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标题: 从油缸缸筒制造看现在的油缸制造行业 [打印本页]
作者: 老虎不上山 时间: 2013-11-10 22:00
标题: 从油缸缸筒制造看现在的油缸制造行业
国内大大小小的油缸厂到底有多少？可能没有人回答出来吧，大家都在低端打拼，拼价格，低价格低寿命，当然其中还是有一些企业还是想做好的，密封件包括导向带都是国外名牌，可还是低寿命。
为什么你山寨了国外的产品，用了国外同样的密封件导向带，质量还是不如别人呢？除了设计问题，还有一个关键零件，那就是油缸缸筒，国外缸筒可以照见人，你的呢？
现在大多数厂家生产的缸筒都是绗磨出来的，粗糙度现在可以测量比较一下，看看差别有多大。
伺服油缸如果只是装了个传感器，那你也可以做，可是高频响油缸，绗磨缸筒就是个屁。
那么国外缸筒怎么加工出来的?那是推镗滚挤一次成型的。
其实国内早在70、80年代就有相同的设备和工艺，熟悉国内油缸发展史的应该知道，当时国内有3大油缸基地，分别是武汉韶关天津，武汉油缸厂是自主研发的拉镗滚挤一次成型工装和工艺，优点是直线度非常好，缸筒内表面硬度好，缺点是工效比较低，对工人技术能力要求高。应该是70年代末，80年代初研制出来的。机床是上海机床厂生产的深孔镗改造的。我与国外的缸筒对照比较，应该是武汉的镜面效果更好。如果不断完善，现在？可是没有如果，后来是一包就灵了，然后，你懂的。。。。。。
几乎与此同时，当时的一机部在韶关引进了德国力士乐全套图纸和工艺以及关键设备，其中就有推镗滚挤一次成型的缸筒加工设备及工装。你现在去韶关液压件厂，这台设备仍然是保密设备，只能从远处看，而且不能拍照。
当然了，现在还有一些厂家进口了，不能在说了，在说就有做广告的嫌疑了，呵呵。
30多年过去了，当年修理的工艺，绗磨，现在成了主要加工手段。唉，真的不知道说什么了
作者: 冷月梧桐 时间: 2013-11-10 22:14
油缸缸体一般都是回转体，加工时是否以工件回转为主，若上加工中心，可粗镗，精镗，再有滚压可行否？？
作者: 老虎不上山 时间: 2013-11-10 22:15
这其实是一个缩影，看看还有多少行业也是这样。
作者: 老虎不上山 时间: 2013-11-10 22:21
冷月梧桐 发表于 2013-11-10 22:14 
油缸缸体一般都是回转体，加工时是否以工件回转为主，若上加工中心，可粗镗，精镗，再有滚压可行否？？
一般来说是刀具回转为主，工件回转也行，最好是一次成型。
作者: 把刀用好 时间: 2013-11-10 22:33
看过那个特殊刀具，前镗后滚，一把刀几十万，也不少银子了。
作者: mfka 时间: 2013-11-10 22:53
珩磨加工是一种使工件加工表面达到高精度、高表面质量、高寿命的一种高效加工方法。
可有效地提高尺寸精度、形状精度和减小Ra值，但不能提高孔与其他表面的位置精度。
珩磨时同轴度无法确定。
作者: 冷月梧桐 时间: 2013-11-10 22:55
老虎不上山 发表于 2013-11-10 22:21
一般来说是刀具回转为主，工件回转也行，最好是一次成型。
由于没做过油缸，这油缸只要里面的内孔达到要求即可，内孔与外圆应该没有同轴度关系的话适合刀具回转，但总体感觉在车床上也能达的到要求，就怕太长，震刀，内孔出现锥度，
作者: lnaskdjx 时间: 2013-11-11 09:13
楼主是搞油缸设计还是加工？
作者: 阿难和松山 时间: 2013-11-11 09:25
有的缸筒还生锈呢？？？？
作者: Aubergine0372 时间: 2013-11-11 10:09
本帖最后由 Aubergine0372 于 2013-11-11 10:14 编辑
看完只能呵呵，楼主去郑州看看，不是修缸谁还绗磨？镗滚床也算高科技了？光山东做这个设备的就大把。镗滚头也能算高科技？好多年前就是用多大规格自己做多大规格。再说了，镗滚成型真是完美了？最终的塑性成型恰恰是它最大缺点。至少四维还有台很多年前美国进口的刮削滚光机你没听说过吧？
作者: Aubergine0372 时间: 2013-11-11 10:13
必威APP精装版下载发帖技术水平不敢妄下评论，但是语气却是越来越让人不敢恭维。希望某些主导必威APP精装版下载风向的人能矫正矫正。
作者: 一重科技 时间: 2013-11-11 11:18
我们公司也要自己做油缸和液压站的，现在一直招液压方面的工程师和技术人员呢！
作者: asalason 时间: 2013-11-11 11:49
飘过哦，
作者: 管华0905 时间: 2013-11-11 12:28
写的很好！楼主分析的有条理呀！
我们公司现在主要用油缸呢！感觉漏油一直是个问题！
作者: yiyiwan 时间: 2013-11-11 12:39
深孔镗依靠滚压量，工作效率高，但把金属结构破坏了。绗磨出来的缸效率底但耐用。
作者: 老虎不上山 时间: 2013-11-11 18:38
Aubergine0372 发表于 2013-11-11 10:09
看完只能呵呵，楼主去郑州看看，不是修缸谁还绗磨？镗滚床也算高科技了？光山东做这个设备的就大把。镗滚头 ...
对你的回复我也只能呵呵了，看明白，是滚挤，你去广东韶关液压件厂，韶关伟光，天津派克，优瑞纳斯，常州力士乐去看看，就知道了。在去打听一下他们油缸的价位。
作者: 老虎不上山 时间: 2013-11-11 18:55
从事技术工作的人，千万不要太浮躁，不要一知半解，更不应该不求甚解。保持独立思考，自己的脑袋还是要长在自己的肩膀上。
作者: 老虎不上山 时间: 2013-11-11 19:08
缸筒加工的关键点是什么，光洁度其实是一个方面，还有几何精度。当然表面硬度也是需要的。一个到处推销的产品，我不想多评论，我只想说，哪些看都不让你看的设备，才可能是技术秘密。我不知道必威APP精装版下载有几个人看过，镗滚挤一体的刀具。
作者: Aubergine0372 时间: 2013-11-11 19:12
老虎不上山 发表于 2013-11-11 18:55
从事技术工作的人，千万不要太浮躁，不要一知半解，更不应该不求甚解。保持独立思考，自己的脑袋还是要长在 ...
“现在大多数厂家生产的缸筒都是绗磨出来的”，出去你那三大油缸基地出门看看再决定自己能不能代表国内油缸行业发表这种结论。滚挤难道跟滚压还不是一回事请？非要把镗滚说成推镗滚压你才能听明白？
作者: 老虎不上山 时间: 2013-11-11 19:15
管华0905 发表于 2013-11-11 12:28
写的很好！楼主分析的有条理呀！
我们公司现在主要用油缸呢！感觉漏油一直是个问题！
漏油要查清楚原因，找到原因就好解决了。还有工况很重要，同样的油缸在不同工况下就会出现有的漏油，有的不漏油。
作者: 老虎不上山 时间: 2013-11-11 19:27
Aubergine0372 发表于 2013-11-11 19:12
“现在大多数厂家生产的缸筒都是绗磨出来的”，出去你那三大油缸基地出门看看再决定自己能不能代表国内油 ...
呵呵，我不知道你到底看明白没有，滚就是说的滚压，挤是另一道工序，至于我能不能代表国内油缸行业，我肯定不能代表，不过我可以肯定的说，我去过很多厂家，他们对我来说，基本没有什么秘密，别人不能看的我可以看，而且他们非常乐意听我的意见。
作者: 老虎不上山 时间: 2013-11-11 19:44
yiyiwan 发表于 2013-11-11 12:39
深孔镗依靠滚压量，工作效率高，但把金属结构破坏了。绗磨出来的缸效率底但耐用。
其实现在绗磨的效率并不低，一般都是先深孔镗，在绗磨，也有用强力绗磨的。至于把金属结构破坏了，这个到底是不是破坏了，我不是热处理材料专家，不好说，不过可以肯定的是，产生了塑性变形，硬度增加了。其实我现在也是用的绗磨缸筒，呵呵。
作者: 月田 时间: 2013-11-11 20:15
Aubergine0372 发表于 2013-11-11 10:13:49
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