10:43
wood_sea 发表于 2014-8-27 10:29
1 R+ l7 J2 _' g' t+ }3 z& \/ ]大侠，请教42CrMo表面渗碳，要求硬度HRC58以上，不知道渗碳能否解达到？谢谢！

  p3 t" u- r4 n  I% X& D谢谢大侠，头痛。供应商提供的轴硬度达不到要求。渗碳是我想的方法。但是渗碳一般用在低碳含量的钢，对于42CrMo不知道是否适用。
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作者: dujunmin    时间: 2014-9-13 17:38
1 42CrMo是典型的调质钢，屈服可到900MPa以上，硬度也在HRC30以上，如果要求HB280，那么回火就可以了，不用调质，但这样42CrMo材料的优势并没有发挥出来。
+ P3 z% Q! b# e0 |2 42CrMo是中碳钢，的确不适宜作渗碳钢使用，但如果表面硬度要求比较高，可以采用表面淬火方式。



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