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标题: 一台立加钻24的孔,钻到一半后闷车,接着钻后有接刀痕,如何解决? [打印本页]

作者: 飞扬4321    时间: 2014-3-12 08:42
标题: 一台立加钻24的孔,钻到一半后闷车,接着钻后有接刀痕,如何解决?
一台立加钻24的孔,钻到一半后闷车,接着钻后有接刀痕,如何解决?$ J* F" X' U4 B& n$ p. g6 Y

( B4 L7 `; q! ]2 K& }9 n, I' N请各位大神指教,谢谢!
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& L  A' G5 @) l1 c( N! X! [补充内容 (2014-3-13 08:15):1 v4 l: G& k. t. J& D, y
用的油钻是1800转速,F80的走刀量。可以干一段时间,但有时就不行了。之前是F140-150的走刀量,在出问题前好像被操作工撞过刀了。请各位指教。谢谢!
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2 H+ [9 g# c/ E( E补充内容 (2014-3-13 08:16):
% y8 D% U6 }7 C; B& F0 P铸钢件厚度为30左右) K5 Z3 J# ]( [3 M* ~" l# W7 p
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补充内容 (2014-3-13 08:17):. _% G. a& j4 \. u) }9 `1 V/ Q
工厂要效率
作者: 把刀用好    时间: 2014-3-12 10:10
换小点的钻头钻,然后粗镗或扩孔。
作者: 幸福更多    时间: 2014-3-12 10:29
查看设备的最大负载,看加工参数是否超负了。如不超负荷,那就检查设备的传动部分和动力部分是否有异常,查看刀具是否锋利工件材料是否合格。若不超负荷就得改变加工参数和加工工艺了。。
作者: (给我一点阳光)    时间: 2014-3-12 10:34
先磨再钻孔,可以考虑使用钻套。
作者: 天地中    时间: 2014-3-12 10:52
大孔套小孔
作者: ttlegyq    时间: 2014-3-12 13:22
先看接刀痕大不大,明显大了的要检查机器和装夹以及位置了。
2 x! z5 {0 L5 R) d* A# L$ g0 D接刀痕小的,先用10个左右的钻头打到位,再用24.1的钻头打一遍,一般孔是自由公差吧?
作者: wuxiluanpaoP    时间: 2014-3-12 16:33
先用小钻慢慢扩,24铣刀最后插,用钻头已经定位不准
作者: orc_roll    时间: 2014-3-12 16:50
楼主,出现接刀痕的原因其实很简单,干过这东西的老手一看就明白了,归根结底就是钻头不行加上没有加切削液,还有就是钻孔的技术不过关。好点的钻头无需小钻头钻后大钻头扩,这点根本上还是解决不了问题的。
作者: orc_roll    时间: 2014-3-12 16:53
钻头是个很复杂的东西,国外的很多钻头厂家研究这个很多年,你可以看看好一点的进口日本麻花钻,钻头切削刃的过渡圆弧很漂亮,而且还开断屑槽,你对比下你钻孔的钻头与进口钻头,你会明白很多,网上有很多进口钻头的图片,你可以查查看。
作者: 飞扬4321    时间: 2014-3-13 10:38
我自己再顶一下贴,各位在帮忙想一想。
作者: 我爱冰红茶    时间: 2014-3-13 11:10
U钻吗?
作者: jxxlq21    时间: 2014-3-13 16:27
你是采用的什么材质的钻头?
# h" a- i# A  f0 ]7 \9 k3 b如果是高速钢钻头1800转/分,转速太高容易烧钻头,300转就足够了。
作者: 精密加工jx    时间: 2014-3-15 11:33
谢谢各位了学习学习
作者: 飞扬4321    时间: 2014-9-15 15:47
谢谢,




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