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标题: 求助：怎样同时钻10个孔？ [打印本页]
作者: 雨城茂    时间: 2014-1-10 09:44
标题: 求助：怎样同时钻10个孔？
各位大侠好：! E! S  k* V4 [( P
我有一个产品，要在直径88的圆周上，均匀钻10个孔，而且不钻透（盲孔），孔的深度还有要求（参见图片）。6 e5 x: w* i5 F  e' l
请教各位大侠：有没有什么好办法，能不能同时加工这10个孔？多孔钻钻床能行不？目前我们是使用钻模，1孔1孔钻的，想提高效率，[attach]309011[/attach]请各位大侠帮帮忙，支支招，谢谢！
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4 b% ~6 y; U- d6 j3 _' f
作者: 307428568    时间: 2014-1-10 09:48
看没有没有设计专机的，顶顶
作者: 刘静龙    时间: 2014-1-10 09:49
这么小的工件，多孔钻能摆的开么？
作者: 江苏数控    时间: 2014-1-10 09:54
我厂里搞专机！
作者: Adobλ    时间: 2014-1-10 09:59
量大不大啊，大的话就搞个自动钻孔的专机，很简单呢，机械性的自动转位麻烦点，成本低，简单的就弄个步进电机+PLC。
作者: 向宏    时间: 2014-1-10 10:04
可以把10个孔分成2组，或5组钻
% ~# \1 u4 ?6 Y4 v$ D# A* y# D* r3 A* P  k分2组，2次钻完，分5组，5次钻完
作者: yumin    时间: 2014-1-10 10:17
现在不少企业都生产多孔钻床，你可与他们联系一下，问题应该不难解决。钻床的价格会比你做专用设备便宜，周期更短。
作者: 向宏    时间: 2014-1-10 10:19
如果量很大的时候，才划得来做个钻用钻机
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作者: 譬如朝露    时间: 2014-1-10 10:24
看你做什么用的，个人认为不一定采用钻孔工艺。冲孔应该也可以
作者: 晨ご曦    时间: 2014-1-10 10:34
不知道是什么材质的呀
作者: 慢慢来123321    时间: 2014-1-10 10:49
这种机床是否满足楼主的要求？( V4 O2 N4 @( l
作者: 雨城茂    时间: 2014-1-10 11:15
刘静龙 发表于 2014-1-10 09:49 3 s8 M1 f' [2 ?! m. y7 V2 s
这么小的工件，多孔钻能摆的开么？
& \- J, y/ \* {
这正是我所担心的。
" t6 _  l( b' x+ y
作者: 雨城茂    时间: 2014-1-10 11:19
向宏 发表于 2014-1-10 10:04
* D" N5 K. G+ T' b可以把10个孔分成2组，或5组钻
. V1 c. V3 ^# r+ |分2组，2次钻完，分5组，5次钻完
! r% p' Y  G( C6 W' q
谢谢6楼向大侠，我想可以按这个思路走。
; r) g) F% T0 B5 x: ~
作者: 雨城茂    时间: 2014-1-10 11:21
譬如朝露 发表于 2014-1-10 10:24
; y" @: `5 @- Y* f; T/ ~* l5 Q看你做什么用的，个人认为不一定采用钻孔工艺。冲孔应该也可以

* P' R; L8 ]' H. k# \这个是盲孔，冲孔可能很困难。7 ^8 E9 y2 H0 M
作者: 雨城茂    时间: 2014-1-10 11:23
晨ご曦 发表于 2014-1-10 10:34
/ }5 P& F+ X9 H不知道是什么材质的呀

  _9 s' L' h- T. t材质是：20 Cr Mn Ti
. c& Z, z; ?( f: N4 b7 e
作者: 前景钱    时间: 2014-1-10 11:39
你的产品是什么材料的？
作者: 譬如朝露    时间: 2014-1-10 11:43
雨城茂 发表于 2014-1-10 11:21
+ `; q' t% N4 V5 z这个是盲孔，冲孔可能很困难。
6 d- G& Y# N$ F( c2 z5 L
盲孔也是能冲的，但需要前道工序配合，若前道工序，毛坯留有基孔就能冲。不然只能采用钻孔专机才能达到一次性加工的目的
1 y  G. e3 M& a; E6 @
作者: 潘仁伟12    时间: 2014-1-10 13:35
用多轴器吧。如果数量多的话搞个钻模最好了，这样能保证尺寸
作者: 雨城茂    时间: 2014-1-10 13:38
前景钱 发表于 2014-1-10 11:39 4 F" `9 V/ M9 g0 U5 _+ ]
你的产品是什么材料的？

7 A- ]9 ]; M0 w9 i/ t7 w材料是：20 C r M n T i
2 n+ i  ^3 ?8 z2 ], D
作者: 雨城茂    时间: 2014-1-10 13:41
潘仁伟12 发表于 2014-1-10 13:35 ( V$ C, g* X) S/ d% z" y- G
用多轴器吧。如果数量多的话搞个钻模最好了，这样能保证尺寸
/ @  E8 L; \  H% ]4 @  b
我们目前是用钻模，1孔1孔的钻，尺寸基本能保证，就是显得有点慢。. O  _' N# I& b% e  p
作者: 科Zhanke323    时间: 2014-1-10 14:34
加设备，加人，加班。这个比较直接，不要什么都想着设备，总要给别人留点就业机会，嫌点加班费
作者: 前景钱    时间: 2014-1-10 14:55
雨城茂 发表于 2014-1-10 13:38 ) ~' [3 w& W  k; l
材料是：20 C r M n T i
8 Q5 l5 M: A+ O7 u. Y1 P2 i
对我来说这个有难度，我做过一台是分流器的，跟你的类似，不过是铜件，也是一个一个打，就象是数控的一样，速度也是很快的，几秒钟就是一个成品。
1 N7 N2 ^/ w/ [  {$ ~
作者: 譬如朝露    时间: 2014-1-10 16:54
本帖最后由 譬如朝露 于 2014-1-10 17:04 编辑 % H. I$ C3 k5 m
0 p$ t( I' L" h/ `; {, F! q  m+ a
。。。。。本贴测试
. J& a9 R4 x$ [! \/ W7 n
作者: fan418774192    时间: 2014-1-11 21:46
做个分度盘，一个一个孔钻好了5 T, J/ [' E1 d( M! m4 m
作者: 雨城茂    时间: 2014-1-13 08:45
科Zhanke323 发表于 2014-1-10 14:34
  k, t. o4 n7 C  S8 `% j3 d* F加设备，加人，加班。这个比较直接，不要什么都想着设备，总要给别人留点就业机会，嫌点加班费

4 y1 ^1 t' m+ J3 R9 R$ @  V3 ?现在效率很低，一个小时只能钻20件产品。! Z, w% x5 F3 \7 c! y  V0 c+ N6 P
作者: 雨城茂    时间: 2014-1-13 08:46
fan418774192 发表于 2014-1-11 21:46
% V( s" X% n) K/ ]7 P7 i做个分度盘，一个一个孔钻好了

7 T( }4 C+ ?; g* M! a2 L现在就是这么干的，效率太低了。
( p- r* F3 A3 n, B. n3 a
作者: 张益达    时间: 2014-1-13 10:51
除了专机外，还有专门卖多轴头的，只要你扭矩够，往主轴上一装，一下就完事儿。不过不知道轮系能不能布置下，可能不能钻十个，能钻5个。标准品十几万吧。
作者: 健将    时间: 2014-1-13 11:02
齿轮还是伞形的
作者: iqmzy    时间: 2014-1-13 11:37
关键看量，量大量小方法肯定是不一样的。
作者: 孤独的长跑    时间: 2014-1-13 12:13
产品有一定数量时，应该考虑用多孔钻。
作者: 冷月梧桐    时间: 2014-1-13 18:06
一次性加工10个？？有点像是天方夜谭，圆周88*3.1=264孔位14*10=140，这么密集的地方不好布置钻头，还要考虑钻头的夹持部分。不过还是有法子的
作者: dalen_li    时间: 2014-1-13 20:19
空间允许话就同步带轮做，用一个步进电机带动十个钻头。
作者: 2436    时间: 2014-1-13 20:57
可以多搞几个钻头。或者把钻模搞成快速分度的机构，加一些机夹零件。
作者: 雨城茂    时间: 2014-1-14 08:27
冷月梧桐 发表于 2014-1-13 18:06
! A" t$ e$ s3 W一次性加工10个？？有点像是天方夜谭，圆周88*3.1=264孔位14*10=140，这么密集的地方不好布置钻头，还要考虑 ...

$ g6 Q  Z* Y6 l: K五民大侠的意见：
  r1 H6 D; w' \3 ^5 T3 K孔距有些小，27.19，14的孔是极限了，最好用五个孔转角度
, W+ D% [8 `! V, n
作者: 小白丶经典    时间: 2014-1-14 12:22
多工位转
作者: 钣金准专家    时间: 2014-1-14 13:48
粉未冶金直接整出来行不
作者: wuhuyang    时间: 2014-1-14 14:08
定做的多孔钻床应该是可以搞定的& J8 t7 h. O+ z  }; ^
作者: xubaoqi    时间: 2014-1-14 18:10
譬如朝露 发表于 2014-1-10 10:24 , _$ g0 e1 c: ?8 S( x+ W6 c
看你做什么用的，个人认为不一定采用钻孔工艺。冲孔应该也可以
5 B. e/ `1 F* T
冲孔？？绝不可能
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作者: yancnc    时间: 2014-1-15 09:02
如果量大的话，建议把你机床的主轴改造一下改成多轴输出的，有点类似攻牙机结构。改完后有两个问题1.你要加工的孔比较大，不需要先用小的转头加工吗？2.加工孔的深度要求比较高的。
作者: 雨城茂    时间: 2014-1-15 14:23
钣金准专家 发表于 2014-1-14 13:48 # }: [/ i3 m3 T' s
粉未冶金直接整出来行不
( u. j2 g; x, Z8 w2 s
可能不行，我们的半轴齿轮是20CrMnTi的材质，热锻成型，然后机加工。
& c- ~4 M; W; _  ?9 W3 w# N( ?
作者: genius0220    时间: 2014-1-15 14:24
感觉是做个专机
作者: 雨城茂    时间: 2014-1-15 14:26
wuhuyang 发表于 2014-1-14 14:08 6 v3 t" A. C8 H( Y' F& Z, O
定做的多孔钻床应该是可以搞定的

7 \/ G# e7 H2 ?% @* r9 M5 g8 V谢谢，我正在咨询多孔钻厂家，有消息了再告诉大家！
. z+ A6 _7 M! o3 t# W: Q
作者: 冰雪钱    时间: 2014-1-15 15:43
弱弱的说一声：直径十四的孔，四丝的公差，用钻头钻孔能保证精度吗？
作者: tsar1987    时间: 2014-1-15 17:15
专机+多头动力头
作者: wandte    时间: 2014-1-15 20:13
看下附件的多轴头，希望对你有帮助，有问题可以M我。. Q3 Z1 V8 ~: S* y
作者: jhg1977    时间: 2014-1-16 19:28
直接钻孔很难达到公差要求，空间这么小也摆不下10个钻头，5个都够呛，毕竟是钻14毫米的孔而不是4毫米的孔。
作者: 老新人    时间: 2014-1-16 21:24
本帖最后由 老新人 于 2014-1-16 21:26 编辑 1 t, m$ f/ r: y6 W, F. s6 k4 R
; t! k: F$ o$ r8 H/ M0 N5 E
多头钻。效率绝对够。速技能的设备。配非标的多头钻。
作者: 欧阳绝痕    时间: 2014-1-16 21:25
不知道楼主有没有见过多轴攻牙机，参考参考也可以的
作者: 奮闘ing    时间: 2014-1-18 13:47
看看，来学习一下~
作者: 小刘xl    时间: 2014-1-18 18:05
如果量很大的时候，才划得来做个钻用钻机
作者: suidaozhou888    时间: 2014-1-18 19:09
　　用我们的分割器做一个多工位的自动钻孔设备
作者: 老郑bj    时间: 2014-1-20 23:10
貌似可以用群钻的，不过间距不到30mm，孔径还不小，能做的么？/ d% ?6 Q2 B$ C9 a5 h" m3 N
如果有数控，做个卡具就行了，一个一个钻，人工也不累。大伙说的专机也是不错的选择，需要特别定制。
作者: 五民    时间: 2014-1-21 14:20
这么久，该有结果了吧，
作者: shao.6891    时间: 2014-1-21 17:26
钻能达到4丝的公差吗
作者: G766115    时间: 2014-1-21 20:51
深切表示疑问：
# W: I# c2 _5 V/ e: t1. 普通麻花钻能保证公差0.04？钻头自身的公差就接近了，
& Q& G/ J7 t, m- `$ X8 \2. 钻模能保证位置度0.1？钻模的精度一般大于0.25，你可计算一下定位误差及误差累计
5 k9 Q: v/ d2 R" s3. 估计你现用普通钻床钻孔的，设备的精度都保证不了深度公差。
5 j6 ^  d- G8 |  H. ~/ h
; S# B1 e* l1 P) }/ c  K强烈不推荐多轴钻，它比普通钻床精度更低，除非你的老板有关系，可以搞定你的客户质量部门。
作者: 624272884    时间: 2014-1-22 11:51
譬如朝露 发表于 2014-1-10 10:24
5 N4 ~9 n0 }: s. x5 B2 N/ R看你做什么用的，个人认为不一定采用钻孔工艺。冲孔应该也可以
& P; _3 C; j1 M, E5 Q. E
能冲吗，颠覆啊6 R$ g" i& h* a5 t" F
作者: 624272884    时间: 2014-1-22 11:53
这个多轴钻，应该是上面是轮系，下面用万向节传动力，可以调位置的吧，我以前见过，不过好找了，台湾人应该做这个的多
作者: 雨城茂    时间: 2014-1-23 08:25
G766115 发表于 2014-1-21 20:51   T; `7 b/ |( _# T
深切表示疑问：. B' n2 E' u0 E# v
1. 普通麻花钻能保证公差0.04？钻头自身的公差就接近了，1 D! U1 C; @1 T0 L2 R
2. 钻模能保证位置度0.1？钻模的 ...
! Q/ ]4 G7 E1 \  Y0 w5 _6 R9 v
谢谢大侠提醒，看来多孔钻还是不完美的。
3 A; ]9 S, I& o/ ^



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