机械必威体育网址

标题: 用于冲压车间的分张器，解决磁力分张器不能解决的问题 [打印本页]
作者: ~~Believe~~    时间: 2013-11-11 14:23
标题: 用于冲压车间的分张器，解决磁力分张器不能解决的问题
用于冲压车间的分张器，解决磁力分张器不能解决的问题，针对铝型材，质地不是很软....
2 d  x! c- D# }- b- C8 M* A* c
5 i2 I3 o: Y% X# E最近看见一个比较好的东西，分享给大家，这个是在2013上海工博会看到的一个比较实际，也比较好用的非磁性材料分张的分张器，对于汽车冲压车间，或者一些钣金加工车间，实行自动化生产线是一个不可缺少的东西，他是用气动控制，不需要其他的东西作为辅助，大家可以吐糟一下，! `2 \7 r! @, O7 M8 h
作者: 勇往至钱    时间: 2013-11-11 15:24
贴张图片就好了~
作者: lnaskdjx    时间: 2013-11-11 15:45
什么是分张器，给个贴图看看
作者: 00782911    时间: 2013-11-11 15:51
贴图！先看看！值不值哈哈
作者: 陈龙虫子    时间: 2013-11-11 18:03
什么是分张器
作者: WUHANLIST    时间: 2013-11-11 18:44
AMADA上料机配有。
作者: djlyg    时间: 2013-11-11 22:27
是吸盘吸加运送吗
作者: dalezhan    时间: 2013-11-12 08:37
楼主贴个图看看哈，工博会我去了，还真没注意到这个东西，后悔啊
作者: 真情永存    时间: 2013-11-12 08:47
没有详细的图啊
作者: ~~Believe~~    时间: 2013-11-12 08:59
真情永存 发表于 2013-11-12 08:47
3 w3 ^- Z+ p' p% U没有详细的图啊

4 L$ x$ l6 s+ h7 g) [有啊，下载资料就可以看到呢' O+ V: F' l/ t4 |" q- a
作者: ~~Believe~~    时间: 2013-11-12 09:01
dalezhan 发表于 2013-11-12 08:37 & N! s( T. e3 v( x4 f5 o
楼主贴个图看看哈，工博会我去了，还真没注意到这个东西，后悔啊
3 Q# n. f3 A: [, |  _
下载我的PDF的文档就可以看到里面的东西呢
" ^; G3 h, ?8 X6 R5 z# A
作者: ~~Believe~~    时间: 2013-11-12 09:02
勇往至钱 发表于 2013-11-11 15:24 ) ~, F) ^9 a2 }& a( \- @* V/ r
贴张图片就好了~
& \/ u2 `5 A  h5 W+ r1 ?6 ]+ K! x$ N
有图  有真相
. S) r& S" Z' ^
作者: ~~Believe~~    时间: 2013-11-12 09:04
WUHANLIST 发表于 2013-11-11 18:44
, i3 q4 `) q( S* B; K' N( E; G. XAMADA上料机配有。
8 ~" S, ~4 O* M( E- v3 [
那个是磁力的分张器，我这个是只需气动控制就ok，不用其他的东西，比你说的那个有优越性，针对的非磁性材料哦& q- u, P: |6 p) o
作者: ~~Believe~~    时间: 2013-11-12 09:08
勇往至钱 发表于 2013-11-11 15:24 - z0 V; f% f4 P
贴张图片就好了~

1 s$ `. ~2 T7 {) o' U这个是图片，看打了吗
8 L% j2 L  R6 P6 Q( G0 x0 L) p
作者: ~~Believe~~    时间: 2013-11-12 09:18
WUHANLIST 发表于 2013-11-11 18:44
! Z! E' Q6 y! O" [6 ?AMADA上料机配有。

4 P; t/ w' t* q7 I错，这个不是依靠板材的弹性，他是把板用一个传动机构，把一摞的板材一张一张的分开，吸盘是用来搬运的，他也不是用气来进行分离板材，前端有一个小的机构，用气缸控制，100%的把板材分开，不会出现压力差对吸盘搬运造成的内部真空影响搬运
0 P* R6 g0 f8 s. I8 u
作者: 勇往至钱    时间: 2013-11-12 10:14
我们公司的是吸盘抓取，然后强气流吹，再检测厚度，防止两张料片，不知道楼主这个是怎么防止两张料片的，对于冲压来说，两张料片是十分危险的~
作者: ~~Believe~~    时间: 2013-11-12 10:22
勇往至钱 发表于 2013-11-12 10:14
% Z' F7 S5 X9 j& V2 H9 q* x1 F我们公司的是吸盘抓取，然后强气流吹，再检测厚度，防止两张料片，不知道楼主这个是怎么防止两张料片的，对 ...
; d  t8 [* A4 B8 J% [1 o5 ~7 K
你加我的QQ 1207501019 交流交流: |8 u. H2 y7 f5 A, Y& Z3 r8 B
作者: jieao123    时间: 2014-7-24 00:30
很好啊
作者: 时尚农夫    时间: 2014-7-26 18:55
冲压因为模具间隙是按照单张厚度设计余量,因片材多因,防锈油,静电等因素,常常材料死死的贴在一起,无法分开,开料时,原材料尺寸会有差异,不知道,这个份张器如何工作将短一点点的材料推高分开
作者: ~~Believe~~    时间: 2014-7-31 13:19
时尚农夫 发表于 2014-7-26 18:55
. K. X  M2 h7 U冲压因为模具间隙是按照单张厚度设计余量,因片材多因,防锈油,静电等因素,常常材料死死的贴在一起,无法分开, ...
; W* ~! B' P% i' ?5 z* J0 A8 a: \
这个你不要担心很多，
& M! C* ]6 E- G8 {8 A+ k! E) U/ A
作者: pinna_lee    时间: 2015-1-28 20:59
价格贵不咯？
作者: 天使之神bj    时间: 2015-4-23 08:04
找了很久这个东西
作者: 阿色    时间: 2015-4-23 10:06
非磁性材料分张器，对我帮忙很大啊，谢谢啦！
作者: liusong19850529    时间: 2015-7-23 00:30
高科技啊
作者: liusong19850529    时间: 2015-7-23 00:30
高科技啊
作者: liusong19850529    时间: 2015-7-23 00:31
没有详细的图啊
作者: jslyg5555    时间: 2015-8-20 16:55
兄弟加油。做的不错了。加油
作者: lzqnq    时间: 2015-8-21 17:17
分张是什么原理啊
作者: luozheng0403    时间: 2015-8-23 16:43
这玩意价格高的离谱，有没有便宜一点的
作者: 自动化小生103    时间: 2015-8-24 15:37
什么原理呢
作者: liangc4    时间: 2015-11-3 14:09
thank you very much.It helped me a lot.( [8 D5 F! n# F6 P6 x2 v
作者: to_cyt    时间: 2016-3-1 11:13
可惜下载不了啊
作者: 左手的幸福    时间: 2016-4-15 19:46
好东西，就是价格贵呀
作者: wanglinzhi664    时间: 2016-5-23 21:51
6 P, S. A; H+ \+ c
什么是分张器
作者: 醉翁之意不在酒    时间: 2018-8-9 14:51
路过。。。。
作者: ygyi2009    时间: 2018-8-13 14:33
什么是分张器
作者: siyuan6686    时间: 2018-8-14 15:56
好东西
作者: lichuang88    时间: 2018-8-14 16:37
什么原理
作者: lostlf    时间: 2018-9-18 13:04
路过
作者: 浪漫的光棍    时间: 2018-11-16 08:50
刚好纸张要分张，不知道能否实现
作者: gaokua    时间: 2018-12-21 10:35
应该是吸盘吸，再加上斜向下吹气分开的。
作者: fangyunsheng    时间: 2019-1-2 08:18
本帖最后由 fangyunsheng 于 2019-1-2 08:22 编辑 + z8 s9 Z. L5 `" t% w( P
  @" s2 q3 v7 D: @
没下的就别下了，我看附件那么大，以为有什么内容，第二个PDF下载下来就一页，就是帖子图片的第一张，直接贴图多好，10个积分就这样没了，另一个PDF文件估计也一样，下都不下了第二个PDF文件里的内容，也就仅限于下图了) o/ r, y. }! Z3 ]/ @( \! r

) X" j4 U, J$ F, [9 \
作者: 灏和于明    时间: 2019-8-1 10:10
13641921480，有想了解的打电话交流
作者: wx_KSoE7IzO    时间: 2019-8-18 13:41
不错，学习了
作者: xwhong8201    时间: 2022-5-23 23:35
不错 值得一看



欢迎光临 机械必威体育网址 (//www.szfco.com/) Powered by Discuz! X3.4