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标题: 求教:冲裁落料返回 [打印本页]

作者: 乱影lyy    时间: 2014-3-13 16:10
标题: 求教:冲裁落料返回
大家有没有遇到过冲裁后落料随着凸模的升起而跳出凹模的情况?
: t/ j0 n8 s& E一般来说,按我的一点点经验,只有落料很轻(最少低于1g)的情况才会发生这种情况。大家处理这个问题有什么原则,或者经验么。5 @3 ~* [# K' e, d" y
我在理论探讨区发了一个这方面的实例,但似乎没有人回应,模具区有这方面的高手么?
作者: 樱木花道1    时间: 2014-3-13 16:58
看到过,冲切料带定位孔,很小直径1.5.。下刀孔口处加真空吸废料,上刀插进下刀的直线长度也有关系……
作者: 乱影lyy    时间: 2014-3-14 10:19
樱木花道1 发表于 2014-3-13 16:58 8 p- `5 P+ J5 `5 q3 u
看到过,冲切料带定位孔,很小直径1.5.。下刀孔口处加真空吸废料,上刀插进下刀的直线长度也有关系……
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1,关于凹模加真空:这个问题在我这里基本不算问题,因为,全部都加有抽真空。但老实说,我试验过 取消真空和加上真空。区别不明显,落料返回的统计显示,有真空的情况下只会有不到10%的改善。
0 n# v. c& N+ C. x3 z! T2,凸模插入凹模,也就是我们这里俗称的入刀深度,这个我也试验过,而且是第一个进行的试验,增加垫片将凸模垫出来一些(但保证没有伸出 凸摸退料压板),但是效果是几乎毫无区别,甚至,当试验进行到后来,我将凸模垫出来的长度逐步增加,达到一定的数值之后,落料返回的现象反而变得更加严重了!8 @7 S( n9 i  q
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从我目前的经验看,落料返回这个问题一般只发生在 落料很轻的情况下(至少0.5g以下)。大尺寸大重量的落料是不会发生这种困扰的,因为落料向下的自重力远远大于向上的返回力。
9 g  {: {/ I9 b1 _8 ?# J但说实话,这个将落料 向上带出凹模的返回力,到底来自于哪里,原理是什么,我是真的不懂。这个也是我这个帖子主要想咨询的。7 U; X% ~& H) e- H

作者: 樱木花道1    时间: 2014-3-14 20:47
乱影lyy 发表于 2014-3-14 10:19
- P' i8 j* U$ C* M) R! m. u4 q1,关于凹模加真空:这个问题在我这里基本不算问题,因为,全部都加有抽真空。但老实说,我试验过 取消真 ...

6 Y, Y$ s* S0 ]' k! H* @- O下刀口直线度后加一个锥度。
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作者: 乱影lyy    时间: 2014-3-14 23:47
樱木花道1 发表于 2014-3-14 20:47
1 v/ J1 m# D. A* B0 g+ V& ^, }下刀口直线度后加一个锥度。

& x, t  n' b2 U' X* ^能看明白。落屑用的,我这里都有,两种,一种是你说的。还有比较多的是台阶型的。
  h0 ]" ]$ m" Q+ |" F这两种对落屑返回的作用,至少 台阶型的是不行的。锥度的我没试过,因为这种很少用,不好加工,只有凹模支撑部分的壁很薄,做不出台阶的时候才用。9 b6 D8 t2 {$ f% ]7 g
锥度的对落屑返还好?这方面有切实经验么?
作者: 樱木花道1    时间: 2014-3-15 22:21
乱影lyy 发表于 2014-3-14 23:47 ; B/ O7 ^: p  {6 W) F
能看明白。落屑用的,我这里都有,两种,一种是你说的。还有比较多的是台阶型的。! B0 G3 g* J' E  ]
这两种对落屑返回的作 ...
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没有,我想想,好像是上刀口加一个小锥度,这个你都可以试试看啊。! T5 K" e, O; J

作者: 樱木花道1    时间: 2014-3-17 19:11
樱木花道1 发表于 2014-3-15 22:21
# z, X" x( J; }# t0 m没有,我想想,好像是上刀口加一个小锥度,这个你都可以试试看啊。
  t- ^/ @9 S0 x! r% I8 m* E
我帮你问问,大神,我不做模具,但是看过的, 跳穴问题肯定是遇到过的。
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作者: 神仙老虎狗    时间: 2014-3-26 17:45
跳料是很常见的,有多方面的原因,# o9 j: o0 Y6 C6 \( i; L4 \- U$ g' c
凸模和凹模配合,锥度,工件表面油污,真空吸,吹气,退磁等等。




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