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标题: 一直有个关于百分表的疑问，希望能遇到高手帮着解答 [打印本页]
作者: 刀切面    时间: 2013-12-18 02:23
标题: 一直有个关于百分表的疑问，希望能遇到高手帮着解答
刀柄上夹一根芯轴，用百分表去打跳动， 正向旋转，芯轴的跳动是0.01，  怎么反向旋转就是0.025了。& s/ l2 f7 }* [3 ]# g
国产的百分表用过了，是这样。 找到一块德国的百分表，打表，也是这种情况， 不知道为什么呢？  以前一直有这个现象，不知道怎么回事，也一直在琢磨，不知道原因是啥？估计大家也都遇到过类似的问题， 不可能就我一个人遇到。: C- V  ?& @2 Z) k! l. I
是不是 和 表的 小的圆型的测头有关系呢？？？  就是 和 工件接触的 那个 东西。7 d9 j9 K) F' y- P- N
希望大家都来说说! y! e+ X) ]) a7 o, k* S

  O9 d# e. G7 l0 k0 f补充内容 (2013-12-18 20:28):- T+ ^. @8 u1 o& H; r- Z/ d2 d
夹芯轴的 刀柄是A轴，  可以回转的，难道是 A轴本身的问题？？  正向，负向旋转 跳动不一样，机床6年以上了。 是不是里边的轴承 坏了呢？
作者: 害怕伏枥    时间: 2013-12-18 06:12
难说。与回转支承和心轴本身也可能有关。6 S# C, Z) U5 b6 I( k8 e% n4 E* E
不过，用百分表靠圆柱面，应当换用平端测头。用球头是不行的。
作者: 大/ty强    时间: 2013-12-18 09:06
首先确保百分表测点 通过芯轴轴心，否则肯定是这种结果，如果测点倾斜，正转和反正收到的摩擦力方向是不一样的，一个会减小对表的压力，一个会增大对表的压力。所有导致结果不一样。
作者: 冷月梧桐    时间: 2013-12-18 10:40
想通两个事在想这个就好办多了.1有些时候别车出来的铝件表面光滑的很，用手摸很滑，反过来摸感觉很粗糙。2.你的表架在表做上，表的指针不能完全保证指向圆心，而且你的件很小
作者: wuxiluanpaoP    时间: 2013-12-18 13:25
属于仪器测量方面问题，跟工件没关系，学习上面几位发言
作者: fmdd    时间: 2013-12-18 19:05
百分表和千分表测的是测头的位移，而不是力。: w6 x" u( ^! Q1 {/ f
! l# Y. J! o( c  }9 _2 w
芯轴与夹头之间有间隙
作者: CBIFBI    时间: 2013-12-20 10:35
平端测头不用球头，平端测头接触面大，球头接触是点
作者: cherry    时间: 2013-12-21 22:45
不会是回转轴由于间隙和作用力导致正反转其偏摆不一样吧
作者: 黑马王子sw    时间: 2013-12-23 19:41
你要看百分百的表针的运动弧度，是缓慢的过度还是在一个点上跳动一下的0 ^4 x  w; _* h7 h+ G
6 `1 J! z9 f4 K2 }4 k7 p

4 R% w7 i" D% F* b0 d
作者: 黑马王子sw    时间: 2013-12-23 19:44
你有没有考虑到测试轴的链接误差
5 g4 v1 _) J8 o+ c$ D. h2 P# @% O5 P8 K- D9 g" Q) Q& G* d
" I$ Y1 l! m) k8 h* R
作者: vsunguojunv    时间: 2013-12-23 20:52
害怕伏枥 发表于 2013-12-18 06:12
0 ?" M& g- y3 U难说。与回转支承和心轴本身也可能有关。  i8 z8 z1 f/ s( @9 h
不过，用百分表靠圆柱面，应当换用平端测头。用球头是不行的。
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这个估计和表本身是没有关系的
; O2 L4 E1 H6 x) r' ^: H表的制造过程中包括了表的重复性，再现线。。。。如果一个表这样，也许是表的关系，如果都是那估计不是表的问题了
6 B0 E8 _8 r, _; n楼主的工件的粗糙度达到多少？
1 Q9 C/ |6 t' N1 i是切削加工还是磨削加工出来的？
. ~0 R  s0 z) `+ }) `/ l磨削出现这种的可能性比较小
; ]% ^0 i, A3 L( f% |6 I平头和圆头的侧头的力都是一样的，如果你是磨削加工，粗糙度在0.8以下，就不会有这样的情况发生了
  O+ p& e) {0 y+ a7 d
作者: zachary_zhao    时间: 2013-12-25 16:32
害怕伏枥 发表于 2013-12-18 06:12   V$ `0 Z3 N& y4 ]+ C; U
难说。与回转支承和心轴本身也可能有关。
; M9 Y9 B! P/ P* t  e; u2 U& t6 n不过，用百分表靠圆柱面，应当换用平端测头。用球头是不行的。
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前辈言之有理啊，学习了。
作者: 中等公差belee    时间: 2013-12-26 08:48
CBIFBI 发表于 2013-12-20 10:35
. ~, k: n" O+ A; i1 L. k+ v平端测头不用球头，平端测头接触面大，球头接触是点
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你更倾向选用面接触还是点接触？) Z2 @6 i) D) \% i
作者: 中等公差belee    时间: 2013-12-26 09:01
vsunguojunv 发表于 2013-12-23 20:52 # F) }2 f$ L4 F1 e6 u# g
这个估计和表本身是没有关系的
; Y( u; H0 o1 v+ }表的制造过程中包括了表的重复性，再现线。。。。如果一个表这样，也许是 ...
& k* y$ A, _) h! V9 }
粗糙度和百分表的使用有什么关系呢？我看他们很粗糙的零件也打表啊
作者: 一起学习    时间: 2013-12-26 14:33
没有做过这方面的测试，看看大家是怎样评论的
作者: chinasky    时间: 2014-1-7 12:00
测头球头的比较好。4 N& g( \$ [+ l, z) [" D
测头的点要垂直于被测量表面。4 q, F: C+ c8 o- _( d
转动的时候开始部分忽略掉。2 u: m8 D: U, [8 v- R* M$ c
个人意见
作者: 清风的    时间: 2014-1-21 20:53
百分表球头与被测零件不垂直，卡盘正传、反转受力不一样，就会出现这样的问题。我遇到过。
作者: 爸爸的女儿    时间: 2014-2-10 19:50
11楼正解，百分表问题不大，估计是机床问题，可以换一台新的机床装夹后再测测看。
作者: 爱的国度00    时间: 2014-4-19 14:48
学习了
作者: 古钰涛    时间: 2014-4-20 19:25
你先用德国的表检测结果一样，要考虑以下两个要点：一、操作是否得当。二：机床造成的误差。
作者: 天地浪人    时间: 2014-4-20 20:51
我可以肯定地回答：应该也必须是球头才行；球头采样位置变差最小，也最敏感。只要真正做过测量误差分析的，一定懂得球头测量的合理性。要不然我们家的圆度仪早该仍到废品站了
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作者: 风云再起WT    时间: 2014-4-22 18:55
表面纹理
作者: 源波403    时间: 2014-4-22 19:21
换一个机床打表再试一试，就能分出是轴的原因还是机床的故障了
作者: 迷茫的维修    时间: 2016-6-9 02:33
@刀切面 2 m! c8 E% E7 d
我去了埃莫克—法兰肯
# r$ P1 K. c+ x; h0 A* {/ l它家的丝锥和叶根铣刀不错
作者: JXTTTTT    时间: 2018-7-18 16:15
我又来赚威望啦！！



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