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标题: 一直有个关于百分表的疑问，希望能遇到高手帮着解答 [打印本页]
作者: 刀切面    时间: 2013-12-18 02:23
标题: 一直有个关于百分表的疑问，希望能遇到高手帮着解答
刀柄上夹一根芯轴，用百分表去打跳动， 正向旋转，芯轴的跳动是0.01，  怎么反向旋转就是0.025了。- f% S6 G1 b6 L8 x+ ?. ~4 o
国产的百分表用过了，是这样。 找到一块德国的百分表，打表，也是这种情况， 不知道为什么呢？  以前一直有这个现象，不知道怎么回事，也一直在琢磨，不知道原因是啥？估计大家也都遇到过类似的问题， 不可能就我一个人遇到。
# W: M* K) O4 ^$ i) f* X是不是 和 表的 小的圆型的测头有关系呢？？？  就是 和 工件接触的 那个 东西。
$ T, \3 f  `+ C& l# w3 W9 j希望大家都来说说
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& u1 D8 N/ }! K9 b* M3 P8 N补充内容 (2013-12-18 20:28):2 H/ p* E7 @7 j  ~2 p
夹芯轴的 刀柄是A轴，  可以回转的，难道是 A轴本身的问题？？  正向，负向旋转 跳动不一样，机床6年以上了。 是不是里边的轴承 坏了呢？
作者: 害怕伏枥    时间: 2013-12-18 06:12
难说。与回转支承和心轴本身也可能有关。  M9 O' E* d6 r8 B# e% u) z  S# \4 B
不过，用百分表靠圆柱面，应当换用平端测头。用球头是不行的。
作者: 大/ty强    时间: 2013-12-18 09:06
首先确保百分表测点 通过芯轴轴心，否则肯定是这种结果，如果测点倾斜，正转和反正收到的摩擦力方向是不一样的，一个会减小对表的压力，一个会增大对表的压力。所有导致结果不一样。
作者: 冷月梧桐    时间: 2013-12-18 10:40
想通两个事在想这个就好办多了.1有些时候别车出来的铝件表面光滑的很，用手摸很滑，反过来摸感觉很粗糙。2.你的表架在表做上，表的指针不能完全保证指向圆心，而且你的件很小
作者: wuxiluanpaoP    时间: 2013-12-18 13:25
属于仪器测量方面问题，跟工件没关系，学习上面几位发言
作者: fmdd    时间: 2013-12-18 19:05
百分表和千分表测的是测头的位移，而不是力。6 ~5 R1 n1 y" J# @& G- z* _

( K  Q2 i. [- F9 H5 j2 l芯轴与夹头之间有间隙
作者: CBIFBI    时间: 2013-12-20 10:35
平端测头不用球头，平端测头接触面大，球头接触是点
作者: cherry    时间: 2013-12-21 22:45
不会是回转轴由于间隙和作用力导致正反转其偏摆不一样吧
作者: 黑马王子sw    时间: 2013-12-23 19:41
你要看百分百的表针的运动弧度，是缓慢的过度还是在一个点上跳动一下的- V) ?9 }$ U. r
; J( u" e! u+ R; a% P, `
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作者: 黑马王子sw    时间: 2013-12-23 19:44
你有没有考虑到测试轴的链接误差! H$ R/ ?" d3 N+ n

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作者: vsunguojunv    时间: 2013-12-23 20:52
害怕伏枥 发表于 2013-12-18 06:12
2 D- V8 _+ Q" |难说。与回转支承和心轴本身也可能有关。9 p% J1 Y) s# q2 w9 l$ t5 E& ^0 C
不过，用百分表靠圆柱面，应当换用平端测头。用球头是不行的。
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这个估计和表本身是没有关系的; v' K8 Y6 B+ q% N) N# T) ]
表的制造过程中包括了表的重复性，再现线。。。。如果一个表这样，也许是表的关系，如果都是那估计不是表的问题了; @: z- v9 a. ^% S& B3 {! U& |: B/ M. _
楼主的工件的粗糙度达到多少？) W& w7 i, o  l6 M* G
是切削加工还是磨削加工出来的？
7 q; X$ b4 k! C  I# d5 `磨削出现这种的可能性比较小
% R! A7 O6 h& m# j5 {3 o: w平头和圆头的侧头的力都是一样的，如果你是磨削加工，粗糙度在0.8以下，就不会有这样的情况发生了
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作者: zachary_zhao    时间: 2013-12-25 16:32
害怕伏枥 发表于 2013-12-18 06:12
: L: S1 P7 g0 F$ \$ K难说。与回转支承和心轴本身也可能有关。, W$ a+ @8 A0 o
不过，用百分表靠圆柱面，应当换用平端测头。用球头是不行的。
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前辈言之有理啊，学习了。
作者: 中等公差belee    时间: 2013-12-26 08:48
CBIFBI 发表于 2013-12-20 10:35 ' [9 k8 }5 d' H. p( P; l# J
平端测头不用球头，平端测头接触面大，球头接触是点
6 H0 {" }3 c0 ~( S7 H# O; y% w
你更倾向选用面接触还是点接触？
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作者: 中等公差belee    时间: 2013-12-26 09:01
vsunguojunv 发表于 2013-12-23 20:52 1 s- `6 q. A) y$ M1 \# n) b
这个估计和表本身是没有关系的0 j5 X! @; l! c) f0 m. a# s
表的制造过程中包括了表的重复性，再现线。。。。如果一个表这样，也许是 ...

! E9 X0 H6 }, K  X1 {" }7 I粗糙度和百分表的使用有什么关系呢？我看他们很粗糙的零件也打表啊
作者: 一起学习    时间: 2013-12-26 14:33
没有做过这方面的测试，看看大家是怎样评论的
作者: chinasky    时间: 2014-1-7 12:00
测头球头的比较好。( Q' w2 u$ {% V) |  S: A2 T1 r
测头的点要垂直于被测量表面。
7 [4 q( p; y* I9 v% J- o$ z% M转动的时候开始部分忽略掉。8 O8 D$ y' c" `. c
个人意见
作者: 清风的    时间: 2014-1-21 20:53
百分表球头与被测零件不垂直，卡盘正传、反转受力不一样，就会出现这样的问题。我遇到过。
作者: 爸爸的女儿    时间: 2014-2-10 19:50
11楼正解，百分表问题不大，估计是机床问题，可以换一台新的机床装夹后再测测看。
作者: 爱的国度00    时间: 2014-4-19 14:48
学习了
作者: 古钰涛    时间: 2014-4-20 19:25
你先用德国的表检测结果一样，要考虑以下两个要点：一、操作是否得当。二：机床造成的误差。
作者: 天地浪人    时间: 2014-4-20 20:51
我可以肯定地回答：应该也必须是球头才行；球头采样位置变差最小，也最敏感。只要真正做过测量误差分析的，一定懂得球头测量的合理性。要不然我们家的圆度仪早该仍到废品站了- P1 [. `- z+ T1 o3 L( N2 `' J  l
作者: 风云再起WT    时间: 2014-4-22 18:55
表面纹理
作者: 源波403    时间: 2014-4-22 19:21
换一个机床打表再试一试，就能分出是轴的原因还是机床的故障了
作者: 迷茫的维修    时间: 2016-6-9 02:33
@刀切面 . G5 l3 c8 i& p5 Q9 P+ A- f
我去了埃莫克—法兰肯
2 W, v( b- C3 o7 M9 B它家的丝锥和叶根铣刀不错
作者: JXTTTTT    时间: 2018-7-18 16:15
我又来赚威望啦！！



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