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标题: 做设计4年了,图纸校对与审核,小公司如何做好啊! [打印本页]

作者: hongliugen    时间: 2014-4-3 10:29
标题: 做设计4年了,图纸校对与审核,小公司如何做好啊!
从事机械行业4年,其中非标行业两年。刚毕业的时候从事制图员,也就是分解图纸。现在所在的小公司从事非标行业,也开始尝试设计一些简单的设备,方案是三四个人一起讨论,图纸是我来绘制。但整个设备图纸中或多或少总是有一些小错误,漏标尺寸或尺寸不符等,工人师傅会反馈给我。有些错误在下发图纸前能检查出来,但有些却不能。

正常情况下,图纸下发前应通过校对与审核,但也不敢保证通过校对与审核后的图纸100%没有错误。就我个人所处环境来看,怎样从一个设计人员角度来避免出现错误?


不知道各位同行与前辈们在设计中遇到这种问题该怎样解决?
作者: wjxfchina    时间: 2014-4-3 11:09
最主要的一点就是你画的图,给加工的能否看懂与加工的出来! 说白了,说是图有没有画对,尺寸有没有漏标。
校对这个后,再看关键位置的公差配合,形位公差有没有选错了,零件的材料与数量,技术要求,粗糙度等。
还有看下零件的名称,图号,比例,日期,这些也是很重要的细节。
细心与用功才能胜任设计这一职位。
作者: zj1197598    时间: 2014-4-3 11:10
本帖最后由 zj1197598 于 2014-4-3 11:14 编辑

说实话,这和人有关,和当天状态,工作心情,午饭吃什么。。。都有点关系,我一般在画完一张图后,在扫一遍,大概检查下,漏标尺寸不可避免,尽量降低,不过那还好,不太会造成浪费,就怕错标。 所以说,做机械最重要的就是静下心来,要有个安静的环境。

作者: Dandylian    时间: 2014-4-3 11:23
这个和责任心和能力有关。设计的时候就要考虑如何加工装配!哪些是装配线尺寸哪些是加工尺寸等等!先设计装配图再设计零件图!
作者: WUHANLIST    时间: 2014-4-3 11:35
漏标尺寸事也干过!做非标也做过,时间紧,没有审核人,没有工艺,每个人的项目都很紧,只能靠个人经验和能力,尽量少出错,最关键的是结构、功能不能错,再就是图纸下发前仔细检查,下发后,有时间回过头来梳理。和生产,外协搞好关系,有问题及时沟通。至于图纸美观,标题栏等标准化这方面,只能等相对量产后才来整理。
作者: fw190    时间: 2014-4-3 11:57
没啥好办法,就是一定要自己小心谨慎,反复核对,画完图纸之后多想想,假设自己是加工人员的话,按照图纸的尺寸要求能否做出零件来。

作者: 蓝仁2013    时间: 2014-4-3 12:00
我跟楼主的情况差不多,看了前辈的解释很受教,非常感谢。
作者: fuhuafeng72    时间: 2014-4-3 12:04
错误改正当然好,有的是加工好零件了,安装时才发现不对,那就惨了
作者: 海蓝1212    时间: 2014-4-3 12:14
都一样 漏标 没事就怕标错 那就很烦了
作者: hongliugen    时间: 2014-4-3 12:24
谢谢各位前辈的建议与经验!

作者: masterzhuce    时间: 2014-4-3 12:35
图纸有错误很正常,你让高级工程师出图纸也会有错误,再怎么仔细也会有,漏标尺寸不算错误。
图纸错误不是细心的问题,是经验的问题。
保证重要零件的关键尺寸正确,不至于价格不费的零件因为尺寸错误加工废了,不可修复就行。注意关键配合的公差。
在没有审核校队的情况,你能保证按你的图纸干活,不出废件就行。
作者: 无路车    时间: 2014-4-3 12:47
图纸完成审核时要在白图上签字、蓝图上盖章成为生产图纸,至于图上的对与错就要看你的功力如何了。
作者: 老熊眼镜哥哥    时间: 2014-4-3 13:20
我是做机械设计的,有二十多年了,教你一个方法:
1.要熟悉机械加工方法,比如车铣刨磨等等,至少大概了解。
2.在图纸上“加工”零件,第一步,落料,什么料图上有尺寸吗?落多长。有尺寸吗,第二步,加工,车到什么尺寸径向轴向,刨铣工序,从哪里开始,到哪里,。。。。
这样在脑子里做一遍,就不会把尺寸漏了,而且熟悉了工艺,也有助于尺寸清楚标注,不至于别人不好找。
做机械要静得下心来,慢慢来。
作者: 1234567881    时间: 2014-4-3 13:58
隔天检查。
作者: 我是小皮    时间: 2014-4-3 14:44
上个月绘制新设备的一个部件,过几天就要组装了,心里忐忑啊,就怕出现楼主说的情况,要是尺寸搞错了,装不上那麻烦就大了。
作者: zsd525    时间: 2014-4-3 15:31
工艺啊
作者: xinming211    时间: 2014-4-3 15:43
打电话反馈,你屌丝他。问他懂不懂看图 哈哈
作者: 619341834    时间: 2014-4-3 16:04
我一般设计完设备后,然后自己转换一个角度,转变为工艺人员,将图纸拆分来,每一个零件都思考下加工工艺。这样,基本很少出错。
作者: LXNZJL52    时间: 2014-4-3 17:16
我的图纸领导签字走个过场,自己一个人不能完全保证不会错,
自己一般图纸要检查两遍,时刻反省,自己犯过的错不会让出现下一次
作者: 德仔syt    时间: 2014-4-3 17:19
人非聖賢~百密一疏~勇於面對一些小疏失!才是最大贏家

作者: ygcygx    时间: 2014-4-3 17:48
这要多学习基本功啊
做了审图工作1年多,感觉提高很多
作者: ych625    时间: 2014-4-3 18:17
学习学习,我标注方面还是缺少经验啊,尤其是公差
作者: uglxq1    时间: 2014-4-3 18:17
没啥好办法,就是一定要自己小心谨慎,反复核对
作者: 天天喝水啊    时间: 2014-4-3 21:08
图纸的完美与否还要看是否有足够的时间去完成,毕竟要做得很好是必须花点时间的
作者: 龙游大海    时间: 2014-4-3 21:10
这个和责任心和能力有关
作者: huang302    时间: 2014-4-3 21:42
没有办法
作者: 烈日当空    时间: 2014-4-3 21:45
这种事情我以前也经常发生,明明自己认真看过的图,到了生产那边还是有问题反馈回来。
不过自己也努力自我提高,每次下发图纸前都会提醒自己,时间长了就自然而然的少犯错误了。
作者: 飞狐独行    时间: 2014-4-3 23:52
再仔细有时也会出错的,做到尽量减少错误!!
作者: 缠绕指间的烟    时间: 2014-4-4 01:17
哎呀 都这样 的 慢慢来
作者: 尧滚龙83    时间: 2014-4-4 08:06
制图、校对、审核最好是3人来做,一人做的话,难免会出错,很正常。
作者: 念驹汇小贾    时间: 2014-4-4 10:35
以前听人家说过机械这行做久啦  把人的脾气都磨没啦  工作中谨小慎微  但还是会出错  这也很正常  错出多了就好啦  慢慢积累  尽量不要犯重复错误就好
作者: 独自莫凭栏    时间: 2014-4-4 11:08
这个问题,最好找一个同事,你们两个能互相校对,这样工作量也不增加,还能避免错误的发生
作者: ╭ァ氵sA_n    时间: 2014-4-4 13:12
在细心的人也会范错,老虎还有打盹的时候,有人校对最好了。但小公司的人本来就紧缺,再有设计周期短等个方面因素难免会出现错误。
作者: linfeng163    时间: 2014-4-4 13:46
这没别的办法多检查。自己多次检查后经过多人手检查,我们公司一般要经过校对、标准化、审核、批准四道环节检查,这样出来的图纸错误率就很小了。
作者: sunbetterwu    时间: 2014-4-4 15:32
细心~~~你出图没有人审核么?
作者: 小辣椒爱机械    时间: 2014-4-4 15:55
细心是最重要的,有次我标错尺寸了,被骂惨了
作者: houyongfeng    时间: 2014-4-4 16:03
你多熟悉下工艺!图纸能画出来,然后你自己在你的脑海中加工一下,就会减少很多这种低级错误!
作者: 上进的娃    时间: 2014-4-4 16:42
同是新人,刚参加工作一年不到,和师傅一起设计了一个产品,校图和审核需要经验更需要耐心和细致!
作者: 上进的娃    时间: 2014-4-4 16:45
首先是将底图打印出来,进行明细表和零件名称的校核,做到名称和重量,图纸数量等准确;接着再单独对图纸加工是不是缺少尺寸;最后用总图对部装图,部装对零件图,画尺寸链校对是不是可以合得上!
作者: liuyong453    时间: 2014-4-4 19:06
漏标非常正常哦
作者: 机械结构新    时间: 2014-4-4 19:34
我也是这样的情况,这边没有专门审图的,自己的图纸经常被拿回来问尺寸,每次心里都很不舒服,而且之前没有接触过生产这一块,所以出现很多问题!
作者: 机械结构新    时间: 2014-4-4 19:36
做机械这个行业就是这样,好多时候没有回头路可走,错了零件就废了,所以压力很大,但是错误还是继续!
作者: bstronger    时间: 2014-4-4 20:45
我也很好奇。我现在的工作也是绘图员呀。领导说要怎么改。然后我改给他。。这样算设计吗???咋感觉跟楼主工作性质差不多了
作者: wsxjwsxj0000    时间: 2014-4-4 22:51
审图是个细致活,细心、耐心、责任心须样样具备
作者: wfsoochow    时间: 2014-4-5 07:25
wjxfchina 发表于 2014-4-3 11:09
最主要的一点就是你画的图,给加工的能否看懂与加工的出来! 说白了,说是图有没有画对,尺寸有没有漏标。
...

我想问一下,形位公差一般怎么选取?

作者: 霍氏456    时间: 2014-4-5 12:07
设计人员一定要懂制造过程,如果设计人员仅仅从功能出发来设计,而忽略如何把零件制造出来,那么你设计零件的时候,尺寸标注当然会有问题了。
作者: gfm1987    时间: 2014-4-5 20:20
个人认为,最好多机加工的员工多沟通沟通,有些地方,他们会有更好的建议,可以采用呀。
作者: 阿猛先生    时间: 2014-4-5 22:02
漏标偶尔会有,不过下面工人会反映回来。尺寸标错一般没有
作者: wjxfchina    时间: 2014-4-6 08:45
wfsoochow 发表于 2014-4-5 07:25
我想问一下,形位公差一般怎么选取?

按你的零件需求来选啊,比如说,一条轴上的二个轴承位,就需要他们同心度的要求;具体看书

作者: 一个朲ぐ    时间: 2014-4-6 10:43
主要是楼主缺少加工经验.....有可能就是没有做过机加工,没有自己动过手。
现在国内的情形就是这样,一般专科、技校出来的学生,绘图---设计,缺少加工这方面的经验。
作者: 李冰婧    时间: 2014-4-6 17:18
我毕业后进大企业做设计工作   其实开始就是画图员,   也干了七年了   感觉自己什么都不会, 但是现在出来进私企,发现 我们需要学习的很多,特别我们做的图纸怎么加工出来的,工序什么样的,几乎不知道,但是私企又要求我们全面都有掌控,我也迷茫呢,真的需要学习,  另外自己做的图纸 基本上自己能检查出来的错误都是明显的问题。 很多东西只有别人能看出来。因为我们设计的时候思路已经在自己脑海里了。每做完一张图纸首先检查尺寸链是否完整。然后根据我们的功能看下装配关系,重要的装配尺寸一定要把握好。公差要求,粗糙度不是一时半刻都学的通的,只有中外图纸对比,看看别人为什么那么要求。为什么这个精度,多琢磨。进入私企后我感觉我们更多的要看怎么才能加工出来,省时省钱的加工出来。并且注重使用功能,精益求精次要一些。 感慨很多,互相学习。
作者: 颓废的烟头    时间: 2014-4-6 20:42
一般的话  对于漏标尺寸这种习惯的话  你画完图对着你的图纸想一下怎么根据你这张图纸的尺寸等等之类的加工  这样做的话基本很少会漏标的
作者: ajijianwei    时间: 2014-4-6 20:55
楼上说的都很好,学习了
作者: 浴血凤凰    时间: 2014-4-7 09:24
我也刚从事非标设计两年   以前和钳工师傅们的关系好,出点小问题   他们都会改后告诉我下   现在不行了   什么问题车间领导都要知道,然后就是有点问题都会被车间领导皂白个不行   嗨  日子难过多了
作者: 必威体育网址主任    时间: 2014-4-7 11:36
都是经验之谈啊!!
作者: 黄民民    时间: 2014-4-7 12:14
最主要的一点就是你设计的装配图和零件图,一定是1:1,这样可以查对尺寸有没有漏标。
作者: 蓝色精灵    时间: 2014-4-7 22:02
画图的时候静下心来,将自己画完的图和同项目组的其他成员交换下图纸互相检查下。如果时间充裕的话,照着图纸画下3D图,有没有漏标尺寸很容易就知道了。
作者: TG_OPG    时间: 2014-4-8 07:04
谢谢前辈的经验与指导
作者: s678z    时间: 2014-4-8 08:16
用失效模式分析,英文缩写FEMA,有设计DFEMA.制造PFEMA来帮助减少损失
作者: 机械设计-阳光    时间: 2014-4-8 09:01
小辣椒爱机械 发表于 2014-4-4 15:55
细心是最重要的,有次我标错尺寸了,被骂惨了

小辣椒是女的?

作者: 小辣椒爱机械    时间: 2014-4-8 09:04
机械设计-阳光 发表于 2014-4-8 09:01
小辣椒是女的?

是的
作者: 渔夫宋军    时间: 2014-4-8 11:47
Dandylian 发表于 2014-4-3 11:23
这个和责任心和能力有关。设计的时候就要考虑如何加工装配!哪些是装配线尺寸哪些是加工尺寸等等!先设计装 ...

  设计相对结构较简单的设备,有两种清况:一种是没有实物参照,而是依据自己的空间思维与想象,来勾画出所设计设备的整体结构。根据设备整体结构中的各零部件,勾画出各零部件的草图。另一种情况是测绘:即按照零部件的实际形状,来绘制机械制图并按照所测量的实际尺寸标注。如其表面有磨损时,经分析后或采用增量标注。
  完成上述工作后,按照机械制图的要求,绘制出标准的机械制图。相对于视图尺寸链中各个尺寸的标注,公差的选配,形位公差的选择以及所提出的技术要求,均应当符合规范化及标准化要求。
  对于所完成的任何一张图纸及工艺规程等文件,均应经过技术领导或他人的审核,但不能是走马观花的审核,发现问题应及时反馈并及时纠正 ,用以避免在最终的结果中出现问题。即:防止像图纸的图纸和像工艺的工艺规程等工艺文件的出现。也可以说要想把技术软件,生产制造的能够符合规范化和标准化的要求,符合技术软件软度的要求。则首先要求生产和制造这些技术软件的人,这些机械技术人员的技术素质这个硬件要过得硬。

作者: 伟光    时间: 2014-4-8 11:52
校核:小图尺寸链
标准化:标法与标准化结构
审核:装配尺寸链与结构
审定:外形接口与总体方案
如果没有四个过程,至少有两个过程,即校核和审定。
作者: 我是坏蛋我怕谁    时间: 2014-4-8 12:00
自己出的图纸一般出了问题很难检查出来,因为检查时会把的标图思维带进去,而标图思维要比你的检查思维快,所以要将这两种思维分开来,这样一来后面应该不会容易出错了。
作者: HWJ1989    时间: 2014-4-8 15:16
我也是这样过来的,什么都没有的条件下(最多就是有些相关的照片做参考),设计出了令业主满意的设备,SW是出来了,下面最蛋疼的就是加工了,刚开始我通过SW测量来画出了各个部分零件图,自以为可以加工了(也是有画图的同事帮忙检查的,但是本身是我设计的,他也不清楚我尺寸怎么标的,所以大部分是等于没检查,小部分是小错如标注没全),但是给加工的师傅一看,他们根据经验估算下,零件装不起来,尺寸有问题,在和加工师傅的讨论过程中,我捕捉到,他说的零件加工过程,于是,我通过画出来的零件图标的尺寸还原成三维的,再拼装起来,果然发现很多尺寸有问题,和之前设计好的SW图对比,把不足的补充完整,有修改的部位标注出来,重新画出零件图,这个时候的零件图已经相对完整了。希望对lz有用
作者: 胡工hugong    时间: 2014-4-8 16:47
恩 漏标尺寸的事情难免,但是一定要细心标注才行。不管怎么样 要多核查
作者: 菜鸟hong32696    时间: 2014-4-9 14:50
搞好装配关系,然后校对主要装配尺寸。
作者: qq641966607    时间: 2014-4-9 15:54
上次申购材料输送链多申请了60多米,哎,我还特地计算了两次的,最后还是多乘了个2,还好客户说下半年还有要上条线,要是有个人审核就好了。
作者: 世界第一等の    时间: 2014-4-9 18:37
同感

作者: 徐能能hh    时间: 2017-8-2 17:13
学习了
作者: 张大伟_I0N2x    时间: 2017-8-2 20:32
学习了




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