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标题: 小孔径深加工，求帮助！急急急！！！！ [打印本页]
作者: wuhuyang    时间: 2014-1-14 21:37
标题: 小孔径深加工，求帮助！急急急！！！！
材料为普通黄铜件。作用为工业冷却件。公差为正负0.1.求高人指点加工方法，急！！！
/ a8 T0 R" F- m# H
作者: 小一克sheng    时间: 2014-1-14 22:18
   18的地方估计不好搞，10的孔0.1公差，钻就完事。
作者: 樵薪    时间: 2014-1-14 22:18
加工此件没有高人
作者: decipher001    时间: 2014-1-14 22:22
两头加工
作者: 佛狼    时间: 2014-1-14 22:28
有点难搞，16也不会测量吧
作者: 王树大    时间: 2014-1-14 22:38
一头堵头补焊吧，黄铜焊接对于现代焊接技术来说不算难吧。
作者: 我就看看    时间: 2014-1-14 22:47
利用摩擦焊，在一个厂里看过类似的
作者: 譬如朝露    时间: 2014-1-14 23:01
可以采用铸件
作者: 国运昌久    时间: 2014-1-14 23:27
为什么不用铸件啊？或者一头堵住。
作者: civiling    时间: 2014-1-14 23:41
这帖子不是讨论打孔的，而是讨论加工工艺的
作者: 冷月梧桐    时间: 2014-1-15 07:51
看着图纸就没心情说了
作者: wuhuyang    时间: 2014-1-15 08:28
冷月梧桐 发表于 2014-1-15 07:51 9 m/ h: d: D) [# _$ g5 \2 I
看着图纸就没心情说了

: G* V( o, l! z, z呵呵。。。。……. h* `* W7 l# U4 G* v
这是为啥呀？
作者: wuhuyang    时间: 2014-1-15 08:31
civiling 发表于 2014-1-14 23:41
2 F1 z! T% g' X. g" x' K$ r0 r这帖子不是讨论打孔的，而是讨论加工工艺的

/ R3 ]; ~7 N2 Z7 k# z# Q7 D4 {5 `0 ]工艺的话也不是，因为特殊原因，此件不能采用焊接等分开方式来加工、必须是一休的。也有人能做，但是人家对我们进行技术封锁。唉！有点头痛啊！# o$ E4 L7 _. K7 X1 r) `2 e/ o  [
作者: wuhuyang    时间: 2014-1-15 08:32
樵薪 发表于 2014-1-14 22:18 $ U5 s) L+ r/ N8 q2 l5 @' c
加工此件没有高人
' o* B" B, ^8 b) ~( b
啥意思？？？
( E1 i( Y! Y& s. T
作者: wuhuyang    时间: 2014-1-15 08:33
decipher001 发表于 2014-1-14 22:22
; v- U/ |7 b9 O7 G8 V( o6 n+ z两头加工

% Z- `. v$ \3 V- [8 [不能两头分开做，这是定死了的
* t5 q2 G0 n( Z, I6 [
作者: wuhuyang    时间: 2014-1-15 08:36
王树大 发表于 2014-1-14 22:38
4 W# J( J8 ]& ]" ^9 p+ N! m" Q一头堵头补焊吧，黄铜焊接对于现代焊接技术来说不算难吧。
! q6 B' a: P$ C' c' e$ }" r1 v6 l
不能焊接，这是死要求。- o! R  w  o/ t+ N" ]0 _5 ?' X
没办法呀，实在想不出来呀！所以才来请大家一起探讨的。  S9 @  y% h$ _( I2 D4 R
谢谢 ！! n" s% g8 Y1 y7 n8 X( t
作者: LXK445604    时间: 2014-1-15 10:00
做铸件吧，说实话，那个16和18我不知道有什么方法去测量
作者: wuhuyang    时间: 2014-1-15 10:11
LXK445604 发表于 2014-1-15 10:00 3 h. c! w; c& c2 \9 A" H2 ~
做铸件吧，说实话，那个16和18我不知道有什么方法去测量
& V3 e) Q. R7 \9 _; W7 I% z4 T# u" B
呵呵————
' B4 @5 ]4 v9 Z5 B, U3 |做铸件不现实，也达不到要求
作者: 冷月梧桐    时间: 2014-1-15 12:19
wuhuyang 发表于 2014-1-15 08:28
9 W6 i) G3 L9 O3 K, [8 }呵呵。。。。……/ ]7 c7 l  w- U6 S4 ~! J! e
这是为啥呀？
6 ]4 w( ?0 s9 y. G" g/ j
请问你这个是方料还是棒料？？
作者: wuhuyang    时间: 2014-1-15 12:36
冷月梧桐 发表于 2014-1-15 12:19
4 p7 _% k$ a2 t请问你这个是方料还是棒料？？

  U: G  o( b* B6 j1 Q1 w- U/ E! Z棒料呀
! _( O' C. w2 h5 h* p) C' ]* I; B7 U

) s1 J) X+ ~1 h# p8 V" O3 I. @1 z
作者: 穿大袄小寐    时间: 2014-1-15 14:50
不能焊接的话我想不出来，铸造的话精度达不到
作者: wandte    时间: 2014-1-15 20:29
用好优利的那种带伸缩的刀具试试吧，只是不知道吃刀量行不行。
作者: 六角车    时间: 2014-1-15 20:30
本帖最后由 六角车 于 2014-1-15 20:32 编辑 8 C- X# w  Y- c; R
1 j3 j* R7 H4 Y, r9 _; Z) b7 K
加工设备普车或仪表车。3 E! V' a2 z* q. j
     刀具；一.10mm麻花钻两把，把加长稍粗焊住，车同轴。一把钻孔，一把平底。* ^) ~& ^2 H9 c
               二.用10X10X200的高速钢刀方，一边线切割去2，前部留1mm宽的切削刃，刃切断刀型，其余磨成7.5的圆形。! r; P% K) B7 d, @
              这活不复杂，也不难干，关键是刀具要准备好，干的时候进刀要慢，尤其是钻孔时一定要勤退钻排屑；镗底部大孔  时，吃刀要少一些，以免刀杆打颤或让刀引起刀杆擦背。
9 `& Y8 m, g. W& C9 i3 [; i6 H+ M     测量：有一种专门量内孔深槽的长脚卡尺，不知能不能买到；这种情况我都是自己设计一把，3比1的内卡钳测量，没什么难的。
! f+ j$ X5 w5 u. b- B  F    这活要是批量加工，价格不会太高，就是干不快而已。其实这种长柄麻花钻市场有卖的，发一张图片，那把9.4的钻头把就够长。
( ]# N6 k' C0 q& U/ I
作者: §舞☆阳§    时间: 2014-1-15 22:43
六角车 发表于 2014-1-15 20:30 $ o0 I/ p0 m5 q. W
加工设备普车或仪表车。
6 V# l9 e2 `! F& @     刀具；一.10mm麻花钻两把，把加长稍粗焊住，车同轴。一把钻孔，一把平底。
) A: W. x; a8 o- ]2 |! F( } ...

! u9 a! l' @( c- L2 ~这哥们的方法可行，补充一点，转速也要低一点。要是就一个工件的话一把钻头就够了，先钻孔后平头2 t, H, x+ h' J+ C
作者: §舞☆阳§    时间: 2014-1-15 22:51
内部没法量也没关系，以10mm的底孔为基准对刀车到16就OK,7 o, C. k9 D. a3 R0 f
10mm底孔内部公差没法量也没关系，你找块等长的费料以同样的方式钻个通孔量量就OK
作者: 我就看看    时间: 2014-1-16 07:56
你知道摩擦焊吗，那不同一般焊接，只要符合实用要求就好了，既然有人生产你去买一个，破开看看，可能会发现一些门道。
作者: 我就看看    时间: 2014-1-16 07:58
焊接不一定旱底部，可以旱中段
作者: wuhuyang    时间: 2014-1-16 08:27
六角车 发表于 2014-1-15 20:30
+ l0 L8 p4 e9 J加工设备普车或仪表车。
( \3 m9 K) X1 I     刀具；一.10mm麻花钻两把，把加长稍粗焊住，车同轴。一把钻孔，一把平底。
7 d3 v; v- W# ~6 d$ S$ Z ...

" e8 E2 d3 [4 a" L7 V9 _老师傅您好！谢谢您帮我回答。但是用内沟槽刀加工、因为前面的10MM孔径太小限制刀杆直径、刚性不够，要发震。挺头痛的。但是因工艺要求又不能采用焊接等分段加工的方式。可别人又的确是用车加工来做的，所以我暂时实在是想不出来怎么下手。特来请教老师傅您的。
- o* `7 x- D3 Z2 d3 m4 _% C. E: m+ C8 u; G3 O+ U; n  G
作者: wuhuyang    时间: 2014-1-16 08:42
wandte 发表于 2014-1-15 20:29
* `- S% F/ D+ G1 M/ t+ `5 o用好优利的那种带伸缩的刀具试试吧，只是不知道吃刀量行不行。

) O! q) R6 o0 L% y% H1 d师傅能说清楚点么？其实我也想这个刀杆上动个可调或伸缩的手脚呢，但是刀杆太小了没空间呀，不知道你说的那个刀杆是什么样的，能详细点不？或者发个网站连接给我。谢谢！
作者: wandte    时间: 2014-1-16 09:03
wuhuyang 发表于 2014-1-16 08:27 : I( [3 Z7 b+ K
老师傅您好！谢谢您帮我回答。但是用内沟槽刀加工、因为前面的10MM孔径太小限制刀杆直径、刚性不够，要发 ...

9 O( o: V, _9 ~. j' U5 l只是说一个我看过的机构，你可以考虑一下。/ H* G: U( N. T$ o( ^4 }
我们有一种动力头配合可移动的刀头（伺服调节）应该可以实现内孔车的工艺。, }% x5 A! s# x% P' N* q
你看下我放在下面的附图。
0 L. u5 v: o: @不知道你能不能看出来，主轴中间的那个伺服电机是来调整前面的刀头的上下移动的。4 o8 z, Z. p- B
3 v( a' v: @5 v$ j" d1 H, ]
[attach]309421[/attach]  h1 ^" \) _; h# M, J& ~
作者: 春风88006    时间: 2014-1-16 09:48
可以两头做啊
作者: wuhuyang    时间: 2014-1-17 11:18
自己先顶一下，让帖子不要沉下去，期待有高人指点。
作者: miss苍天有泪    时间: 2014-1-17 12:02
能把台阶孔的线连上吗？我又强迫症
作者: wuhuyang    时间: 2014-1-17 12:06
miss苍天有泪 发表于 2014-1-17 12:02 . _; n" u& v1 x- P! z7 {+ Q, ]' \
能把台阶孔的线连上吗？我又强迫症
4 a6 n- z7 z, `( U9 r" i" W. U# X
不好意思！在别人的电脑上画的，也没过多的检查过。边圆都没加上。
2 x# Q! P8 Y0 t, W
作者: 雨梦轩    时间: 2014-1-17 23:40
大孔端做好小孔端孔做到9毫米左右。两段螺纹对接焊住，外圆做焊缝焊接然后外圆加工直，最后加工内孔到10.看不出焊接过的。
作者: 雨梦轩    时间: 2014-1-17 23:59
7左右的合金棒买一只，加工成内孔割刀柄那样的，也就是在一端横着线切割一方刀粒的孔，线切割一只割刀形状的刀粒刀口宽度2毫米左右伸出焊接住，其实也就是缩小版的内孔割槽刀。两孔要同心的话孔预加工到9.5左右，然后直接镗孔，刀头走到大孔部位拉过来镗到底，镗大孔时如震刀可分多刀。表达能力有限，大概就这意思。
作者: wuhuyang    时间: 2014-1-18 11:22
雨梦轩 发表于 2014-1-17 23:59 1 ^& X7 T+ r8 @" a* k0 j
7左右的合金棒买一只，加工成内孔割刀柄那样的，也就是在一端横着线切割一方刀粒的孔，线切割一只割刀形状的 ...

' e, l) ^/ t, b" G* O) N谢谢回复。
# Q" z5 J- w1 y这样不行的呀，7MM伸出150长，完全不够力呀。
作者: 樵薪    时间: 2014-1-19 10:52
本帖最后由 樵薪 于 2014-1-19 11:09 编辑
! z: s2 d- w$ Z# U; G
7 s! o$ C8 |- S争取当高人
作者: 我就看看    时间: 2014-1-19 14:50
用电极加工。楼主拿对方产品破开看看，发照片来看看。我是非常好奇。
作者: davids9722210    时间: 2014-1-19 18:35
可以考虑买把kommet深孔钻。后面的孔只有慢慢试切削参数了
作者: wuhuyang    时间: 2014-1-20 08:14
樵薪 发表于 2014-1-19 10:52 - e8 K/ U. J9 }- o* y* O# z7 Z
争取当高人
4 M5 b# Z$ Z5 V
谢谢 ！我也在想为种方案呢，但是不知道行不行，因为刀杆太小了没地方做动作呢。
作者: 樵薪    时间: 2014-1-20 09:22
我的方案你看明白没有？
作者: wuhuyang    时间: 2014-1-20 09:38
樵薪 发表于 2014-1-20 09:22 - E6 t8 i- x( G/ f+ z, J
我的方案你看明白没有？
' F6 M% u9 G8 ^/ O; A3 o
看明白了，但是空间太小了，操作起来有困难呀
% p: {2 g8 G% b+ k! u) c  k谢谢啊！, l( C: C5 N; `& j- w
作者: wuhuyang    时间: 2014-1-20 09:39
樵薪 发表于 2014-1-20 09:22 1 U+ e" e/ N4 V7 U
我的方案你看明白没有？
" \( }  x. E3 \5 R# a
您以前有碰到类似的加工吗？
作者: 樵薪    时间: 2014-1-20 12:28
wuhuyang 发表于 2014-1-20 09:39 5 t* a6 {, q* d6 F5 N
您以前有碰到类似的加工吗？
  Y% h( i8 ~1 W; `- q0 C
以前没有搞过此类加工，但只要保证加工的一些条件就够了。此零件加工要保证支撑，首先要加工好10的孔，孔径和直线度，这样为刀杆支撑创造条件，其次是刀变径，图中以表达清楚，唯一不理想的是排削，可通过退出刀杆进行，不过此加工刀杆对中是关键，你想想再议，肯定是有办法的。' k# v( b# y7 T0 }0 I
作者: wuhuyang    时间: 2014-1-20 20:58
樵薪 发表于 2014-1-20 12:28 5 R" y* y. r8 u' e' B* {
以前没有搞过此类加工，但只要保证加工的一些条件就够了。此零件加工要保证支撑，首先要加工好10的孔，孔 ...
% ~. r  T) v( k: w( W$ N: E
谢了，看来师傅也是经验丰富的老师傅嘛，这个 是得不断的改进试车才能过关的。
作者: 我爱冰红茶    时间: 2014-1-21 10:51
学习中
作者: work_user    时间: 2014-2-7 14:08
把件根据工件性能　分为两个件进行加工比较好，然后再用铜铅焊焊上
作者: 聊城广众    时间: 2014-2-7 21:12
这个应该采用两头加工，在焊接
% }" T, {( L2 K4 [$ ^



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