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标题: 不锈钢材攻丝时发出吱吱的声音，丝锥断了好几根 [打印本页]

作者: 海风无情 时间: 2014-3-8 21:33
标题: 不锈钢材攻丝时发出吱吱的声音，丝锥断了好几根
大家好；
最近小弟在进行不锈钢攻丝时，M3的丝孔2.5的底孔，数控车床在进行攻丝时，每次进给1mm，攻丝时发出吱吱的声音并且丝锥断了好几根，不知道是什么原因，求助！麻烦大家看下是什么原因呢？着急死了，非常感谢啊！
孔深是14mm，丝深为10mm。

作者: 把刀用好 时间: 2014-3-8 21:42
每次进给1mm？你那应该是攻1mm深度的意思吧，进给要是1那你丝锥不早断了啊。
车床上攻丝最重要的就是刀具中心和主轴回转中心要一致，不一致就会断丝锥（孔加工刀具都一样，比如钻头丝锥铰刀之类的）。另外，刀架不能走斜线。

作者: 海风无情 时间: 2014-3-8 21:49

把刀用好发表于 2014-3-8 21:42 A# |- u ?& w, e2 |0 ~ |
每次进给1mm？你那应该是攻1mm深度的意思吧，进给要是1那你丝锥不早断了啊。
. I) G" ?" g* `' I车床上攻丝最重要的就是刀具中 ...

非常感谢您的回复！
每次都是攻1mm，主要是之前做易切钢时候没有这个情况，刀具都是买的进口的，应该没什么问题，现在也搞不明白什么原因。

作者: 追求真理的理 时间: 2014-3-8 22:34
对，确认下是粗牙还是细牙，看看底孔是不是合适

作者: 神仙老虎狗 时间: 2014-3-8 22:51
不要猛攻，要进退有度，掌握好手感。
根据本坛经验：加点酱油，还是加点醋试试

作者: 林の屋 时间: 2014-3-8 23:01
加猪油最好，车间都是这么干的。

作者: wuxiluanpaoP 时间: 2014-3-8 23:08
底孔至少2.6，车床攻丝是不太行的，想10MM有效螺纹盲孔攻到位批量活相当有难度

作者: wygnew 时间: 2014-3-8 23:12
建议加油手攻。

作者: 成形极限 时间: 2014-3-9 08:50
M3*10深度，底孔不能小啊

作者: 王树大 时间: 2014-3-9 08:56
如果声音很明显那就是丝锥与攻丝油首先选取不合适呢，如果切削声音不明显还是折断丝锥那就要检查轴线对中度了。

作者: 瘪甲绅士 时间: 2014-6-3 18:33
加菜油

作者: hdelong 时间: 2014-6-3 21:38
首先看底孔孔径是否合适，再看你的钻头是不是磨损，把底孔的表面弄得太硬，也难加工。做到进退有度，加切削油液。

作者: hncdfx 时间: 2014-6-4 08:57
底径2.6，最好采用浮动攻牙

作者: Lixinwu 时间: 2014-6-4 09:22
M3的螺纹牙距首先要弄清楚,用车床攻丝是不能带走刀的,要使用专门的攻螺纹夹头,否则一乱扣,丝锥能不断吗?

作者: 284798178 时间: 2014-6-4 20:42
车床主要怕中心不对，吱吱响是攻不动！楼主转速多少？

作者: ljw2013 时间: 2014-6-8 19:54
加四氯化碳或者猪油

作者: k-xiangang 时间: 2014-6-8 20:01
M3*10深度，底孔不能小啊,冷却要好。

作者: diors工艺员 时间: 2014-6-8 20:49
基本可断定不对心，建议用手工或者摇臂钻

作者: 谁与我共凝望 时间: 2014-6-13 14:01
我们这攻丝时丝锥也是老折断，来学习下经验

作者: xxxxxx333333 时间: 2014-6-13 21:32
M3*0.5的底孔最好要2.6，用切削油不是切削液，实在不行用挤压丝攻

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