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标题: 请教车长管子问题！！ [打印本页]
作者: caizhanwei    时间: 2014-1-31 18:33
标题: 请教车长管子问题！！
如图，200mm铝管外径44，内径25，用山特的内孔防震刀镗到26，为什么会有前后五六十丝的锥度' L! n) n' q8 n% R! i( O
作者: 冷月梧桐    时间: 2014-1-31 19:37
如果要求高，可留余量铰一刀。锥度不一定是刀具的原因，可能夹持也有问题，可以先车外圆钻内孔夹持在中间部分再加工内孔
作者: davids9722210    时间: 2014-1-31 19:38
应该是工件悬臂引起的吧。不知道有中心架没。
作者: caizhanwei    时间: 2014-1-31 19:55
davids9722210 发表于 2014-1-31 19:38
" r0 T  d# Y; n' i" o; ]! E应该是工件悬臂引起的吧。不知道有中心架没。
* K/ B/ G9 r9 C6 ^3 y
没有中心架,工件是下料,三爪夹持的
3 V0 ]1 ^9 K& e+ A5 Z8 w" a# u0 C
作者: caizhanwei    时间: 2014-1-31 19:57
冷月梧桐 发表于 2014-1-31 19:37 + X- t) l7 V: {( K+ L2 T  p
如果要求高，可留余量铰一刀。锥度不一定是刀具的原因，可能夹持也有问题，可以先车外圆钻内孔夹持在中间部 ...

- z- w) ~0 x6 f6 o6 L3 X! i) K用的是普通数控车床...不好再铰,而且后面量也大,费工时
3 d) K7 F( \; |5 X- X
作者: davids9722210    时间: 2014-1-31 20:20
caizhanwei 发表于 2014-1-31 19:55
) y8 b  R2 H) }0 ]5 v没有中心架,工件是下料,三爪夹持的

( e2 m( m1 N. w7 b那肯定是工件悬臂引起的，你可以换长的卡爪，然后夹紧力再大一点。按道理长径比已经到五乐，要上中心架了。切深小点也会有改善。. Q7 `8 |; [% E
作者: 东海fyh126    时间: 2014-1-31 20:24
镗一副软爪竞量夹长一点，，，夹紧力不要太大。
作者: lao憨    时间: 2014-1-31 20:46
描述得不够清楚。( T/ O; r+ g4 [6 H7 q6 K7 a; B5 }
1.锥度是否是倒的，即孔口直径小，里面大？如是，则说明工件刚度不够，你可以试试装夹时工件尽量少伸出。" t" V8 D$ g0 H! p. |
2.你也可以试试增加走刀次数或拖一刀。
作者: orc_roll    时间: 2014-2-1 10:02
楼主，加工过程中出现锥度很正常的，出现锥度是由于加工过程中的”让刀现象“，这一点你可以查阅相关资料文献。其实为什么出现这么大的锥度，其实跟你的支持装夹方式有关，你可能选择的是悬臂支撑装夹，也就是露出外面的部分太多了；也可能是由于你编辑的程序有关系。
作者: caizhanwei    时间: 2014-2-1 17:06
感谢各位的指导,回头试试看
作者: 刘超hanna    时间: 2014-2-12 21:26
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两边接刀，留点余量用铰刀铰  }* B6 @; ]5 Y. b; q0 @3 I4 w
作者: 高度jixie0697    时间: 2014-2-13 16:11
刚性不足。



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