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标题: 图示零件的孔加工，有没有更好的办法? [打印本页]

作者: tyzb 时间: 2014-1-22 15:02
标题: 图示零件的孔加工，有没有更好的办法?
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请教必威APP精装版下载的前辈们，加工照片中的零件上面的孔有没有什么好的办法，现在我们都是采用高速钻，做一个工装钻完一面，再加工另一面，有一个斜孔最后加工。

来必威APP精装版下载请教下各位机加工的前辈，希望各位能给提供点建议。

作者: 阿难和松山 时间: 2014-1-22 15:44
YOU !!

作者: tyzb 时间: 2014-1-22 16:10

阿难和松山发表于 2014-1-22 15:44
9 j$ s2 c# `+ \) M& |+ n$ @- [YOU !!

还请朋友指点指点

作者: 把刀用好 时间: 2014-1-22 16:25
好办法肯定有，关键看你准备花多大代价。双主轴车削中心干你这个小菜一碟。大批量干的话，其实设备效率高点成本未必增加多少。

作者: tyzb 时间: 2014-1-22 16:43
双主轴车削中心干这个是个好主意,不过成本有点高,目前我们这里做的最大的一家用的设备仍然是普通高速钻

作者: 幸福更多 时间: 2014-1-22 17:04
有没有点图纸呢？？这样根本看不出东西大小。数量，材料。工艺要求。无法提供合适的加工方法啊。

作者: tyzb 时间: 2014-1-22 17:26
这东西年销量大概在二三十万个左右,直径18MM,厚度5MM,材质为轴承钢,中间孔为2.8MM,侧面大孔为2.5MM,小孔为1.7MM,

作者: 王刚1988 时间: 2014-1-22 19:19
没有公差要求吗？

作者: 把刀用好 时间: 2014-1-22 21:07

tyzb 发表于 2014-1-22 17:26
/ `: l, N3 R& ]& n. m) t# q; j! i4 s这东西年销量大概在二三十万个左右,直径18MM,厚度5MM,材质为轴承钢,中间孔为2.8MM,侧面大孔为2.5MM,小孔为1 ...

双主轴走心机吧，加工小直径工件更有效率优势，而且更容易实现自动化。一年30万件你现在需要多少人做？多少成本？用走心机加工你这个效率得以1分钟几个活计算。

作者: tedwu 时间: 2014-1-23 06:49
这个零件是用在什么设备上面的？

作者: 624272884 时间: 2014-1-23 08:28
这个做个专机吧，一次把直孔钻完，可以找必威APP精装版下载上的人做啊，做完发出来让大家赏析下，用车铣中心估计比专机成本还要高，不过买了你还可以搞类似的零件，不过工装夹具应该有提升的空间，这个最省钱

作者: 冬日暖阳-3 时间: 2014-1-23 08:34
这东西精度不高，批量又大；我看采用多工序专用钻模是最经济高效的方法

作者: W节奏 时间: 2014-1-23 08:42
双轴机数控车床做.效率高,成本低.

作者: 我爱冰红茶 时间: 2014-1-23 11:07
呵呵，我的双主轴车削中心，轻松搞定。。。

作者: shikeye 时间: 2014-1-23 11:25

作者: tyzb 时间: 2014-1-23 12:12
网上看了下视频,双主轴数控走心机确实是个好方法,只是成本有点高,打电话咨询了一下某国内厂家报价30W,我的这个活看来不值得用这么高级的设备

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