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标题: 请教铝硬质氧化方面的问题 [打印本页]

作者: 六级士官    时间: 2013-11-17 10:22
标题: 请教铝硬质氧化方面的问题
本帖最后由 六级士官 于 2013-11-17 10:25 编辑
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这个零件材料:A6061
0 t/ o' X* W9 W+ K% `              数量:80件* G# o3 \, T( p
       加工设备:CNC
! a" i8 w' P& C( E' s       表面处理:硬质氧化; H: z, O7 ]8 C$ v9 B# c% N4 \
       加工方式:买毛坯料,然后加工中心把外形与孔一刀下,包裹螺纹全部在一台机床上加工的,刀具也一样的。然后拿去硬质氧化,回来检查有一半以上的尺寸不对了,就是外形全部小0.2mm左右,内孔全部大了,包裹那些槽和螺纹,而且槽大的一样。
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     这时候我们先去找编程和操机的,他们也说了同一把刀加工的,而且也打了刀摆。刀摆可以忽略几乎没有,所以就纳闷了,为什么一批东西会这样?所以想请教各位是什么原因造成的?硬质氧化前需要酸洗,不知道会不会造成这种情况?8 B# |3 {- _1 t: q. ?% u
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   那些尺寸差的零件,硬质氧化后表面有像蜕皮起泡的现象,这是什么原因造成的呢?尺寸好的就没有
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作者: icegoods    时间: 2013-11-17 12:30
本帖最后由 icegoods 于 2013-11-17 12:32 编辑
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表面处理前会进行酸洗处理的,不过0.2mm的尺寸差距也太大了点。难道,铝合金来料材料次?
作者: djc199006    时间: 2013-11-17 19:16
一般表面氧化后是外形尺寸小,内孔变大,但是一般在5丝内,楼主可以再找几件氧化前检测下,回来后作下对比




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