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标题: 能不能在一个厚50mm的材料上打直径1mm的通孔 [打印本页]

作者: 陆qq1    时间: 2014-4-10 14:24
标题: 能不能在一个厚50mm的材料上打直径1mm的通孔
本帖最后由 陆qq1 于 2014-4-10 14:28 编辑 " F7 \4 Y+ v" e4 V+ K
& i) n% L& o8 K
如题,材料是AL 7075     整体大尺寸是30x30x50   还有能不能打斜孔,用什么方法加工好4 y: ~7 l+ q, Y' c/ i: q
下面有图
作者: zh39204128    时间: 2014-4-10 14:43
高速电火花
作者: zyk566515    时间: 2014-4-10 15:14
俺觉得有难度啊
作者: 9527-1    时间: 2014-4-10 15:31
不知道你具体用途,整体做感觉有难度。条件许可的话,分成2快做,再合起来
作者: 神仙老虎狗    时间: 2014-4-10 16:24
zh39204128 发表于 2014-4-10 14:43
3 A0 B7 e$ k3 q* T. j' m5 S高速电火花

6 a1 w0 l* [/ Q1 Z( e) N同意!7075可以搞定。可以斜孔。
作者: 譬如朝露    时间: 2014-4-10 17:07
激光,电火花都可以,不过会有变质层。也可以钻出来,不过不知你要干嘛用的。如果要求不高,过气或是水的,两头钻,贯通。一端也可以钻,反正越深,成本越高。
作者: orc_roll    时间: 2014-4-10 17:39
楼主,钻这个孔,直接用钻头钻也可以做到您的要求的;不过很费时,再一个需要一定的技巧的,包括钻头的修磨、切削液的添加等等;钻斜孔要注意很多细节的,首先,你得明白钻头直接钻到斜面上去是不行的,所以,可以用錾子錾个小平面然后钻下去或者铣个小平台钻下去,当然还有其他的方法了;其次,用什么工装钻斜孔,或者直接搭角度钻孔。2 O8 }: H; l1 w3 P
其实,我想问下您,为什么要这么做,即使双面钻孔的话,要知道垂直度偏的厉害;还有这样设计有改进的余地吗,可以变成两个板子拼起来的结构吗;还有这个孔的结构如果仅仅是通道作用,为何不可以设计成台阶孔的形式?
作者: IORI23    时间: 2014-4-10 17:45
电火花穿孔
作者: liuye828    时间: 2014-4-10 19:01
先用电火花打个底孔,0.7-0.8左右,然后用铰刀分两面去除重熔层,大概5丝
作者: 陆qq1    时间: 2014-4-10 21:28
9527-1 发表于 2014-4-10 15:31
/ B6 L$ i3 i3 n. t/ \- {不知道你具体用途,整体做感觉有难度。条件许可的话,分成2快做,再合起来
5 R1 r. y$ K' Y* Z" W7 W
必须是一体的,因为这是高精度抛光用的磨头
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作者: 陆qq1    时间: 2014-4-10 21:30
liuye828 发表于 2014-4-10 19:01
! S5 a' G$ k5 J& e/ W% c先用电火花打个底孔,0.7-0.8左右,然后用铰刀分两面去除重熔层,大概5丝
% I3 {) k/ J! s5 j% \% e
斜孔不是通的,而且直通孔也是分阶的,铰刀能搞定么?4 f, q% C$ q0 G

作者: 陆qq1    时间: 2014-4-10 21:31
譬如朝露 发表于 2014-4-10 17:07
$ k4 Q! c/ ]( H9 U激光,电火花都可以,不过会有变质层。也可以钻出来,不过不知你要干嘛用的。如果要求不高,过气或是水的, ...
! A. {) E, K) g/ C# O
要求不高,只是通水,能保证连续就行
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作者: 陆qq1    时间: 2014-4-10 21:36
orc_roll 发表于 2014-4-10 17:39
4 n2 _6 J( @7 ~9 u5 U楼主,钻这个孔,直接用钻头钻也可以做到您的要求的;不过很费时,再一个需要一定的技巧的,包括钻头的修磨 ...

2 k; m! W" [5 a+ F% H只是超高精度磨头,要保证下面的平整与光滑度,所以不能分体加工,也不能铣小平台
作者: 纳蓝飞雪    时间: 2014-4-10 22:06
电脉冲
作者: 伏虎降龙    时间: 2014-4-11 22:24
这个用高硬度冲头挤压应该可行。
作者: hkslljf    时间: 2014-4-12 10:21
特种加工好多方法的




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