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标题: 请推荐小孔加工刀具，不稳定，时好时坏 [打印本页]

作者: 大正zd 时间: 2014-1-20 16:47
标题: 请推荐小孔加工刀具，不稳定，时好时坏
材料：lv12，直径5mm，公差+0.01---+0.027的孔，深16mm，圆柱面钻孔。
刀具：5.02mm的合金钻，
设备：star SR-20J走芯机，
参数：5000转，F0.05-F0.1，
问题：不稳定，时好时坏，坏的时候孔一头大，一头小，大的止规进，小的通规不进，且经常只有5.01以下，且一头松，一头紧。
求教各位老大，这个孔该如何加工？是否必须钻孔+扩孔+绞孔？这么做效率太低了，有没有更好的办法和配套的钻头推荐？谢谢。

补充内容 (2014-1-22 13:42):
补充下，我们尝试过几种做法：
1. 钻+绞，下来发现容易止规进。
2. 4.8+5.02台阶钻，我想应该相当于钻铣吧，即目前方案，下来发现也不稳定，时好时坏。

作者: 把刀用好 时间: 2014-1-21 09:51
是在圆柱面直接钻吗？你钻头多长？0.017的公差不建议直接钻。

作者: 肉哥 时间: 2014-1-21 09:56
我用过的合金钻头也就能保证正负2丝的公差吧。你这个要求还是太高了点。。5.00的钻头+5 H7的合金铰刀也慢不了太多吧报废率低很多

作者: bhlbhl 时间: 2014-1-21 10:00
用成型钻头一步到位

作者: 王_Ken 时间: 2014-1-21 10:25
钻铣刀+铰刀 O了

作者: 开开心心每一天 时间: 2014-1-21 10:52
去试试欧美品牌的应该可以解决

作者: linzhihui 时间: 2014-1-21 12:31
孔的同轴度要求高吗，就用钻绞的话孔的同轴度和直线度都无法保证。

作者: ying3861508 时间: 2014-1-21 14:20
这个很难保证尺寸，尺寸要求太严了，要是通孔就试试钻铣一体的刀具。

作者: 天天他爸 时间: 2014-1-21 15:04
钻+铣铰刀，个人认为日本的品牌就可以了欧美的价格太高

作者: zhongdong163 时间: 2014-1-21 18:23
不建议直接钻，钻→铰孔靠谱些

作者: 王树大 时间: 2014-1-22 09:47
本帖最后由王树大于 2014-1-22 09:51 编辑

可以试试选用短一点的麻花钻，切削刃短一点就可以了，线切割把标准合金钻头一点再磨试试。合金钻头虽然刚度十足，悬伸太长还是会引起抖动等干扰问题，会影响加工最终的尺度的，选取尽量短的钻头可以进一步提高刚度。

作者: gxc926 时间: 2014-1-22 12:39
我们的设备也是star 走芯机，也遇到过这种情况，不过材料是不锈钢，钻头是三菱的高速钢钻头，我们是采用两头钻，效果会好些。

作者: 大正zd 时间: 2014-1-22 13:24

gxc926 发表于 2014-1-22 12:39
+ R( K- P; F( d- \* Q我们的设备也是star 走芯机，也遇到过这种情况，不过材料是不锈钢，钻头是三菱的高速钢钻头，我们是采用两 ...

我们也是两头钻的，但是经常会不同轴，结果还是不能保证稳定生产。

作者: gxc926 时间: 2014-1-23 12:22

大正zd 发表于 2014-1-22 13:24 ' D" U5 o. o1 N
我们也是两头钻的，但是经常会不同轴，结果还是不能保证稳定生产。

我认为有两方面原因，一是刀具刚性的问题，还有就是光轴与导套间隙的问题，我认为后者影响要大

作者: 408390744 时间: 2014-2-28 10:04
不知道你钻尖是怎么样的，我想最好用U钻铣刀，然后合金铰刀。

作者: 小一克sheng 时间: 2014-2-28 13:18
直接钻一般是排削不顺造成内小外大，可以试用内出水的钻头。或者加一道镗的工序。

作者: 瞌睡虫Y 时间: 2014-3-10 11:17
定位孔刀具可以选择螺旋定位钻铰，定心好加工后的孔稳定性好

作者: 杭州万朗 时间: 2014-3-20 11:40
德国或者欧美的，我做这个德国刀具，质量和精度都比国产好很多，可以试试

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