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标题: 工件表面电镀的问题 [打印本页]

作者: 六级士官    时间: 2014-3-25 14:45
标题: 工件表面电镀的问题
                     我们这边坐的东西有的需要镀铬,有的需要发黑,发黑的没问题,但是镀铬的遇到个问题,现在就是想请教大家遇到   这样的情况怎么处理的3 b3 v4 t3 M9 j' y' M0 {

5 v2 s$ ?1 W6 Q1 {( h                   我们都是精加工到位再去表面处理的,刚开始的时候镀层比较薄没问题,但是表面看着跟没镀似的,
" I% `+ e- ]8 o& P所以后来就要求镀层厚一点,这时候问题来了,如果不是精尺寸还好,向轴类和精孔啥的就不行了,外形尺寸
) R7 N' Z' S9 W# q, v, j/ I就会变大,内孔变小
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                  也想过在精加工之前就把尺寸直接留好量,比如说这个轴电镀后会正0.02mm,那么我加工的时候/ T' `' C% p. X% ^( w, m1 `8 I0 \0 J- @
就磨小0.02mm,但是镀层根本就不规则,同样一件东西,有的地方正好,有的地方正一些,所以不可行+ ?9 U% i" I2 v# M: a

& |8 R6 T" U* j4 n6 L- t$ I( `9 d& m4 x1 ^                  也想过电镀回来后在加工一下,但是第一个成本上升,第二个本来就是镀那一层东西在加工的话* J! ~( N$ x; H/ j) F
不就没了吗) x  o, Z: b) |

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* L  U$ y$ l: J! p             请教各位大侠,看看各位大侠有没有遇到这样的情况,是怎样处理的
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作者: 苦菩提    时间: 2014-3-25 15:05
哎,我们一般是电镀完了之后再磨一下
作者: 大卫WQ    时间: 2014-3-25 15:35
配合要求高的镀后必须再加工,
作者: yangyun_zz    时间: 2014-3-25 15:57
配合要求高的电镀后抛光,本来高精度就是高成本。
作者: 飞雨来    时间: 2014-3-25 16:10
如果工件小就跟镀铬的师傅沟通一下,叫他注意控制一下镀铬时间。
作者: zyf6904    时间: 2014-3-25 16:18
电镀的时候把关键尺寸的孔堵起来,把关键尺寸的部位做保护!
作者: LIAOYAO    时间: 2014-3-25 16:25
试试化学镀铬能否改善楼主的问题。0 q) A  B1 F6 @( N9 |

9 t0 a0 k; R0 E" ]一般镀铬存在有尖角效应,这很难被克服。
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有精度的工件都是先镀再磨,要先预留镀层厚度,使镀后尺寸超过后再磨到尺寸公差内。
作者: 乱影lyy    时间: 2014-3-25 16:40
均匀性差,应该是镀硬铬??: }7 x* X1 \5 H6 I
试一下氮化铬,或者CrTiN,均匀性好,磨耗率也比HCr好,当然,一般来说,价格也很好。。。。
作者: lu33189    时间: 2014-3-25 16:54
工件镀铬还要注意挂具挂的位置,不考虑电位差乱挂一气是不行的,一般过盈配合的面是不镀的,精面镀0.1~0.15厚然后再磨,保护好定位基准(如中心孔)。孔内镀铬有点难度,你们是如何做到的?
作者: wuxiluanpaoP    时间: 2014-3-25 18:19
镀层8个谬到一丝,做的好镀鉻的都能做到,然后做精尺寸的时候算好,做大一或做小一丝
作者: 苹果6    时间: 2014-3-25 19:53
都有这样的情况了,要是要求不严的话就度后加工了,要是要求严的话,给度前和度后尺寸,检验严一些。
作者: 化石desmond    时间: 2014-4-2 08:59
精度高的还是要磨一下的,以前做模具就是的,表面处理后需要再微磨。




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