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标题:
螺纹加工成这样的原因是什么？
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作者:
耶稣爱子
时间:
2014-3-2 16:59
标题:
螺纹加工成这样的原因是什么？
本帖最后由 耶稣爱子 于 2014-3-3 20:30 编辑
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+ K6 l( t! t3 z( q8 v
内螺纹，丝锥加工，卧式加工中心，M10*1.25，通孔，底孔钻头直径D8.8，工件材料40Cr，硬度HBW245-298，转速255-500(试验过该区间几个转速，结果差不多)，乳化液冷却
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请教：螺纹加工成这(⊙_⊙)样的原因是什么？
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作者:
眼镜男1
时间:
2014-3-2 17:11
和转速，切削油有关。不同的材料应选择不同的转速和切削油
) n) {6 C+ c9 h g' o6 c( g
作者:
神仙老虎狗
时间:
2014-3-2 17:31
难道是防松？
作者:
wuxiluanpaoP
时间:
2014-3-2 17:59
应该是材料原因吧
: T/ s a7 r2 U% E, }1 I# c
作者:
番茄唐龙
时间:
2014-3-2 18:18
楼主是什么材料报上来，是否是材料太黏了，韧性塑性太好，有没加切削油
作者:
pixyzh
时间:
2014-3-2 19:01
第一感觉，中心高不对，第二，没买适合的刀具或是手磨刀
2 x" i+ V" S. E. a! g: |3 ~ d
9 F9 Z: T! e- S& y4 }0 ?3 S; m
补充内容 (2014-3-4 19:13):
/ e" p+ a" ]9 q* Z% U7 d
不好意思，我还以为是车的螺纹呢，这个可能是材料太软的缘故
# Z0 O1 P( P2 {
作者:
hb406863722
时间:
2014-3-2 19:16
接6号的兄弟：1 要先打中心孔
, s7 q8 z% m9 R7 ?1 A
2 买螺旋丝锥
作者:
喝雪花干车床
时间:
2014-3-2 19:17
螺纹表面不是被切削掉的。是被“啃”掉的。
作者:
老图
时间:
2014-3-2 20:13
买螺旋丝锥？没加切削油？不够锋利？
作者:
ws456456
时间:
2014-3-2 20:39
估计是材料原因吧，材料退火，丝锥是用什么油冷却的
作者:
天天生态
时间:
2014-3-2 21:10
用的哪款丝锥。丝锥是否有铁屑缠绕。攻丝夹头是否用的弹簧的。
作者:
tsar1987
时间:
2014-3-2 21:28
通盲孔？硬度多少？螺纹精度要求？
1 L: n' w. G4 y' G
首先一点底孔尺寸偏小，要是6H的话，8.9比较合适
) J0 h- ?, b' b! u
另外从螺纹外观来看应该是丝锥不锋利并且排屑不好，主要原因还是丝锥不锋利。
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建议换型。
作者:
╭ァ氵sA_n
时间:
2014-3-2 22:03
40Cr 太黏，考虑换下切削油，丝锥也要换好点的
作者:
tsar1987
时间:
2014-3-4 08:49
我们客户40Cr的连杆大都用挤压丝锥干，寿命好很多，并且螺纹质量好。
作者:
独自莫凭栏
时间:
2014-3-4 13:17
我猜测是转速太高了，你再试试调整一下转速
作者:
hyj2006
时间:
2014-3-4 20:20
应该是材料原因,还有丝锥是不是有问题?锋利不?
作者:
ak19471100
时间:
2014-3-4 20:46
先头攻，后再攻一次看看
作者:
zjjwin
时间:
2014-3-4 20:46
难道是防松？
作者:
W节奏
时间:
2014-3-6 08:47
与我司的一个产品差不多.40Cr,HRC30-35,M10.开始我司做这个产品也很难,最后算了做出来了.
作者:
把刀用好
时间:
2014-3-6 10:15
建议兄弟下次把丝锥和刀柄拍上，这样更有利于分析。
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可能有几个原因：
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1）丝锥不够锋利。
; B. s5 C; |# W z& y
2）夹持方式的问题，用的刚性攻丝，但是机床主轴有点不同步，导致进给跟螺距不匹配，但是又不严重。（因为严重了会断丝锥）
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3）切削参数问题，转速可能太高了，试试转速降低些，你这硬度应该是调质过的。
作者:
六级士官
时间:
2014-3-6 10:51
40cr这个材料我们也经常用，但是都是在攻丝机或者手攻，没遇到这样的情况，看着这个螺纹表面像是啃掉的，建议LZ看一下丝锥是不是钝了，或者冷却液换成油试一下，我们这边攻丝都是用菜油来攻的
作者:
zjjwin
时间:
2014-3-11 21:53
估计是材料原因吧，材料退火，丝锥是用什么油冷却的
作者:
左超鹏
时间:
2014-4-4 21:10
车工飘过
作者:
ck19911201
时间:
2014-4-5 13:29
加工中心功牙？ 什么系统的？ FANUC还是三菱的， 我看好像是主轴转速与牙距不同步？啃下来的。
作者:
陈wfcxm
时间:
2014-4-7 22:51
╭ァ氵sA_n 发表于 2014-3-2 22:03
* {, j$ D( C% I* I: ^
40Cr 太黏，考虑换下切削油，丝锥也要换好点的
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你钻孔时用切削液，攻丝时加一点油试一下，再就是转速有点高，可能丝锥不够锋利。
: l7 r2 Y! ]: U
作者:
prototype
时间:
2014-4-9 22:19
转速降到100以内？
作者:
牛蹄中鱼
时间:
2014-4-9 23:21
回火后试试
作者:
黄金业AA
时间:
2014-4-10 21:10
水平问题，速度太慢
作者:
づ开始懂孓
时间:
2014-4-10 22:08
果断评论 1转速太高 2丝锥质量有问题，跟切削液关系不大
作者:
yuainian520
时间:
2014-4-11 13:28
螺纹底孔没控制好
作者:
我就看看
时间:
2014-4-12 07:57
只能说换好的镀层好的切屑油
作者:
兴大官人
时间:
2014-4-14 11:19
40Cr加工成这样，，钻多大的孔哦，这么硬不好加工
作者:
hewei123
时间:
2014-4-14 16:15
我觉得是转速太高 看什么丝锥
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进口 涂层的在200-180之间
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国产的 在100-80之间
3 s: c r0 G2 E2 W5 U
作者:
雏鹰123
时间:
2014-4-14 19:24
坐等高手。
作者:
螺纹爱好者
时间:
2014-4-16 15:18
本帖最后由 螺纹爱好者 于 2014-4-16 15:21 编辑
; E6 H! o. z/ J
% T8 i( d; z5 O8 V. M# x0 Y x
从图上只能看出螺纹一面粗糙，建议看下螺纹另一面是什么情况，之后再做具体分析。
. M$ p% G) X V) P
此外，最好把现用丝锥发一张上来，看下螺旋角度。
作者:
zhineng123
时间:
2014-5-6 08:56
先人工用手锥试一试，来判断是否材料的问题
作者:
hys-hdjs
时间:
2014-5-6 10:42
1.底孔实际尺寸小了？
; z. O7 M0 d4 k& R4 I Y
2.排削不畅？
: O K3 G# M' N, m; b7 z# R
3.冷却不够？
作者:
犯了大错的男人
时间:
2014-5-6 14:41
用色拉油试试，转速调低
作者:
高度jixie0697
时间:
2014-5-7 12:57
检测你的程序看看。
- j0 G8 g6 Q) Y2 ~3 V" l
作者:
renguifoshou
时间:
2014-5-7 20:54
转速有点高
作者:
大树上
时间:
2014-5-7 23:05
硬度比较低，用挤压丝锥，效果一级棒
作者:
hmhja
时间:
2014-5-8 11:29
丝锥没有问题，转速和切削油关系
作者:
子木格尼
时间:
2014-5-8 13:57
速度太低
作者:
黑色回忆
时间:
2014-5-25 19:02
250 用 菜籽油
作者:
zjjwin
时间:
2014-5-25 19:42
买螺旋丝锥？没加切削油？不够锋利？
作者:
z525
时间:
2014-5-25 20:05
刀问题、进给量、速度、材料都有问题，具体自己分析下
作者:
kydcxg
时间:
2014-5-27 09:31
表面怎么这个样子？
作者:
机械师one
时间:
2014-6-1 21:13
丝锥不够锋利，切削条件也不是很好
作者:
q314434098
时间:
2014-6-1 22:36
楼上很多都说对了
作者:
小蟑螂
时间:
2014-6-13 11:25
本帖最后由 小蟑螂 于 2014-6-13 11:27 编辑
: a% s" P: v! H
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，没遇到这样的问题
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