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标题: 检修系列之——画虎不灵会成猫的 [打印本页]

作者: xlf63 时间: 2013-12-21 12:06
标题: 检修系列之——画虎不灵会成猫的

忙了一阵子，好久没去车间了。

没办法哪，俺们搞设计的办公室和装配车间是相差了个几公里的两个地方哪。

凑着个空，上车间转了一下，正好二台机子在装配调试中。

见俺去了，装配的头L师傅迎了上来。先上了颗烟，再开始瞎聊。

“X工，你来的正巧，有个事儿要请教你一下呢”L师傅说道。

“啥事哪，这么客气，哈”俺问道。

“ 哪，你看啊，这两台子已能动了，不过试了下，机子在运行时有杂声。上一批机子不是也做的么，没有发现有这个现象啊。要不，开一下你听听。。。”

“行啊，开一下”俺答道。

启动了试车用的液压泵站，拉动了手动换向阀，让油马达转动带动齿轮分流组后再带动蜗轮蜗杆传动，再由蜗轮内花键带动花键轴，传动到拉杆，最后由拉杆上梯形螺纹带动轴承座上下同步运行。

哈，这机子就是这种传动原理。

听着一声声间断式的“呷，呷，呷”敲击杂音，又围着机子转了一圈，仔细看了看外观在运动的各部分的情况。俺回首对着在操作着机子的L师傅说：“哈，毛病在齿轮部分哪。你看哪。”俺指着在高处的露出机子的手动调整部分说“听声音，手调轴处每转一圈便响一次，说明问题就在此个部位的传动链，这个部位有关的就只有齿轮副了。这根轴上还有个离合器而已，离合器一直是啮合的，不可能有这种现象产生的。”

“你一说，俺到想起来了，这几个齿轮是线切割的。安装上去后发现手动转动时有部分卡滞，所以又去机床上修正了一下。不过修后有些齿型瘦了点。。。”Ｌ师傅说道。

“哈，有精度要求的齿轮，俺一直反对用线切割的。除非没有多少精度要求的齿轮除外。如果一般的线切割能玩出有精度的齿轮，那么也用不着专用齿轮加工机床，也不用磨齿剃齿了。。。”俺接着说道“返修后的齿轮，一些齿形参数还能保证吗？表示有问题喔。”

影响齿轮噪声的基本因素包括齿轮类型，模数，压力角，啮合系数，侧隙，齿面宽度，齿面粗糙度，基节误差，齿形误差，加工方法，接触精度，转速，载荷，润滑，对中性以及装配等因素。而且多是几种因素共同存在，相互影响。

因为电火花线切割机按走丝速度可分 “快走丝”， “慢走丝”和立式自旋转式三类。

经历过一些事，早先车间一个负责人也因为不信快切丝玩不好齿轮，所以将是开式齿轮传动，又是车间自我武装用的滚轮架上的齿轮采用了线切割齿形，结果在试车时发现有些齿是几颗齿，有的却是半边齿产生了卡滞现象。传动时很不稳定，所以只能拆下重新修整齿轮的事。这还是要求不乍高的齿轮哪，运行速度还很慢。

这次么，因为负责人调岗了，新来的可能不清楚曾经有过此事，也可能明白但有点不信，所以再来了一次。。。

也不想想，国内线切割大多是快走丝，要想玩好齿轮精度不是容易的。

线切割齿形涉及到软件和机床工作性质。

有些齿轮软件，曲线由渐开线模似，可以自己定精度。但在图上做过试画，一样的参数设置，如果是从0。1和0。01的精度的变化，在放大图上明显可见曲线的交叉变化。

有些软件，齿轮渐开线曲线是由几个园弧段模似的，你说有可能准确么？呵呵。

有些软件只是画个大约外形，齿形惨不能睹。。。

不管何种软件，只不是在图面上的东西，再涉及到和线切割工艺相结合，齿形最终和理论齿形相比能成啥？

快速走丝线切割机电极丝运行速度达6～12 m/s，且是双向循环运行一直使用到断丝为止。

快走丝机结构简单，但快速走丝容易造成电极丝抖动，而且电极丝换向时放电和进给停止，在加工表面会出现凹凸不平的斑马形条纹。再有电极丝反复使用，有一定的损耗。所以决定了快速走丝加工精度表面质量不会很高。

再加上机床X轴Y轴的运动合成传动精度等因素，那么齿形误差，切向综合误差及齿距累积误差能否达到相关要求？齿面粗糙度，热加工使材料金相变化多是一个问题。

再有如果被加工件在机床上夹持不准确的话，还存在附加应力，当切割结束后应力泄放，更加增加了误差。

所以如果齿轮精度不高，用用线切割齿也可以。如果有精度要求的，对噪声有要求的，那么够冒险的了。。。

“那乍办？废了重做？能不能再修整一下？”L师傅继续问道。

“修，已没有余量了，没法弄的，重新去加工齿轮吧。”

。。。。。。

唉，有些工艺只能做象外形，但很难做好。选择不同的工艺及机子，才能获得不同的零件精度。

作者: 丑老牛 时间: 2013-12-21 12:18
沙发，拜读大侠新作。

作者: 上进的娃 时间: 2013-12-21 12:26
大侠很专业呀！

作者: 东海fyh126 时间: 2013-12-21 12:38
这种是好多的，不光齿轮，，，，，

作者: 希傲 时间: 2013-12-21 12:50
看楼主的文章比看书学习好，像小说似的。

作者: mfka 时间: 2013-12-21 13:03
采用线割加工齿轮必须要注意几点：
（1）齿形必须是准确的，采用专业齿形绘制软件可以精确绘制齿形，包括齿厚公差的处理、过渡曲线的处理等。
（2）线割设备：高精度的慢走丝可以自动控制放电间隙，自动补偿放电间隙。加工精度在5μ之内。
只要是这两点做到了，线割直齿轮精度是可以做到6级左右。
（3）注意要检测全部14个公差。

作者: 一战到底 时间: 2013-12-21 13:34
顶。

作者: 冷月梧桐 时间: 2013-12-21 13:44
这句俗语原话是：画虎不成反类犬。用线切割可以加工，只要把轮廓线画的好，但是线切割没什么效率，而且局限性太大了

作者: shaokuang 时间: 2013-12-21 14:00
矩形花键用过线切割，速度低还可以

作者: genius0220 时间: 2013-12-21 15:03
拜读了！谢谢！

作者: 大卫WQ 时间: 2013-12-21 16:35
楼主高人了，对齿轮很精通。请教一下大侠，我们经常用到模数0.5左右，齿形精度要求0.01mm. 目前基本上是快走丝加工，我们也没有检测加工的精度有没达到，只是看使用效果，当然效果比日本的同类产品差很多，也不知道是不是加工的原因。另外滚齿和线割在成本上差多少？
还有一种齿轮，模数0.3，目前是滚花加工，当然效果也比小日本的差。

作者: qinghuap123 时间: 2013-12-22 10:16
我们公司齿轮也都是线切割，两齿轮啮合好，你手提着大齿轮，小齿轮可以完全卡死在大齿轮上不掉下来，凑合着用呗，谁叫线切割老板是我们老板的至亲呢

作者: xlf63 时间: 2013-12-22 10:20

大卫WQ 发表于 2013-12-21 16:35
6 @" e3 F6 \5 R; S$ }1 F楼主高人了，对齿轮很精通。请教一下大侠，我们经常用到模数0.5左右，齿形精度要求0.01mm. 目前基本上是快 ...

俺们一般不用这么小的模数的齿轮。
不过大侠应当对齿轮的三组检测组作一下检测。
快走丝因为原理性的原因，肯定存在着一些精度上问题。

作者: 老断DL 时间: 2014-3-8 12:43
很有用，和我们学的知识很切合！

作者: 熊anh 时间: 2014-3-8 21:10
线切割做齿轮只能是没有办法的办法

作者: 624272884 时间: 2014-5-22 12:58
我看农机上很多齿轮都是铸造的，这个跟线割的比起来精度是不是还要低一些

作者: 红仔008 时间: 2016-5-9 23:09
看看咯

作者: 陆银大侠 时间: 2016-5-11 10:21
学习了，感谢分享。

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