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标题:分享机械加工中真实的故事 [打印本页]

作者:张位斌 时间:2014-4-1 18:35
标题:分享机械加工中真实的故事
第一个故事是杭州萧山的师傅说给我听的;看下面图片
# k: L, C' R( ^ o1 R. T- ]+ t: G
自己不会CAD 只有这个水平,请见谅。 ' q7 E6 Y8 Y7 x: f E* e* ^* W8 [
具体尺寸是:大外圆直径:160mm 小外圆直径:120mm 总长150mm 外形基本上就这样个东西。 7 p. j& v, w- Z5 E$ `
主要是在小外圆直径:120mm 的地方车一个螺距为1毫米的螺纹(螺纹退刀槽只有1毫米)。光洁度要求必须低于1.6以下。在种情况下,如果用正常的加工方法肯定是加工不起来的,因为根本没有时间能吧车刀退出,具算了一下,螺纹退刀只有0.5毫米的空间。 , t! l0 _8 L" Y q) q% m$ J

6 Y" U# i2 v4 U- ]4 o" U多年前,某车间主任为了这个产品,先找到杭州萧山技师学校加工,学校的老师说这个产品没法加工出来,某主任还是不死心,就跑到杭州汽轮机厂,(杭汽轮在当时的杭州来说是机加工技术最牛B地方,公司都有博士后工作站,有多少企业、多少学校到他们公司参观,公司还建了杭州市第四技师学校,在说说他们的工作待遇:按照现在他们公司的最普通的车工标准:年薪13万左右,我想搞车工能搞13W你肯定要满足了)找他们的师傅想办法加工,依然无法加工。几经辗转,这个产品又回到了萧山,最后找到我师傅把它加工好了。
9 k! ~- n% F( f; X% A) U + S. e7 @ v0 }7 S& W
第二个故事:7 e8 H2 a' c8 u( x

$ Z3 u, p0 _8 A+ k# d& A4 X
具体尺寸是:长度200mm 直径 135mm 内孔 35mm左右具体现在现在记不清楚了,还有一个台阶,零件是冲床上的小齿轮。
; F* N; L: U, T( A% o4 K; @这个故事也是多年前的事了,当时的那家单位不大100多人的单位,主要是生产冲床的,办厂有10多年了。在这10多年当中,没有那位车工师傅能把这小齿轮的内孔光洁度车好,有一天,车间主任把小齿轮安排给我加工,我把小齿轮的内孔光洁度加工到1.6以下0.8左右。当时车间品质部领导过来摸了摸内孔,说:自从公司办厂到现在你的小齿轮光洁度车的最好,我去把老板叫来看看,太牛了!还没有等到下班,小齿轮的内孔生锈了,因为是夏天过来摸的人太多了。 $ V* I: O$ b! u# T$ V

1 G# j4 R6 L0 r# ?
作者:翔梦随风 时间:2014-4-1 20:12
求解啊,望大侠不吝赐教
作者:落幕灬的青春 时间:2014-4-1 21:17
高人啊,铁杵磨成针
作者:慢慢来123321 时间:2014-4-1 21:44
大侠方便的话也给大家稍微细讲讲,如何?
作者:祖彬 时间:2014-4-1 22:03
然后呢
作者:张位斌 时间:2014-4-1 22:07
相信必威体育网址高手还是有很多的,正所谓,大隐隐于朝,中隐隐于市,小隐隐于野。
作者:张位斌 时间:2014-4-1 22:20
电脑给人霸占了,用手机回复第二个故事,当时用的是大连6140车床加工的,车床转速打到最高速1400转车内孔,走刀打到最慢,车刀是自己焊接的YT15,最后一刀吃刀量在10-15丝左右。
作者:神仙老虎狗 时间:2014-4-1 22:26
看来lz和师傅对于车内外圆光洁度超有心得!佩服!这才叫有两把刷子!
作者:qq05629 时间:2014-4-1 22:27
分享下怎么做到的啊
作者:lu33189 时间:2014-4-1 23:29
看来我们对上把了,说说你这第一个故事吧。这是个灵活使用你手中的刀具的问题。
: M# S1 ~) }: e o/ ?对于这种高台阶,窄退刀槽的工件,最困难的是退刀,低速车削吧,车不光,高速车削谁能保证几十分之一秒反应过来提起开合螺母?估计你说的1mm宽的退刀槽(谁设计的?有点扯淡)数控车也够呛停得住,那么,我们考虑下从里往外走刀,有人说这车出来的是反牙,对,用外螺纹车刀按正常位置不管你是正装还是反装,它车出的都是反牙,那么如果我把刀装在对面,车床反转的时候车牙呢?这时就是正牙了,可这时刀架过不去,我再弄个副刀架?没那么麻烦,看一下你手中的内螺纹车刀,是不是可以过到对面去?用内螺纹车刀来车外牙,相信大多数兄弟没玩过吧,以此类推,高速车盲孔内牙咋玩大家该知道了吧。
作者:mwb1017 时间:2014-4-2 00:38
为什么我听你的表达,这么别扭。反正是长见识了
作者:害怕伏枥 时间:2014-4-2 05:11
本帖最后由 害怕伏枥 于 2014-4-2 06:14 编辑 5 I+ W8 x; u5 `' ]# S5 P" `. ~

2 {* R9 A# P: K10楼已经说出第一个问题的解决方法。 9 f! x8 ~& u: f2 }+ f' P
楼主说了第二个问题的方法,先赞一个!
: B5 Q. E) `+ f Q+ ?# u不过楼主给出的方法有局限性,那就是工件必须热处理到有相当硬度,并且切削速度达到可以使切削的局部材料温度达到一定程度。
1 \1 P4 t; x8 {4 w; C: _- V这个方法实际上是利用了高速车削时候的热效应,工件被切削处材料局部软化所达到的效果。材料软,切削热不足以让材料软化,就不能出现光泽。
7 s# x* Q4 Z: I) @2 f如果刀头的红硬性能不佳,也不能用这个方法;如果孔径为30或更小,或者机床转速不够,用这个方法也不行。 1 e" Z& u) W8 R! n% z3 k& `8 l
前提都有了,当然车床也要好。
5 P p5 P8 [% [% k0 G) `) ~车刀也重要,应该有负10度前角和足够的刀尖圆弧。
4 F0 ~6 y9 C5 M4 j1 r" I3 j3 e
作者:mrplplplpl 时间:2014-4-2 08:39
好帖子,学习了
作者:hwyang714 时间:2014-4-2 08:40
高手在民间!
作者:dowell125 时间:2014-4-2 09:04
刚申请的号真的很悲剧,好多好资料都看不到,流口水啊,只能默默地回帖赚威望。
作者:我爱冰红茶 时间:2014-4-2 10:33
一语惊醒梦中人。。。
作者:机械yc 时间:2014-4-2 11:58
学制造的,学习下。。。
作者:lovelu1990 时间:2014-4-2 11:58
lu33189 发表于 2014-4-1 23:29 X4 n, m2 ]+ [+ y- A: A7 ?. e
看来我们对上把了,说说你这第一个故事吧。这是个灵活使用你手中的刀具的问题。
" g0 e( E1 f9 U. ]5 Q0 m" A, M对于这种高台阶,窄退刀槽 ...
' Y# }; G' V/ D! C9 J X2 u
请问现在的数控车能够停的住吗 % ]" f @0 X g. V* L$ a8 L

作者:lu33189 时间:2014-4-2 12:41
lovelu1990 发表于 2014-4-2 11:58
3 N8 s4 ?% q( R# W0 C8 G5 m请问现在的数控车能够停的住吗
5 n9 [8 s" ?0 t+ j- S
我对数控机床不熟悉,还真没法回答你。
作者:╭ァ氵sA_n 时间:2014-4-2 12:49
求照片
作者:我是坏蛋我怕谁 时间:2014-4-2 14:00
你为何不把你如何加工的方法说一下呢,这样不是把你的技术传下来了吗?
$ z* w* V) A; O. |& s/ v( X/ t
作者:hustlpf 时间:2014-4-2 15:43
能加工到0.8,太牛叉啦 + E/ U% l) q3 N) a" }

作者:Think_Different 时间:2014-4-2 15:48
分享下怎么做到的啊
作者:ck19911201 时间:2014-4-2 15:57
那能说说第一个倒地时怎么车的嘛?
作者:1009248523 时间:2014-4-2 16:22
分享下怎么做到的啊
作者:五民 时间:2014-4-2 20:58
这是个技术贴,可惜俺动手能力差,学习
作者:张位斌 时间:2014-4-2 21:18
说个小故事,如果有一天,单位让你代个学徒工,他对机械加工车床一点不懂,刚和你学了几天,这时候你要徒弟把车刀装在刀架上,徒弟给你把车刀装倒过来了,合金朝下,这个时候你肯定会说,你把车刀装倒过来了怎么加工。其实装倒过来也可以加工,那要看你加工什么零件了。
作者:duanyz 时间:2014-4-3 15:31
张位斌 发表于 2014-4-2 21:18
' a* x9 g! L4 f* M# t$ |7 M% o6 X说个小故事,如果有一天,单位让你代个学徒工,他对机械加工车床一点不懂,刚和你学了几天,这时候你要徒弟 ...

) I" P. J. I) f. y倒过来装不就对不上中心了吗? # R5 v5 i2 I' @- S& n7 P/ ]

作者:张位斌 时间:2014-4-3 20:00
duanyz 发表于 2014-4-3 15:31 3 |2 d7 @ a9 ^/ k. O" N
倒过来装不就对不上中心了吗?
1 \6 H8 A3 q4 @! i# w' D6 M6 r
[attach]315525[/attach]
6 L! q0 W; g, ?* x3 H* J5 T
2 x: W7 l5 \- R4 m& v2 u% E( t你要是用这把刀、倒过来装上, 会调不到中心吗? 1 p/ {6 ?3 h' V4 q

作者:零件工程师 时间:2014-4-3 22:10
为啥会有那种退刀槽?
作者:阿恺 时间:2014-4-3 23:11
机加工学问的变化还是蛮多的,值得学习
作者:W节奏 时间:2014-4-4 09:42
好好学习,天天向上
作者:菜鸟平子 时间:2014-4-4 10:59
现在的数控应该很好做吧 + C; h1 S. u1 o7 C0 S6 h

作者:超级路人 时间:2014-4-5 18:21
厉害,学生党学习一下
作者:24881442 时间:2014-4-6 15:29
数控应该没问题。去过力士乐在北京的厂子。记得上学的时候学校用的都是国产的数控车,快毕业的时候突然学校领导发神经,进了台进口的西门子的液压卡盘数控车和加工中心,太牛了。
作者:liq_00 时间:2014-4-7 11:43
牛人讲故事,让大家开开眼见
作者:那边风景 时间:2014-4-9 19:23
光洁度是不是切削液这也有一定的影响啊 是不是可以提高加工参数
作者:shblack 时间:2014-4-9 20:00
学习了,这也是非常规做法~~~
作者:红城老米 时间:2014-4-9 20:25
真是高手啊 ; N/ r5 |) W! @' m6 L% ?. l- _

作者:yehongqun 时间:2014-4-9 22:41
学习了,
作者:窗前明月 时间:2014-4-10 12:36
害怕伏枥 发表于 2014-4-2 05:11
) G; a" S/ z7 w, `10楼已经说出第一个问题的解决方法。
$ m/ M7 X- U+ D# C4 P楼主说了第二个问题的方法,先赞一个!
) _6 J3 ^- ^. U: V- C不过楼主给出的方法有局限性 ...

6 e' T& |) b! t: c8 J3 R赞一个 $ `4 N% g. K8 F! W( ]; }1 b9 I

作者:xg5106223 时间:2014-5-17 20:11
学习一下!
作者:精准刻度 时间:2014-5-18 19:56
新手过来学习一下前辈的技术
作者:大卫111 时间:2014-5-19 12:23
学习
作者:纨绫衫 时间:2014-7-8 15:56
数量都得话,滚丝机上加工就可以的
作者:徐小名 时间:2014-7-9 15:33

作者:国力机械 时间:2014-7-24 15:38
刚申请的号真的很悲剧,好多好资料都看不到,流口水啊,只能默默地回帖赚威望。
) G0 Q/ R# _5 w" k
作者:siyuan6686 时间:2014-7-24 21:48
还有吗
作者:zyw32 时间:2014-7-25 14:00
板凳坐坐好
作者:頖縌ツ.羏 时间:2014-7-25 17:17
牛人说说加工方法吧!
作者:深圳中瑞机械手 时间:2014-7-25 23:13
大隐隐于朝,中隐隐于市,小隐隐于野。
作者:打酱油14 时间:2014-7-26 00:30
先赚威望吧
作者:15895465 时间:2014-7-26 00:39
张位斌 发表于 2014-4-1 22:20
1 @/ n, d3 M F& V3 D电脑给人霸占了,用手机回复第二个故事,当时用的是大连6140车床加工的,车床转速打到最高速1400转车内孔, ...

B$ [- j, R+ P我觉得应该是转速、进刀量、刀具三者结合,才能达到这个要求。
作者:碎玉染流年 时间:2014-7-26 13:45
根据您的描述,我点个赞
/ z/ R% N0 J2 }3 u! d
作者:小磊z 时间:2014-7-27 23:51
好贴。向各位前辈请教,车床如何车塑料件,使产品表面光洁度很高。
作者:蓝色伞下等 时间:2014-8-5 11:08
牛人,,学习了,
作者:蓝色伞下等 时间:2014-8-5 11:11
学习了。赞
作者:qq381137151 时间:2014-8-9 01:02
现在的数控做就好了
作者:mrplplplpl 时间:2014-8-9 08:01
lu33189 发表于 2014-4-1 23:29
# f- z0 O: H k6 C- s1 X" z9 `看来我们对上把了,说说你这第一个故事吧。这是个灵活使用你手中的刀具的问题。
& s8 M$ A$ Q6 f# |) f4 {% E1 Z4 ^5 n对于这种高台阶,窄退刀槽 ...

- c/ h- F5 h4 b) X7 a顶一下, 学习了 , o, m; V7 ^8 c* I

作者:风雨阳光A 时间:2014-8-9 09:20
学习了。。
作者:门童 时间:2014-8-9 09:21
这个找遍整个杭州都没人会做?楼主真的是在讲故事那,我这个不到四年的车工都知道,普车反车了
作者:散兵 时间:2014-8-9 09:29
哪把刀是反着切的,又能切断又能车螺纹,俺见过。。
作者:讹误佛一 时间:2014-8-9 20:44
高手在民间啊!~~~~
作者:被遗忘的一族 时间:2014-8-12 23:48
高手,又学一招
作者:122747557 时间:2014-8-13 00:45
怎么车出来的?用什么车床?
作者:亡者慈悲 时间:2014-8-13 13:28
求更多故事,
作者:人生就像杯茶 时间:2014-8-14 09:16
来学习的
作者:大老虎ds 时间:2014-8-14 12:36
lu33189 发表于 2014-4-1 23:29 6 s9 s M' D9 p9 X
看来我们对上把了,说说你这第一个故事吧。这是个灵活使用你手中的刀具的问题。 - O2 d4 R$ P# e( e' }. E
对于这种高台阶,窄退刀槽 ...
$ N- G1 U( |/ k" Y) T* E) H( B
说的再具体点,新人有点看不懂。 + S j3 ^ m% T

作者:jym6659288 时间:2014-8-14 14:34
这个粗糙度1.6以下还是有难度的
作者:danielzhan 时间:2014-8-16 13:18
实例 帖子,,,厉害
作者:cygalice 时间:2014-8-21 17:26
故事讲的有意思啊
作者:packa 时间:2014-8-21 21:26
支持,好厉害的样子,学习了。。。
作者:salyncious 时间:2014-12-29 19:12
大侠好久没来发帖了,如果可以的话,请给我们的征文活动 投个稿
/ s1 _4 L2 Z* T, i. Y! X5 l
作者:yestwp 时间:2014-12-29 22:06
第一个故事磨车刀夹持加工中心铣螺纹 ' ?! E9 {' | P. |$ z
第二个故事余量留多点,转速提高点。 " f3 @# y* \; b7 \! W) p

* Q, h3 Y+ B& d! B1 m) J8 _对吗? * ` f; o, w6 H$ V( R

) z* _# S8 T" G0 c9 q( i
作者:yestwp 时间:2014-12-29 22:17
害怕伏枥 发表于 2014-4-2 05:11
" J) c( ^1 B" n9 p" E10楼已经说出第一个问题的解决方法。 $ u; B7 a9 h( ^$ W# a8 ?
楼主说了第二个问题的方法,先赞一个!
1 m' D5 t I$ N, [1 m I8 L7 H不过楼主给出的方法有局限性 ...
5 l2 R2 U+ ?* I3 S
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貌似,我一直认为是,切削挤压刀片,导致刀片和表面摩擦形成修光刃效果。
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作者:山东付小力 时间:2014-12-30 20:57
张位斌 发表于 2014-4-2 21:18
. D" B- K* I% [2 f1 S. q- y说个小故事,如果有一天,单位让你代个学徒工,他对机械加工车床一点不懂,刚和你学了几天,这时候你要徒弟 ...
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刚开始我就经常装倒。
作者:YN6666 时间:2014-12-30 20:59
牛人说说加工方法吧!
作者:qxmgfl 时间:2015-1-12 16:31
年轻人都要在基层干上那么些年的,要积累经验,发现问题,改进工艺。。。总之,有心人就能把事做得好。
作者:hys-hdjs 时间:2015-1-12 19:37
lu33189 发表于 2014-4-1 23:29 " k$ w* B! P' T4 I/ I
看来我们对上把了,说说你这第一个故事吧。这是个灵活使用你手中的刀具的问题。 " `, O$ j! H7 v- c" q* H
对于这种高台阶,窄退刀槽 ...
2 v4 q# d' d" r6 V$ B
这两件在,30年前只是个普通活.
Y" [3 w+ w) N8 ?! i5 G
作者:与燕同飞 时间:2015-1-14 21:55
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新手过来学习一下前辈的技术
作者:降台诗春 时间:2015-1-20 11:31
lu33189 发表于 2014-4-1 23:29
/ j4 N* h6 w7 ]1 P) M! [8 P. {看来我们对上把了,说说你这第一个故事吧。这是个灵活使用你手中的刀具的问题。
* a A2 D4 g8 S对于这种高台阶,窄退刀槽 ...

1 G- A8 y9 y: v `( B4 R学了一招
. b# k5 X" C: O, Z% T+ k0 i
作者:ILTS000 时间:2015-1-20 16:48
dowell125 发表于 2014-4-2 09:04 + |7 y5 K, d* i7 g7 j/ b
刚申请的号真的很悲剧,好多好资料都看不到,流口水啊,只能默默地回帖赚威望。
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我已经能看见了 哈哈 继续努力 ( c" r% G) `3 f7 C0 h: ]' s

作者:专业车工 时间:2015-3-3 23:00
90年学徒时干的就是这活!师傅说过随便磨把刀钢件干到0.4铝件干到0.1尺寸50以内圆的工差干到0.005。你就出徒了!!!
作者:白完 时间:2015-3-4 08:52
厉害
作者:chenxuefeng 时间:2015-3-4 10:15
看不懂
作者:yccando06 时间:2015-3-4 11:55
学习了
作者:勇往直前82 时间:2015-3-4 19:11
楼主是个练家子啊
作者:getto 时间:2015-3-5 13:49

t1 m* [0 c# Q* P- I( D这是个技术贴,可惜俺动手能力差,学习
作者:星繁意乱 时间:2015-3-7 16:50
学习!
作者:letu825 时间:2015-3-13 16:52
这个方法是挺好哈!长见识了
作者:fucheng92 时间:2015-3-30 22:32
菜鸟围观·~~~~~~~~
作者:dashizuijimo 时间:2015-3-31 14:54
长知识了
作者:bird166 时间:2015-4-2 20:09
学习长进中!!!
作者:相识是缘分 时间:2017-3-22 16:36
改变常用加工思维就脑洞大开
作者:牽手//不言弃 时间:2017-3-25 16:42
高手真多
作者:tb3409209 时间:2017-3-26 23:45
很好的话在一个
作者:asbeyond1988 时间:2017-3-27 16:03
学习学习
作者:赵zy 时间:2017-3-27 18:24
张位斌 发表于 2014-4-1 22:20
+ b* A8 G# P" {! V电脑给人霸占了,用手机回复第二个故事,当时用的是大连6140车床加工的,车床转速打到最高速1400转车内孔, ...
* h' |5 p' S% v# ]$ h$ a% {

5 v. j9 n- v8 M) W
作者:隋诃 时间:2017-3-27 21:00
真是学到了
作者:jxmjb 时间:2017-3-28 11:46
高手都是会脑筋急转弯的人。门道就是一层窗户纸,一捅就破,谢谢楼主分享。




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