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标题: Gcr热处理端面产生磨削裂纹原因 [打印本页]

作者: wyg20140218    时间: 2014-2-25 13:00
标题: Gcr热处理端面产生磨削裂纹原因
我们厂最近做了一批轴类零件,长度在400多,直径90左右。
! D5 G8 b' ?. h! d: d  H3 L材质采用Gcr15真空热处理52-55度之后外端面镀硬铬抛光(Gcr15本来开始时不做表面处理的,后来因为发现零件放一段时间后表面有生锈才加的)。在做最后一道工序磨端面时有发现端面上产生裂纹(端面相对于轴心有跳动要求),深度未知。
0 t' [3 A( z; U3 S6 y1 v' f/ M由于本人对热处理不太了解,想请问一下上面的工艺合理吗,有没有更好的方法?
作者: pingfanzhifu    时间: 2014-2-25 14:26
砂轮磨裂的,不光热处理的事。0 F+ {, C0 K. e8 Z( c8 O
可能1.砂轮磨料、硬度没选好;0 ?; p1 \& H7 _
      2.砂轮太钝,磨烧了,
8 A  v, q1 ~6 _7 z3 r  i经过冷却液冷却后就淬裂了。
作者: 国运昌久    时间: 2014-2-25 14:40
真空热处理也分为好多类型,楼主的具体工艺路线是?' g1 A* v: K3 W
+ I/ B. v( G( N3 Y$ Y5 |, I4 v+ d+ r
是肉眼能够看见的裂纹还是探伤裂纹?
8 {7 E% F2 J- N& k  ^0 [呈放射状还是密集细小状还是圆弧状?
& i: v; C9 g) d, w* `; ~能确定是真空淬火裂纹还是磨削裂纹?(有无检查时)
) c! o" r6 j3 f" j7 d: Z+ ~% }+ E
是低中高哪种真空处理?
作者: 冷水黄金    时间: 2014-2-27 16:18
骑自行车的非要开大平板
作者: Dandylian    时间: 2014-3-1 18:38
做一金相分析,是磨削裂纹还是热处理应力裂纹?
作者: wyg20140218    时间: 2014-3-1 20:13
不好意思,图纸要求的是HRC58-62   据供应商反馈:材料在第一次真空淬火后硬质只达到HRC50左右。之后退火做了第二次才达到我们要求的硬度。
$ p  E6 S: R# P. ]热处理回来后精磨所有台阶圆面,再外发镀硬铬(单边厚度0.08mm)。回厂精磨镀铬层到最终要求尺寸并磨端面(该端面时用来装配齿轮的),此时才出现裂纹。裂纹是在端面上看得见的有一条严重一点的直接从端面M6螺纹孔处裂到外圆面上。# ~' y5 U0 b6 j2 }' r0 W
目前只能降低硬度要求,老板要求以后类似材质的零件原材料一律只允许用进口料。2 i2 {* |5 d/ g, ?; Z

作者: 十三不靠    时间: 2014-3-2 18:42
根据你的描述热处理裂纹可能性大




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